Ev電池熱伝導性のゴム製 シートの緩衝フレームの炎の抵抗
型式番号:TC01
原産地:中国
最低順序量:カスタマイズされる
支払の言葉:L/C、T/T、D/P
供給の能力:1000pcs/day
受渡し時間:1000のPC日
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住所：
閩侯県清口鎮東台工業団地武成路188号
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 2 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
主な特長
電池のパックの細胞間の緩衝剤処理のエネルギー吸収を実現することを使用する。
- 超高度の強さの頑固な生地の処理し難いシリコーン ゴムの合成の層はそれを持っている高い機械強さを作る;
- それは高温か炎で固体構造完全性を維持でき優秀な電気絶縁材がある;
- 燃焼の間の低い煙、低い炎および低い煙の毒性;
- それは極めて薄い厚さに処理することができ、優秀な柔軟性がある。
シリコーンの泡の絶縁材は電池の保護のための優秀な解決および新しいエネルギー車（NEVs）の急速に展開分野の熱管理システムとして現れた。この記事はシリコーンの泡の絶縁材の固有の利点に従来の材料をなぜ越えるか掘り下げ、独特な機能を強調する。利点の理解によって、私達はNEV電池の性能、安全および長寿を高めることに於いての重大な役割を探検してもいい。
優秀な弾性:
シリコーンの泡の絶縁材はそれに電池の保護のための理想的な選択をする例外的な弾性を自慢する。実験データは圧縮の8,000の周期を経ることの後でさえも、材料が最低の変形をことを経験することを、明らかにする5%以下変更と。この顕著な反動の特性は操作上の寿命中のNEV電池を保護する長期有効性および信頼性を保障する。
広範囲のPrtection:
シリコーンの泡の絶縁材は多くによりちょうど絶縁材を提供する。それは付加的な利点が、防水し、熱放散そして衝撃吸収性dustproofingを含んである。これらの特性はNEV電池の保護システムのために中枢であり、湿気の進入を防ぎ、効率的に操作の間に発生する熱を管理しそして振動および衝撃の影響を最小にする外的な汚染物からの電池のパックを保護する。そのような広範囲の保護はNEV電池の全面的な性能、安全および耐久性に貢献する。
曲がらない性能厳しい状況下で:
シリコーンの泡の絶縁材は粗い環境条件の下で性能を評価するために厳密なテストを経る。1,000時間85°Cそして85%の相対湿度で行なわれる応力緩和テストからの実験データは材料が20.98%だけの応力緩和率を表わすことを示す。この例外的な結果は機械完全性を維持し、要求の状態の堅実なパーフォーマンスを、提供する機能に証明する。NEV電池はシリコーンの泡の絶縁材に挑戦の作動条件にもかかわらず動揺しない保護を、提供するために頼ることができる。
優秀な圧縮の抵抗:
シリコーンの泡の絶縁材に押しつぶすことへの優秀な抵抗があり、広範な使用の後でさえも形および性能を保つ。材料は0.34%から10,000ベルトの0.72%まで及ぶ一貫して低い圧縮セットを1，000,000の圧縮サイクルテスト表わし、新しいエネルギー車電池の保護の長続きがする耐久性そして有効性を保障する。
これらの結果は材料の弾性および機能を延長された使用の後でさえも形および性能を、維持する強調する。NEV電池はシリコーンの泡の絶縁材によって提供される長続きがする耐久性から寄与する。
最低の吸水:
シリコーンの泡の絶縁材の展示物0.266%だけの印象的に干潮吸収率。この特徴は材料は湿気によって安定し、変化しなく残ることを保障するので、NEV電池の保護で重大である。干潮吸収率は湿気のある環境の電池のパックの性能に対する悪影響を、防ぐ。それは更にNEVの適用のための材料の適合性を補強する。
NEV工業が進み続けると同時にシリコーンの泡の絶縁材は電池の保護および熱管理システムのための最適の選択として現れる。厳しい状況下でその例外的な弾性、広範囲の記憶保護機構、曲がらない性能、優秀な圧縮の抵抗および最低の吸水は従来の材料から離れてそれを置いた。シリコーンの泡の絶縁材はNEV電池の性能、安全および長寿を高めることの極めて重要な役割を担う。その多数の利点はそれに革新を運転し、新しいエネルギー車の継続的だった成功を保障するNEV工業で広く採用されるべきである強制的な解決をする。
指定
主要なパフォーマンス パラメータはテーブルで示されている
| 通し番号 | テスト項目 | 単位 | テスト標準 | SRいいえ。 | |||
| SR 35-A | SR 40-A | SR 50-A | SR 60-A | ||||
| 1 | 硬度 | 海岸A | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
| 2 | 密度 | g/cm3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
| 3 | 25の℃の圧縮のカーブ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10%:0.45≤μ±3σ≤0.80 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20%:0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 4 | 25の℃のせん断の性能重圧の下で | 強さ:µ-3σ≥0.8 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.5 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.2 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.8 | ||
| 係数:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | ||||
| 5 | 25の℃の引張強さ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 6 | -30℃の圧縮のカーブ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.55≤μ±3σ≤0.90 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20%:1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30%:2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
| 7 | -30℃のせん断の性能重圧の下で | 強さ:µ-3σ≥0.8 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.5 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.2 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.8 | ||
| 係数:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | ||||
