アレン・ブラッドリー 190-T11-11シリーズA トリップユニット

製品説明:T11

• 対象アプリケーション:

  • 小規模自動化: T11 は、機械やプロセスの基本的な制御、監視、自動化を必要とするアプリケーションに最適です。製造、梱包、マテリアルハンドリング、HVAC (暖房、換気、空調) などの業界の小規模システムまたはスタンドアロン機械に最適です。
  • プロセス制御: モジュール式 I/O オプションとシンプルな制御ロジックにより、センサー、アクチュエーター、基本的なプロセス システムの制御に最適です。
  • ディスクリート制御: 通常、組立ライン、コンベヤ、包装機などの個別プロセスの制御に使用されます。

• ハードウェアとデザイン:

  • コンパクトで堅牢な設計: T11 PLC はコンパクトに構築されているため、スペースが限られている環境に適しています。小型でありながら、産業用途に必要な耐久性と堅牢性を保持しています。
  • モジュラーI/O: T11 は幅広いモジュラー I/O オプションを提供しており、ユーザーはアプリケーションに応じてさまざまな入力と出力に合わせてシステムをカスタマイズできます。この柔軟性により、単純なセットアップから少し複雑なセットアップまで、さまざまなタイプの制御システムに適応できます。
  • 統合電源: 一部の T11 モデルには統合電源が含まれており、別個の外部電源の必要性が軽減されます。

• 制御と通信:

  • 基本的な制御ロジック: T11 PLC は、単純なロジック コマンド (リレー制御、タイマー、カウンターなど) を実行することでプロセスを自動化するために使用されます。これは、PLC をプログラミングする業界標準の方法であるラダー ロジック プログラミングに基づいて動作します。
  • 通信プロトコル: T11 PLC は、Modbus、Ethernet/IP、Allen-Bradley 独自の通信規格など、さまざまな通信プロトコルをサポートしています。これにより、既存の制御システムに簡単に統合したり、スタンドアロンのコントローラーとして使用したりできます。
  • 接続性: 特定のモデルに応じて、T11 はデジタル、アナログ、シリアル通信などのさまざまなタイプの I/O モジュールをサポートする場合があります。多くの場合、イーサネット接続はネットワーク制御のオプションになります。

• プログラミング:

  • RSLogix 500/スタジオ 5000: T11 は、Allen-Bradley のソフトウェア ツールを使用してプログラムされています。RSLogix 500古い Allen-Bradley PLC をプログラミングするための最も一般的なソフトウェアです。 Studio 5000 は、より新しいシステムまたはより複雑なシステムに使用され、より高度なプログラミング インターフェイスを提供します。
  • ユーザーフレンドリーなインターフェース: 他の Allen-Bradley PLC と同様に、T11 はラダー ロジックに基づいたグラフィカルなドラッグ アンド ドロップ インターフェイスでプログラムされているため、PLC プログラミングに比較的慣れていないユーザーでもアクセスしやすくなっています。

• パフォーマンスと信頼性:

  • 高い信頼性: T11 は、Allen-Bradley ブランドの特徴である、継続的で信頼性の高い動作を実現するように設計されています。この製品は、製造工場で見られる温度変動、振動、その他の一般的な条件に耐え、過酷な産業環境で動作するように設計されています。
  • パフォーマンス: T11 は、複雑な自動化や大規模な自動化向けに設計されていませんが、基本的な制御機能を効率的に実行でき、小規模から中規模のシステムに十分な数の I/O ポイントを処理できます。

• 拡張とアップグレード:

  • 拡張可能: T11 はエントリーレベルの PLC ですが、I/O モジュールや通信インターフェイスを追加して拡張できるため、システムの成長やより複雑なタスクの必要に応じて拡張できます。
  • モジュラーI/O: ユーザーは、デジタル、アナログ、さらには特定のセンサーやアクチュエーター用の特殊 I/O モジュールを追加して、システムをカスタマイズできます。

