

Add to Cart
性能と長寿の向上のために精密エンジニアリングカスタム・ウォルフスタン・カービッド・ウェア・パーツ
耐磨材料の中で耐久性や性能が最高です 頑丈なウランと炭素の混合物から作られていますこのパーツは,比類のない硬さと弾性を持っています要求の高い環境で表面を磨きや摩擦から保護するのに理想的です精密なエンジニアリング オーダーメイド ワルフスタンカービッドの磨き部品は,幅広いアプリケーションでパフォーマンスと長寿の両方を向上させるために設計されていますこれらのパーツは,機械ツール,切削ツール,自動車部品,および様々な産業機械で優れている.それらの優れた耐磨性は,鉱山などの産業でゲームチェンジャーです.建設極端な条件や重用使用が一般的になっている.固有性を損なうことなく,極端な温度と圧力に耐えられる能力です.耐腐蝕性や耐磨性により 伝統的な材料と比較して 寿命が長くなるように設計されています
グレード | ISOグレード | 化学組成 | 物理 的 な 特質 | 申請 | |||||||
WC% | CO% | 密度 g/cm3 ((±0.1) | 硬さ HRA ((±0.5) | TRS Mpa (分) | 粒の大きさ (μm) | ||||||
YG6 | K20 | 94 | 6 | 14.85-15.00 | 90.5-92 | 1800 | 1.2-16 | カービッド・バー | |||
YG6X | K15 | 94 | 6 | 14.80 - 1500 | 91.7-93 | 1600 | < について1.0 | 耐磨性高,強度が高い.冷却された合金鋳鉄と耐火性合金鋼の加工または普通鋳鉄の仕上げ. | |||
YG8 | K30 | 92 | 8 | 14.62-1482 | 89.5-91 | 1900 | 1.2-16 | ワイヤー・ドラッグ・マースと非標準構造と機械部品とバルブ・ボール | |||
YG9 | K40 | 91 | 9 | 14.40 - 1460 | 89-90 | 1850 | 1.2-16 | 流出袖,ブッシング,リング | |||
YG9C | K40 | 91 | 9 | 14.50 -1490 | 87.5-89 | 1815 | 1.2-16 | 石油用のノズルだ | |||
YG11 | K40 | 89 | 11 | 14.35 | 89 | 3200 | 1.6-20 | ノズル,ボタン,半球,石油産業のための掘削歯 | |||
YG11C | - | 89 | 11 | 14.20 - 1440 | 87.5-89 | 2200 | 1.6-24 | 鉱山や石油,化学,機械産業の高圧ノズルの挿入器 | |||
YG13 | - | 87 | 13 | 14.10 - 1430 | 87.5-89 | 2500 | 1.6-20 | 袖とブッシング | |||
YG13C | - | 87 | 13 | 14.05-1425 | 85.8-87 だった3 | 2550 | 2.4-4 わかった0 | 合金歯と溶接部品 |
製品 の 利点
特別 な 硬さ: タングメン カービッド の 部品 は 極端 な 硬さ で 知ら れ て いる の で,磨き や 磨き に 強く 耐える もの です.
優れた耐久性: これらのコンポーネントは,最も厳しい条件に耐えるように作られ,厳しい環境でも長続きする性能を保証します.
高温 に 耐える: タングメンカービードは,極端な温度下で硬さと構造的整合性を維持し,高温アプリケーションに理想的です.
耐腐食性: ほとんどの酸,塩基,腐食性物質に耐えるため,ウルガムカービッド部品は腐食性のある環境で信頼性の高い性能を提供します.
精密工学: オーダーメイド ウォルフスタンカービッド部品は,特定の許容量と要件を満たすように設計され,運用効率を向上させることができます.
イノベーションの概念
ミンジアンのイノベーションへの取り組みは,競争力を維持し,成功を収める上で極めて重要です.新製品導入さらに,明江は,既存の製品とサービスを継続的に向上させ,新しいマーケティング戦略を策定するこの前向きな措置に焦点を当てることで,明江はダイナミックな市場における強力なプレーヤーであり続け,一貫してポジティブな結果をもたらしています.
品質保証
よくある質問
1Q: 配達にはどのくらいかかりますか?
A: 配送時間は,選択された送料方法に依存しますが,通常4-10日かかります.
2Q:どの支払い方法が受け入れられますか?
A: 銀行振込やウェスタンユニオンで支払いをします.
3. Q: タングメン・カービッド・パーツとは何か? なぜ使われますか?
A: タングメン・カービッド部品は,特異的な硬さと耐久性で知られる高密度タングメンと炭素の複合物から作られる部品です.磨き耐性を要求するアプリケーションで一般的に使用されます鉱山,掘削,切削ツール,工業機械など.優れた特性により 高性能な環境では 理想的です 伝統的な材料はすぐに失敗します.