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AISI 1020 炭素鋼 (UNS G10200) 縫合のない鋼管管 構造の適用のための重厚度
名前 | SAE1020 ホットロールシームレス鋼管 |
表面 | 裸で,油で |
材料 | ASTM A106B,ASTM A53B,API 5L Gr.B,ST52,ST37,ST44 SAE1010/1020/1045,S45C/CK45,SCM435,AISI4130/4140 |
MOQ | 標準サイズと材料の場合は5トン |
WT | 顧客の要求に応じて |
支払条件 | TT預金 + BL コピー / LC または 100% LC に 対し の バランス |
貿易条件 | FOB,C&F,CIF,EXW |
長さ | 固定またはランダム,顧客の要求に応じて. |
治療終了 | シンプルで (ベーブリング,スレッド,パンチ,縮小,拡張...) |
リードタイム | 6mの長さのストックから7日以内に (株パイプと中国の私たちの工場名),Qtyに応じてカスタマイズパイプのために20-25日 |
炭素鋼は,0.12~2%の炭素を含有する鋼類である.この鋼類は,炭素含有率が増加するが,柔らかさが減少すると熱処理により硬さと強さを獲得する..
AISI 1020炭素鋼は,一般的に使用される平らな炭素鋼である.強度と柔らかさの良い組み合わせを有し,硬化または炭化化され得る.
次のセクションでは,AISI 1020炭素鋼について詳細に説明します.
AISI 1020 炭素鋼の化学組成は,次の表で示されている.
エレメント | 含有量 (%) |
---|---|
マンガン | 0.30-0 だった60 |
炭素 C | 0.18-023 |
硫黄,S | 0.05 (最大) |
リンゴ,P | 0.04 (最大) |
鉄,フェ | バランス |
AISI 1020 炭素鋼の物理特性については下記の表で示されている.
属性 | メトリック | 帝国 |
---|---|---|
密度 | 7.87g/cm3 | 0.284ポンド/イン3 |
下の表は,冷たい状態で鋳造されたAISI 1020炭素鋼の機械的特性を示している.
属性 | メトリック | 帝国 |
---|---|---|
張力強度 | 420 MPa | 60900 psi |
収力強度 | 350 MPa | 50800 psi |
弾力度電極 | 205 GPa | 29700 ksi |
切断モジュール (鉄鋼の典型) | 80 GPa | 11600 ksi |
プーソン による比率 | 0.29 | 0.29 |
断裂時の長さ (50 mm) | 15% | 15% |
硬さ ブリーネル | 121 | 121 |
硬さ,ノップ (ブリーネル硬さから変換) | 140 | 140 |
硬さ,ロックウェルB (ブリーネル硬さから変換) | 68 | 68 |
硬さ,ビッカース (ブリーネル硬さから変換) | 126 | 126 |
加工可能性 (AISI 1212 鋼をベースに) | 65 | 65 |
AISI 1018炭素鋼の熱性能は,次の表で示されている.
属性 | メトリック | 帝国 |
---|---|---|
熱伝導性 | 51.9 W/mK | 360 BTU in/hr.ft2.°F |
熱膨張係数 (@0.000-100°C/32-212°F) | 11.7 μm/m°C | 6.50 μm/m°C |
AISI 1018 炭素鋼に相当する他の指定には,次のものがあります.
AMS 5054 | AMS 5045C | SAE J1397 | ASTM A513 (MT 1020) | ASTM A512 (1020,MT 1020) |
AMS 5045 | AMS 5032B | SAE J412 | ||
AFNOR CC 20 | AMS 5032 | SAE J403 | MIL S-11310 (CS 1020) | ASTM A29 |
SS 1450 | AMS 5046 | SAE J414 | ASTM A830 | ミル S-7952 |
DIN10402 | B.S. 070 M 20 | ASTM A635 | ASTM A787 (MT 1020) | ミル S-16788 |
UNI C 20 | B.S. 040 A 20 | ASTM A827 | ASTM A794 | ASTM A108 |
MIL T-3520 | ASTM A510 | ASTM A519 | ASTM A544 | ASTM A575 |
形成する
AISI 1020 炭素鋼は,この合金が非常に柔らかいため,すべての従来の方法を使用して簡単に形成できます.
AISI 1020 炭素鋼は,すべての伝統的な方法を使用して簡単に溶接することができます.
AISI 1020 炭素鋼は,815~871°C (1500~1600°F) の間に加熱することで硬化され,その後水で冷却され,その後は硬化される.
AISI 1020炭素鋼は,1260°C (2300°F) から 982°C (1800°F) まで鍛造されるべきである.
AISI 1020炭素鋼は,482〜649°C (900〜1200°F) の範囲で熱加工することができる.
AISI 1020 炭素鋼の冷凍加工は,すべての従来の方法を使用して可能である.長期間の冷凍加工の場合,ストレスの軽減の焼却を行うことが推奨される.
この合金の完全な焼却は,871~982°C (1600~1800°F) の間で達成され,その後はゆっくりと炉冷却される.これは合金に約65 ksiの耐張性を与える.ストレスの緩和焼却は,必要に応じて538°C (1000°F) で実行することができます..
耐熱後には,必要な強度レベルに基づいて 315 °C から 538 °C (600 °F から 1000 °F) までの熱処理と冷却が行われます.例えば, 538°C (1000°F) の温度は,合金に90 ksi の耐張性を与える.
AISI 1020 炭素鋼は冷凍加工や熱処理,冷却,硬化によって硬化することができる.
AISI 1020炭素鋼は,冷点ボルトなどの単純な構造アプリケーションに使用される.通常はケース硬化状態で使用される.
この合金には以下の用途があります.