• 費用対効果の高いソリューション:

  • T11 は小規模産業オートメーション向けの手頃なオプションとして位置付けられており、ハイエンド PLC の高度な機能を必要としない企業に低コストのソリューションを提供します。

• ユーザーインターフェース:

  • 通常、液晶ディスプレイまたは単純なLEDインジケーターシステムステータス、エラー状態、または通信状態を表示するために使用されます。
  • 複雑な HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) は不要が含まれていますが、より高度なユーザー操作が必要な場合は、外部 HMI に接続できます。

特徴:T11

• コンパクトで堅牢な設計

• 省スペース: T11 PLC はコンパクトに設計されているため、スペースが限られた場所での設置に最適です。
• 産業上の耐久性: T11 は、過酷な産業環境に耐えるように設計されており、温度変動、振動、その他の製造工場で一般的な課題に耐えることができます。

• 2.モジュラーI/O

• カスタマイズ可能な I/O 構成: T11 PLC はモジュール式 I/O オプションを提供し、ユーザーがアプリケーションの特定のニーズに基づいて入力と出力を選択および構成できるようにします。
• デジタルおよびアナログ I/O: 両方をサポートしますデジタルそしてアナログ入出力を備えているため、センサー、スイッチ、アクチュエーター、その他のデバイスの制御に多用途に使用できます。
• 拡張可能: システムは追加の I/O モジュールで拡張でき、制御システムの成長または複雑化に応じて拡張性を提供します。

• 3.プログラミングの柔軟性

• ラダーロジックプログラミング: T11 は次を使用してプログラムされています。ラダーロジック、PLC の業界標準。このグラフィカル プログラミング言語は直感的で、産業オートメーションによく使用されます。
• RSLogix 500: T11 は通常、次を使用してプログラムされます。RSLogix 500、小型の Allen-Bradley PLC で広く使用されているソフトウェア プラットフォーム。インターフェースはユーザーフレンドリーで、制御プログラムの開発、テスト、デバッグに最適です。
• オフラインプログラミングとシミュレーション: RSLogix 500 ではオフライン プログラミングが可能です。PLC ハードウェアに接続せずにプログラムを開発し、準備ができたらコントローラにダウンロードできます。

• 4.通信オプション

• イーサネット/IPのサポート: T11 はサポートしていますイーサネット/IP(構成に応じて)、イーサネットベースのネットワークに統合して、他のデバイスまたはコントローラーとのシームレスな通信を可能にします。
• Modbus：PLCも対応Modbus(シリアルまたはイーサネット)、産業用制御システムで広く使用されている通信プロトコル。
• RS-232/RS-485: 他のデバイスまたは HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) に接続するために、一般的なシリアル通信オプションが利用可能です。

• 5.ユーザーフレンドリーなインターフェース

• ステータスインジケーター: T11 には基本的な機能が付属していますLEDインジケーター電力、I/O ステータス、通信を監視し、システムの健全性と動作状態を簡単に監視できます。
• LCDディスプレイ: T11 の一部のバージョンには、液晶ディスプレイより詳細な診断が可能になり、コントローラーの状態、障害状態、その他の重要なデータを簡単に監視できるようになります。
• リアルタイム診断: コントローラには、障害検出やトラブルシューティング情報などの診断機能が組み込まれており、ユーザーが問題を迅速に特定して対処できるようにします。

• 6.内蔵電源（オプション）

• T11 シリーズの一部のモデルには、統合された電源外部電源の必要性が減り、設置が簡素化されます。これにより、T11 は小規模制御システム向けのオールインワンのコンパクトなソリューションになります。

• 7.高度な制御機能（基本）

• タイマー、カウンター、リレー: T11 は、次のような基本的な制御機能を実行できます。タイマー、カウンター、 そしてリレー、単純な自動化システムには不可欠です。
• データの取り扱い: T11 はデータを処理し、入力信号に基づいてロジックを実行できるため、製造、パッケージング、またはその他の産業プロセスにおける幅広い制御タスクが可能になります。
• PID制御（一部機種）: 一部の構成では基本的な機能が提供される場合がありますPID制御より複雑なプロセスにおける温度、圧力、または流量制御に使用します。