| 8 | -30℃の引張強さ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 9 | 60の℃の圧縮のカーブ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.80 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20%:0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 10 | 60の℃のせん断の性能重圧の下で | 強さ:µ-3σ≥0.8 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.5 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.2 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.8 | ||
| 係数:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | ||||
| 11 | 60の℃の引張強さ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 12 | 倍85の後老化の圧縮のカーブ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10%:0.40≤μ±3σ≤1.90 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20%:1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30%:1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
| 13 | 倍85の後老化のせん断の性能重圧の下で | 強さ:µ-3σ≥0.8 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.5 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.2 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.8 | ||
| 係数:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | ||||
| 14 | 倍85の後老化の引張強さ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 15 | 高く、低温周期の後の圧縮のカーブ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.50≤μ±3σ≤2.20 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20%:1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30%:1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
| 16 | 高低の温度の後で必要に迫られるせん断の性能 | MPa | ASTM C273C /273M-16 | 強さ:µ-3σ≥0.8 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.5 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.2 | 剪断強度を重圧の下で:µ-3σ≥0.8 |
| 係数:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | せん断の係数重圧の下で:Min≥0.75 | ||||
| 17 | 高く、低温周期の後の引張強さ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 18 | 炎-抑制剤 | / | UL94 | UL94 V0 （2mm） | V0 （t≥2mm） | V0 （t≥2mm） | V0 （t≥2mm） |
| V1 （1≤t<2mm） | V1 （1≤t<2mm） | V1 （1≤t<2mm） | |||||
| HB （0.4≤t<1mm） | HB （0.4≤t<1mm） | HB （0.4≤t<1mm） | |||||
| 19 | 禁止された目的 | / | RoHS &REACH及びELV | RoHS &REACH及びELV | RoHS &REACH及びELV | RoHS &REACH及びELV | RoHS &REACH及びELV |
| 20 | 絶縁材 | MΩ | 1000V DC 60s | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 |
| 21 | インピーダンス | mA | 2700V DC 60s | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 |
| 22 | 熱伝導性 | を使って（m·K） | GB/T 10295-2008 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 |
| 23 | 比熱容量 | J/（g·K） | ASTM E1269-2011 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 |
| 24 | 圧力の在籍率 | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| 25 | 25℃は両面の接着剤との剪断強度を | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.8 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 26 | -30℃は両面の接着剤との剪断強度を | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 27 | 60℃は両面の接着剤との剪断強度を | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥0.6 | Min≥1.5 |
| 28 | 二重85両面の接着剤との老化する剪断強度 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 29 | 両面の接着剤が付いている高く、低温周期の後で剪断強度を | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
典型的な適用
- Ev電池のパックの構造は耐火性および絶縁される;
- 宇宙航空貨物火カバー;
- 鉄道車のブレーキ ラインの保護層;
- 鉄道の乗用車間の火の障壁。
パッケージ及び配達
Ev電池熱伝導性のゴム製 シートの緩衝フレームの炎の抵抗
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