合金C276丸棒/ハステロイC276板/C276シームレスパイプ/C276ストリップ カスタム製造

ハステロイC-276は、幅広い過酷な化学環境において優れた耐食性で知られるニッケルクロムモリブデン合金です。この多用途な材料は、酸化性および還元性の両方の条件下で優れた耐性を維持し、化学処理、汚染制御、および耐食性が最重要となるその他の要求の厳しい業界において、最良の選択肢となっています。

化学組成：性能の基盤

ハステロイC-276の優れた耐食性は、その慎重にバランスの取れた化学組成に由来します。ニッケル基合金として、クロム、モリブデン、タングステンの戦略的な添加物を組み込み、さまざまな腐食性媒体に対する堅牢な防御を構築しています。

*表1：ハステロイC-276の標準的な化学組成*

高ニッケル含有量は、還元環境に対する固有の耐性を提供し、クロムは保護酸化物層を形成することにより、酸化性媒体に対する耐性を高めます。モリブデンとタングステンは、特に塩化物を含む環境において、孔食や隙間腐食などの局所腐食に対する耐性に大きく貢献します。非常に低い炭素とケイ素の含有量は、溶接構造における粒界腐食を最小限に抑えるために重要です。

物理的および機械的特性：過酷な条件下での強度

ハステロイC-276は、腐食性および高温用途の両方に適した、物理的および機械的特性の優れた組み合わせを示します。

*表2：ハステロイC-276の物理的特性*

表3：室温での代表的な機械的特性（焼鈍状態）

この合金は、高温でも良好な機械的特性を維持し、酸化雰囲気下で約1040°C（1904°F）まで有用な強度を保持します。高い強度と優れた延性の組み合わせにより、良好な成形性と製造特性が得られます。

優れた耐食性：決定的な特徴

ハステロイC-276は、幅広い腐食環境において優れた性能を発揮します。

• 酸化性および還元性媒体：多くの特殊合金とは異なり、両方の化学的条件下で良好に機能します。多くの特殊合金は、どちらか一方のタイプでのみ優れています

• 局所腐食耐性：特に塩化物イオンを含む環境において、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れに対する優れた耐性

• 耐酸性：硫酸、塩酸、リン酸、および有機酸、特に不純物を含むものや空気が混入した混合酸に効果的に耐えます

• 塩素化合物耐性：湿った塩素、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素溶液に耐えることができる数少ない材料の1つ

• 塩溶液：塩化第二鉄や塩化第二銅などの高濃度塩化物塩溶液に対して、著しい耐食性を示します

この包括的な耐食性は、その合金元素の相乗効果に由来します。モリブデンとクロムはそれぞれ還元条件と酸化条件に対する防御を提供し、低炭素含有量は溶接または熱処理後の粒界攻撃に対する感受性を最小限に抑えます。

製造と熱処理：最適な性能の確保

ハステロイC-276製品の製造は、所望の微細構造と特性を達成するために、精密な熱機械的処理に従います。

製造プロセス：
製造には通常、真空誘導溶解（VIM）とそれに続く真空アーク再溶解（VAR）が含まれ、制御された介在物含有量を持つ高純度を達成します。シームレスパイプの場合、このプロセスには、熱間押出しとそれに続く、最終的な寸法を達成し、機械的特性を向上させるための、中間焼鈍を伴う冷間圧延または引き抜きの複数回のパスが含まれます。

熱処理：
焼鈍はハステロイC-276にとって重要であり、通常1120〜1170°C（2048〜2138°F）で行われ、それに続いて急速冷却が行われます。このプロセスは、熱処理中に形成された可能性のある二次相を溶解し、合金の最適な耐食性を回復させます。厚肉部分または激しい冷間加工後には、870〜980°C（1600〜1796°F）での応力緩和焼鈍を適用して、応力腐食割れにつながる可能性のある残留応力を最小限に抑えることができます。

製品形態とカスタム製造

ハステロイC-276は、さまざまな用途の要件に合わせて、さまざまな製品形態で利用できます。

• 丸棒：シャフト、ファスナー、バルブコンポーネント用にさまざまな直径で利用可能

• プレート：圧力容器、タンク構造、および構造用途に≥6.0mmの厚さで供給

• シームレスパイプ：プロセス配管システム用にASTM B622/ASME SB622規格に準拠して製造

• ストリップとシート：ガスケット、ライナー、および特殊コンポーネント用の薄いゲージ

• その他の形態：ワイヤー、継手、フランジ、およびカスタム鍛造品としても利用可能

カスタム製造により、独自の用途要件を満たすために、寸法、表面仕上げ、および特定の熱処理条件に関して、カスタマイズされたソリューションが可能になります。

業界全体の用途

ハステロイC-276の独自の特性により、多くの要求の厳しい業界で採用されています。

• 化学処理：塩素化有機物を含む攻撃的な媒体を扱う反応器、熱交換器、および配管システム

• 汚染制御：FGDシステムコンポーネント（吸収塔、再熱器、ダンパーなど）

• パルプおよび製紙業界：腐食性化学物質を扱うダイジェスターおよび漂白装置

• 製薬業界：純度と耐食性が不可欠な重要な反応容器と配管

• 廃棄物処理：焼却システムおよび廃水処理コンポーネント

• 石油およびガス：H₂S/CO₂/Cl⁻環境を含むオフショアプラットフォーム設備および酸性ガス処理システム

• 核燃料処理：使用済み核燃料の再処理用設備

溶接と製造に関する考慮事項

ハステロイC-276は、ガス・タングステン・アーク溶接（GTAW）、ガス・メタル・アーク溶接（GMAW）、およびシールド・メタル・アーク溶接などの一般的な技術を使用して、良好な溶接性を示します。最良の結果を得るには：

• ERNiCrMo-4などの適合するフィラーメタルを使用してください

• 清潔で汚染のない作業環境を維持してください

• 脆化を防ぐために、硫黄含有マーカーまたはツールを避けてください

• マイクロセグレゲーションを最小限に抑えるために、パス間温度と入熱を制御してください

• 合金の低炭素含有量のため、溶接後の熱処理は一般的に必要ありません

規格と仕様

ハステロイC-276製品は、製品形態に応じて、さまざまな国際規格に従って製造されています。

• プレート、シート、およびストリップ：ASTM B575/ASME SB575

• シームレスパイプおよびチューブ：ASTM B622/ASME SB622

• 溶接パイプ：ASTM B619/ASME SB619

• 継手およびフランジ：ASTM B366/ASME SB366

• バーおよび鍛造品：ASTM B564/ASME SB564

その他の関連仕様には、航空宇宙用途向けのAMS 5754と、酸性環境向けのNACE MR0175/ISO 15156が含まれます。

結論

ハステロイC-276は、複数の業界における極度の腐食の課題に対するプレミアムソリューションです。ニッケルクロムモリブデンを特徴とし、タングステンの制御された添加と最小限の炭素含有量を含むバランスの取れた組成により、酸化性および還元性の両方の環境で比類のない性能を発揮します。丸棒、プレート、シームレスパイプ、ストリップなど、さまざまな製品形態で利用できるこの多用途合金は、特定の用途要件を満たすためにカスタム製造できます。推奨されるガイドラインに従って適切に処理および製造された場合、ハステロイC-276コンポーネントは、最も腐食性の高い産業環境において信頼性の高い長期的なサービスを提供し、耐用年数の延長とメンテナンス要件の削減を通じて、高い初期コストにもかかわらず、優れた価値を提供します。