• 8.システム設計の柔軟性

• 複数の入出力モジュール: T11 は、デジタル、アナログ、特殊モジュール (熱電対、RTD など) を含むさまざまな入出力モジュールをサポートします。
• リモート I/O のサポート: サポートする場合もありますリモートI/Oにより、I/O デバイスを PLC 自体から離れた場所に配置できるようになり、制御システムのレイアウトの最適化に役立ちます。

• 9.システムの拡張性の強化

• 拡張可能な I/O とネットワーク: T11 はエントリーレベルの PLC として設計されていますが、I/O モジュールや通信インターフェイスを追加したり、より高度な制御システム (他の Allen-Bradley PLC や HMI など) と統合したりすることによって拡張することができます。
• 拡張可能なメモリ: 一部のモデルでは、大規模なプログラムやより複雑なタスクを処理するためにメモリを拡張するオプションがある場合があります。

• 10.エネルギー効率が高い

• 低消費電力: T11 PLC は効率的に動作するように設計されており、より大型で複雑な PLC よりも消費電力が少ないため、多くのコントローラーが使用されている設置におけるエネルギー コストの削減に役立ちます。

• 11.費用対効果の高いソリューション

• 手頃な価格: T11 PLC は、小規模な自動化プロジェクト向けのコスト効率の高いソリューションとなるように設計されています。コスト管理が優先される中小企業や業界にとって、必要不可欠な機能を手頃な価格で提供します。

• 12.リアルタイムクロック (RTC)

• T11 の一部のバージョンには、リアルタイムクロックこれは、プログラム内のイベントの時間ベースの制御、スケジュール設定、およびタイムスタンプに使用できます。

技術パラメータ:T11

アプリケーション:T11

製造自動化

• 組立ライン制御: T11 PLC は、作業の順序付け、マテリアルハンドリング、製品組立プロセスなどの組立ラインの制御と監視に使用できます。複数のデバイスを制御し、他のシステムと通信できるため、中小規模の生産ラインに最適です。
• 包装システム: 充填、シール、ラベル貼付、マテリアルハンドリングなどの作業のタイミングを制御するための包装機械で広く使用されています。 PLC は、包装プロセスのコンベヤー、センサー、アクチュエーター、その他のコンポーネントを制御できます。
• コンベアベルト制御: 製造およびマテリアル ハンドリングでは、T11 PLC を使用してコンベア システムを制御し、製品や材料の流れを調整し、存在検出用のセンサーを監視し、モーターの適切なタイミングと動作を確保できます。

2.マテリアルハンドリングと物流

• 倉庫自動化: T11 は、無人搬送車 (AGV)、仕分けシステム、パレタイジング機械など、倉庫や配送センターのマテリアル ハンドリング システムの制御に最適です。
• コンベヤシステム: PLC は、プロセスのさまざまな段階で材料、パッケージ、またはコンポーネントを輸送するコンベア ベルトの速度、方向、停止を制御できます。
• 仕分け包装システム: T11 は、商品をサイズ、重量、または目的地に基づいて分類し、出荷または保管のために梱包する必要があるシステムで使用されます。

3.プロセス制御

• 温度制御: 熱電対や RTD などのセンサーのアナログ入力を備えた T11 は、オーブンや炉などの工業プロセスでの加熱、冷却、または一定温度の維持などのアプリケーションで温度制御を管理できます。
• フロー制御: T11 PLC は、流量計と接続してポンプやバルブを制御することにより、水処理プラント、食品加工、化学製造などのシステムの流量を制御するために使用できます。
• 圧力制御: HVAC システム、空圧システム、油圧制御などの圧力調整が必要なアプリケーションでは、T11 は圧力センサー、バルブ、ポンプを制御してシステム内の特定の圧力を維持できます。

