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工場直接目覚し時計PCBAのサーキット ボードの設計優先卸売
金華市PCBの標準的な機能 | |||
項目 | プロセス | 製造の機能 | 注目 |
1 | 表面の仕上げ | HASL、HASL LF、ENIGの金指のめっき、OSPの液浸Ag、 液浸のSn、カーボン インク、peelableマスク、樹脂とのプラグのvias | |
2 | 板厚さ | 0.1 MM | 8.0 MM | |
3 | 層 | 1 | 32のL | |
4 | 材料 | ブランド:KB、ITEQ、Shengyi、Huazheng、NanYa、CEM、アルロン、ロジャースのテフロン、Polymide、松下電器産業のアルミニウム基盤、Peters Soldermask自由なのハロゲンKaptonの高温テープ、Taiyoインク | |
TG:最高、TG135へのTG180への低速;CTI:175から600 | |||
5 | 板サイズ | 最高板サイズ:650 x 1200のMM;最低板サイズ:3*3 MM | |
6 | 内部の層 | (1)ラインのリング:単一の味方された4mil | アスペクト レシオ:10: 1 |
(2) 1つのOZのための最低の跡w/s:3 mil/2.6mil | 最高の終了する銅の厚さ:18/18のoz | ||
(3)間隔を並べるか、またはパッドを入れる穴:分6mil | |||
7 | 訓練 | (1)分の終了する穴のサイズ:レーザー0.1mm機械0.15mm | |
(2) PTHの穴のサイズの許容:± 3ミルのNPTHの穴のサイズの許容:± 2ミル | 穴の位置登録許容:± 2ミル | ||
(3)最低スロット サイズ:0.55 mm | |||
8 | 外の層 | (1) 1oz:3/3ミル、2oz:5/5ミル | 最高の終了する銅の厚さ:18/18のoz |
9 | めっき | (1)穴の壁の銅の厚さ1-10ミル | |
(2) 10:1 | |||
10 | Soldermask | (1)最低のsoldermaks橋4mil | 最低のパッド20ミル |
11 | シルクスクリーン | 色:白く、黒く、黄色、赤い…等。 | 通し番号、バーコード、QRコード |
12 | 側面図を描くこと | (1)輪郭の許容:± 0.1mm | |
(2) V-CUTの角度:30度及び45度 | 分のVカットの幅75のMM | ||
(3)深さ:板thickness≥1.2 mmはthicknssに残る:1/3; 板thickness≤1.2 mmは、残る厚さ20ミル(0.5 mm)に | Vカットの最小距離0.4 MMを銅張りにするため | ||
(4)ベベル角度/深さ:20°/1.8 mm;30° /1.0 mm;45°/0.5 mm;許容:± 5°/± 0.2 mm | |||
13 | 弓およびねじれ | 1L≤1.0% 2L≤0.75%多layers≤0.75% | |
14 | 月例Capcity | 120,000のM2 |
層 | 速い回転/通常の時間 | 大量生産 |
2L | 24のhours/4-5日 | 8-10日 |
4L | 48のhours/6-7日 | 10-12日 |
6L | 72のhours/7-8日 | 12-14日 |
8L | 72のhours/8-10日 | 16-18日 |
10L | 96のhours/12-14日 | 18-20日 |