シートからシートへの段ボールラミネート機 機械を作る段ボール紙箱

型式番号:ZGFM-1450/1650
原産地:アンホイ
最低順序量:1セット
供給の能力:1ヶ月あたりの30セット
受渡し時間:15-30日
包装の細部:真空バッグ
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確認済みサプライヤー
住所: 31 Zhongningの道無し、明光市都市、安徽省、中国
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 1 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

機械にフルートの薄板になる機械を作るシートからシートへの段ボール紙箱


1.商品説明


1.1 機能:

紙を板紙でラミネートして、材料の強度と厚さを高めたり、特殊効果を高めることができます。型抜き後は、梱包箱や看板などに使用できます。


1.2 構造:

A. アッパー ペーパー フィーダー: 120 ~ 800gsm の用紙を上から送ることができます。

B.下送り:0.5~10mmの板紙を下から送ることができます。

C. 糊付け機構:送り出された紙に糊付けされた水を塗布することができます。

D. 規制機関 - 設定された許容範囲に従って 2 つの用紙を適合させます。

E. 加圧コンベア… 貼り付けた用紙を押さえて、排紙部へ搬送します。


1.3 原則:

一番上の紙は、上紙送り装置によって送り出され、位置決め機構の開始検出器に送られて検出されます。次に、一番下の紙が送り出されます。下の紙が接着剤ホイールで接着剤でコーティングされた後、上の紙と下の紙はそれぞれ紙に搬送されます両側の同期検出器、検出後、コントローラーは紙と下の紙のエラー値を計算し、用紙の両側のサーボ補正装置は、用紙をスプライスのために所定の位置に補正し、搬送を加圧します。機械が紙をプレスし、配送機に搬送して完成品を回収します。


1.4 該当する材料:

のり紙 --- 180~800g/mの薄紙、厚紙。

底紙---0.5~10m/mのボール紙、片面ボール紙、多層段ボール紙、パールボード、ハニカムボード、発泡スチロールボード。

のり - 樹脂など、PH値が6~8ののりに塗布できます。


パラメーター:


モデルZGFM1450ZGFM1650ZGFM1900ZGFM-2200
最大サイズ1500×15000mm1700×1700mm1900×1900mm2200×2100mm
最小サイズ360×380mm380×400mm450×450mm500×500mm
トップペーパー120~800g120~800g120~800g120~800g
下紙300gsm-10mm
段ボールとダンボール
300gsm-10mm
段ボールとダンボール
300gsm-10mm
段ボールとダンボール
300gsm-10mm
段ボールとダンボール
マックス・スピード150m/分150m/分150m/分150m/分
22kw25kw27KW30KW
スティック精度±1.0mm±1.0mm±1.0mm±1.0mm

構造上の特徴:

◆ 世界最先端の伝送制御システムを採用し、用紙サイズシステムのオートチューニングを入力するだけです。


◆ コンピュータ化された高速フィッティング、最大 12,000 個/時間。


◆ Chuanliu 型の空気供給ヘッド、前方ノズルの 4 つのセットと吸引ノズルの 4 つのセット。


◆ Feida Block はパレットに用紙を収納できるロースタックダンボールを採用し、トラックアシスト付きプレスタッカーを設置できます。


◆ 複数セットの電動アイを使用してボトム ラインの前進位置を把握し、フェイス ペーパーの両側にあるサーボ モーターを個別に回転させて、正確でスムーズな上下のペーパー アライメントを補正します。


◆ ヒューマン マシン インターフェースと PLC プログラム モデル表示を使用するフル機能の電子制御システムは、動作条件と作業記録を自動的に検出できます。


◆ 糊の自動補充システムにより、糊の紛失を自動的に補い、糊のリサイクルに協力することができます。


最高速度:12000枚/時


支店紹介:


1. 下紙送り


インポートされたサーボモーターの電気制御システムを使用し、日本NITTA吸引を使用
吸引力をインバーターにするためのベルトと、ウォーターローラーで洗浄するベルト。特許取得済
段ボールやダンボールをスムーズに排出する技術と簡単な操作。


2. トップシート送り機構

高速オート専用フィーダーは、用紙リフトと送りノズルの両方を自由に調整できるので、薄紙から厚紙​​まで対応できます。ベッカーポンプと一緒に。上送り用紙が速くスムーズに流れるようにします。


3. 電気系統

ヨーロッパのCE要件に従って設計されており、機械の安定性、高効率、低故障を保証します。マンマシンインターフェースとPLCの組み合わせで、警告、エラー検出、故障、動作速度などの情報を一目で画面に表示。


4.プレスタック部

プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンで用紙サイズを設定し、自動的に向きを変えることができるため、セットアップ時間を効率的に短縮できます。



5. 送信

主変速機にはSKFベアリングを採用したゲートシンクロベルトを採用し、安定性を確保。加圧ローラー、湿しローラー、糊量ともにメカニカルエンコーダー付きのハンドルで簡単に調整できます。

6.左右ポジショニングシステム




7. ポジショニングシステムとグルーローラー


ボトムシートの相対位置に複数組の光電センサーを使用し、
サーボ モーターの両側のトップ シートを制御して独立した補正動作を行い、トップ ペーパーとボトム ペーパーの正確な位置決めを行います。
錆びないステンレスローラー 細く研磨した後、
均一に塗布される最小量の接着剤を保証します。
ダウンローラーはウォーターローラーで洗浄。


8. タッチスクリーン操作システム


タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度のマンマシンインターフェースでマンマシン対話を実現し、操作と障害のリアルタイムの動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングをより便利にします



9.先端送りシステム(オプション)


このシステムはオプションで、大型で厚い底板に適しています。


10. シャフトレスサーボフィーダー(オプション)


このシステムはオプションで、長いサイズのトップシートに適しています。

11. 底紙用ビッグサクションシステム(オプション)


このシステムは、厚紙、段ボール、および 3 層または 5 層の製品の場合のオプションです。このシステムを選択できます。


12.自動潤滑システム(オプション)


ベアリングの耐用年数を延ばすために、定期的にベアリングに注油してください


13. ビデオモニタリング (オプション)


このオプションは、機械の動作を監視できるため、オペレーターは機械の周りを頻繁に歩く必要がありません。



機械写真



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