4.ビルディングオートメーション

• HVAC 制御: T11 PLC は制御に最適です暖房、換気、空調 (HVAC)商業ビルや工業ビルのシステム。温度、湿度、空気の質、ファン速度の監視と制御に使用できます。
• 照明制御: 省エネまたは自動化された建物管理の場合、T11 を使用して、時刻または占有センサーに基づいて照明システムを制御できます。
• アクセス制御システム: T11 PLC は、ドアアクセス制御、ゲート自動化、セキュリティ侵害に対するアラームやセンサーの監視など、建物内のセキュリティ システムを管理できます。

5.水と廃水の処理

• ポンプ制御: T11 は、上下水処理プラントのポンプの動作を制御するために使用でき、適切な水の分配と廃棄物処理のための正しい流量とポンプのシーケンスを保証します。
• タンクレベルの監視: 水処理施設では、T11 はレベルセンサーと接続してタンクの充填と排水を監視および制御し、処理プロセスでの一貫した水位を確保できます。
• 化学物質の投与: T11 は水処理プロセスにおける化学物質の投与を制御し、流量または水質パラメータに基づいて正確な測定を保証します。

6.飲食業界

• バッチ制御: T11 PLC を制御に使用できます。バッチプロセス食品および飲料の製造において。これには、食材の流れの管理、混合、調理、食品の包装などが含まれます。
• 缶詰と瓶詰め: 缶詰および瓶詰め業界では、T11 は充填機およびキャッピング機を制御し、充填プロセス、密封、およびラベル貼り付けの正確なタイミングを保証します。
• 温度と湿度の監視: T11 は、発酵、低温殺菌、食品の保管などのプロセスにおける温度と湿度の監視と制御に使用できます。

7.自動テストシステム

• 製品テスト: 生産環境では、T11 を使用して、製品が品質管理のためのチェックを受けるテスト ステーションを自動化できます。 PLC は、テスト機器、センサー、アクチュエーターを管理できるだけでなく、テスト結果をログに記録することもできます。
• 品質保証: T11 は、生産プロセス中の製品の目視検査や機械的テストを自動化するように設計されたシステムに統合でき、高品質の製品のみが組立ラインに進むことを保証します。

8.包装およびラベル付けシステム

• ラベル貼付機: T11 PLC は、製品にラベルを印刷して貼り付けるラベル貼付機の制御に最適です。 PLC は、印刷、切断、貼り付けシステムの動作を同期させて、ラベルを正確に配置することができます。
• シュリンク包装: T11 は自動シュリンク包装システムを制御し、ヒート シール、コンベア システム、切断装置を同期させて製品を適切に包装することができます。

9.エネルギー管理システム

• エネルギーの監視と制御: T11 を使用すると、電気使用量の監視、配電盤の切り替え制御、動作条件に基づいたエネルギー使用の最適化により、産業施設のエネルギー消費を管理できます。
• 配電制御: 配電システムに統合して、回路の切り替え、負荷遮断を管理および自動化し、電力変動時の安全プロトコルを確保できます。

10.機械制御および産業用機器

• 工作機械の自動化: T11 PLC は、CNC (コンピューター数値制御) 機械、ロボット工学、または正確な自動化、シーケンス、調整を必要とするその他の産業用機械の制御に使用できます。
• 産業用ロボット: T11 は、ロボット アームや他のタイプの産業オートメーション機械を管理するシステムに統合でき、溶接、組み立て、梱包、ピック アンド プレース アプリケーションなどのタスクを調整できます。

11.エネルギーと環境のモニタリング

• 環境モニタリング: T11 は、空気の質、温度、湿度などの環境条件を監視するシステムで使用でき、製薬やクリーンルームなどのデリケートな業界の規制基準への準拠を確保します。
• 再生可能エネルギーシステム: T11 は、太陽光発電や風力発電などの再生可能エネルギー システムの動作を管理および監視するために使用でき、適切なエネルギーの収集、貯蔵、分配を保証します。

