OEM ODMは兵站学のための吸収の拡大されたポリプロピレン パレットに衝撃を与える

Hanwell OEM&ODMの輸出衝撃の電化製品のための吸収パレットによって拡大されるポリプロピレン パレット

eppパレットおよびプラスチック パレット

EPPパレットおよびプラスチック パレットはプラスチックからなされ、がある同じような利点を提供する、またその間にある主な違いがある。

初めに、EPPパレットは軽量および非常に耐久材料である拡大されたポリプロピレンの泡からなされる。プラスチック パレットは、一方では、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリカーボネートを含むいろいろプラスチックから、作ることができる。

EPPパレットとプラスチック パレット間の主な違いの1つは重量である。EPPパレットはプラスチック パレットより普通大いに軽い、それらを扱い、運ぶこともっと簡単にする。それらはまた影響を与えるためにより抵抗力があり、よりよい緩和の特性を提供してもいいそれらに敏感か壊れやすいプロダクトを出荷するためのよりよい選択をする。

環境影響の点では、EPPパレットは頻繁にプラスチック パレットより環境に優しい考慮される。これはEPPパレットが交通機関の費用および炭素放出量を減らす再利用可能物資からなされ、軽量であるのである。但し、プラスチック パレットはまたリサイクルされ、再使用することができある会社は後消費者か脱工業化のプラスチック無駄からなされるリサイクルされたプラスチック パレットを提供する。

EPPパレットとプラスチック パレットのもう一つの違いは費用である。EPPパレットは一般にプラスチック パレットより高いが、また耐久で、それらに長期にわたるより費用効果が大きい選択をすることができるより長い寿命がある。

全体的にみて、EPP両方パレットおよびプラスチック パレットは耐久性、再使用可能性および清潔の点では利点を提供するが、その間の選択は各適用の特定の必要性そして条件によって決まる。

EPPパレットおよびプラスチック パレットの比較:

全体的にみて、EPP両方パレットおよびプラスチック パレットは耐久性、再使用可能性および清潔の点では利点を提供するが、その間の選択は各適用の特定の必要性そして条件によって決まる。EPPパレットは一般にプラスチック パレットより軽量、耐久、および環境に優しい、しかしより高いかもしれない。プラスチック パレットは一般に比較的安価でしたり、しかしEPPパレット耐久または環境に優しくないかもしれない。

ウェイハイHanwellの新しい文書Co.、株式会社はチンタオHanwellのHightechプラスチックCo.のハンの健康なグループのメンバーとして2020年に、株式会社確立された。開発20年のによって、今工場は100,000平方メートルの区域をカバーし、研修会は約80,000平方メートル、50の生産ライン、総投資であるドル50,000,000より多くである。

EPPの原料から、プロダクト、形成されたパルプ プロダクト、プロダクト、プラスチックはく離ライナーを形作るthermを形作っているEPP私達は縦にあらゆるこれらの企業で統合される産業鎖を非常に実現した。合間に私達に質を改善するドイツからの多くの高度機械が削減するコストをある、従って私達は競争価格を提供し、大きい順序配達を時間通りに保障してもいい。

世界からの国際的レベルの顧客でこの一年で働くことの経験によって、私達のチームは多くの重要な場合、チームが顧客の要求ごとに設計を助けることができる私達のエンジニアを取扱う。これのほかに、私達の目標は広範囲の解決を提供し、一定した開発の一緒に達成を助けることである。

責任がある製造業者として、私達は技術を改善し、カーボン中性の目的を達成し、私達の世界を保護するためにエネルギー消費を減らす新しい生物分解性のおよび再使用された包装、常に私達の開発に懸命に取り組む。包装の要求があれば、私達に連絡するために、私達は助けて非常に嬉しい歓迎された。

EPPは拡大されるから成っているポリプロピレンの泡主に閉鎖細胞の泡の粒子である。従ってEPPのビードは空気で特に環境に優しい満ちて、（ライト級選手）。それらは形成された部品のよい共同堅さを保証し、優秀な絶縁材および断熱材を提供する。

非常によい回復行動と結合される高エネルギーの吸収（衝撃抵抗）容量はよい化学薬品および温度の抵抗に加えてEPPの独特の特性である。EPPの特性のプロフィールを離れて閉鎖細胞の構造および疎水性表面の特性に、容易なクリーニング、よい断熱材容量、また形成された部品の環境の両立性の（=推進体および他の化学吹く代理店の自由）円形よる干潮吸収（水証拠）。

再使用可能な包装および再使用可能な輸送および絶縁材の容器として使用のために、EPPの優秀で物質的な特性は理想的な形態で使用される。

処理

EPPは少なくとも5棒の蒸気の部屋圧力のために設計されている自動泡立つ機械で処理される。泡の粒子は型に注入器によって加圧容器から運ばれる。EPPは吹く代理店を含んでいないので、型の泡の粒子を圧縮することは必要である。形成された部分へのEPPのビードの溶接は熱伝達媒体として水蒸気の使用によって行われる。demouldingは機械イジェクターや圧縮空気によって行われる。次元安定のために、形成された部品はおよそ80°Cでdemoldingの後で（=乾燥される）和らげられなければならない。

アプリケーション領域

EPPの特定のプロダクト特性は革新的、無比で、EPPに広い応用範囲のためのほとんど無制限の設計可能性の多機能材料を作る。

EPPは低い重量の強さ、高い剛さまたはよい熱特性が要求される区域のそれ自身をのような証明する

• バンパーのような、側面の影響の保護またはサン バイザーまたは首サポートのためのエネルギー吸収性の泡として自動車
• 保護および敏感なプロダクトのための再使用可能な包装ように
• 多数の使用（影響の保護、断熱材）を用いる多機能の部分として電子工学、また暖房、空気調節および衛生工学
• 子供の座席および自転車のヘルメットのような安全関連したプロダクト
• 玩具業界か設計および家具のセクター
• AからのBへのtemperature-sensitive食糧の輸送のため