糸が製造所鋼鉄銅によってめっきされるM8X15をボルトで固定する4.8のアーク溶接のスタッドを等級別にしなさい

ミール鋼 + 銅塗装のACR溶接点 / 溶接点

サイズ M8X15

スツッド・ウェルディング (Stud Welding) は,金属のスツッド,または類似の部品を作業部品に結合するための一般的な用語である. ウェルディングは,ARC,レジスタンス,摩擦,パーカッションを含む多数の溶接プロセスによって行なわれる.これらのプロセスのSTUD ARC WELDINGは,スプード・ウェルディングに特有の機器と技術を使用する.他のプロセスは,特別なツールを備えた従来の設計機器を使用する.

軽い鋼,ステンレス鋼,アルミニウムはアーチ溶接に適した材料です.
1: 固定装置とセラミックフェルルが,スプリングの張力下では,作業面にしっかりと固定されます.
2: スイッチを押すと,溶接銃は自動的に固定装置を基本金属から引き上げ,制御された電波を発生させ,固定装置の端と基本金属の一部を溶かす.
3: セラミックアーチシールドは熱を集中させ,最大限の溶接強度と信頼性のために溶融した材料を溶接領域に保持します.
4: 固定装置と元金属が溶け込む瞬間,固定装置は自動的に作業面に浸透します.金属は固まり,高品質の融合溶接が完了します.

ストッド 溶接 方法

プロセス. このプロセスには,スナップの表面と作業部品の表面の間に,弧が点火される. 両方の部分が溶かされると,ストッドは,スムーズに作業部品に押され,一緒に結合熱帯電池の電源は,電源が電源を回転させ,電源を回転させ,電源を回転させ,電源を回転させ,電源を回転させ,電源を回転させ,電源を回転させ,電源を回転させます.ストッドの表面全体に作業パーツと結合されているとき合結の強さは 基礎材料やストップよりも高いのです

なぜストッド・ウェルディングが発明されたのか?
この技術が開発された理由の一部は以下の通りです

掘削 と 採掘
このプロセスは非常にゆっくりです.より厚い親材料が必要であり,より長いストップも必要です.

挿入物
毛穴は,毛穴の表面に穴を掘り,毛穴は毛穴の表面に穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘り,毛穴は毛穴を掘る.毛穴によって母材料が弱まります.

バック・ウェルディング
溶接はゆっくりと進み,原材料に穴を掘り出し,磨き去らなければなりません.余分な溶接は,きれいな平坦な仕上げのために磨き去らなければなりません.原材料は穴によって弱まります.

バルティング を 通し て
2つの手で組み立てられ,両側からアクセスする必要があります. 穴は親材料でパンチして剥がさなければなりません. ボルトヘッドは醜くて,ボルトの穴から汚れが来る可能性があります.組み立ては,漏れ防止ではなく,親材料は,穴の存在によって弱体化しています.

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