カスタマイズ:T11

• モジュール式 I/O 拡張: T11 PLC の主なカスタマイズ機能の 1 つは、モジュラー I/O システムです。 T11 がサポートするのは、拡張可能なI/O追加の I/O モジュールを介して、特定のアプリケーション要件を満たすために追加できます。

  • デジタル入出力: の数をカスタマイズできます。デジタル入力 (DI)そしてデジタル出力 (DO)さらにモジュールを追加します。これらは、スイッチ、センサー、アクチュエーター、リレー、モーターを制御できます。
  • アナログ入力と出力: T11 はサポートしていますアナログI/O(通常は 0 ～ 10 V または 4 ～ 20 mA)、温度、圧力、流量制御など、連続信号または可変信号を処理する必要があるアプリケーションでのカスタマイズが可能です。
  • 特殊I/Oモジュール: モデルによっては、次のような特殊な I/O モジュールを追加できる場合もあります。熱電対入力、RTD (測温抵抗体)入力、または特定の通信プロトコルのモジュールRS-485。

• リモート I/O のサポート: リモート I/O 機能を追加することで、T11 をさらにカスタマイズできます。これにより、より長距離にわたって I/O を拡張し、PLC から遠く離れたデバイスを接続できるようになります。リモート I/O は次のように統合できます。Modbus、イーサネット/IP、または他の通信プロトコル。

2.通信オプション

• イーサネット/IP: 多くの T11 モデルは、次のサポートを提供します。イーサネット/IPこれにより、PLC はローカル エリア ネットワーク (LAN) を介して他の PLC、リモート I/O デバイス、HMI (ヒューマン マシン インターフェイス)、および SCADA (監視制御およびデータ収集) システムと通信できるようになります。通信プロトコルをカスタマイズすると、T11 PLC を既存のネットワーク制御システムに統合できます。
  • カスタム通信プロトコル: カスタム ソフトウェア構成を通じて、次のような追加の通信プロトコルを実装できます。Modbus TCP/IPまたはプロフィネット(ハードウェアでサポートされている場合)。
• シリアル通信(RS-232/RS-485): T11 PLC は、外部デバイスとのシリアル通信用にカスタマイズできます。通常、RS-232 ポートと RS-485 ポートが利用可能で、シリアル通信プロトコルを使用してセンサー、ドライブ、またはその他のデバイスに接続できます。
• カスタムプロトコルの統合: 高度に特殊化されたアプリケーションの場合、カスタム通信モジュールを開発したり、サードパーティのデバイスを統合したりできます。プロトコルコンバータ。

3.プログラムロジックのカスタマイズ

• RSLogix 500 プログラミング ソフトウェア: T11 は通常、次を使用してプログラムされます。RSLogix 500、書き込み用のグラフィカル環境を提供します。ラダーロジックプログラム。アプリケーションの特定のニーズを満たすために、ソフトウェアで制御ロジックをカスタマイズできます。
  • カスタムロジック関数: カスタマイズされたものを作成できます制御ルーチン、高度なものを含むタイミング、順序付け、カウンタそして数学関数システムの運用ニーズに合わせて。
  • ファンクションブロック: T11 は、ハイエンドの Allen-Bradley モデルと比較すると基本的ですが、より複雑なロジックにファンクション ブロックを使用できるため、モーター制御、アラーム、PID ループなどのタスク用に再利用可能なサブルーチンを作成できます。
  • タイマー、カウンター、リレー: アプリケーションの特定のニーズに合わせて、タイマー、カウンター、リレーの動作をカスタマイズできます。これは、離散制御、バッチ処理、またはその他の自動化されたタスクに役立ちます。

4.HMI/SCADAの統合

• ヒューマン・マシン・インターフェース (HMI): T11 と統合可能HMIシステムオペレーターにリアルタイムのフィードバック、制御、診断を提供します。 HMI により可能になるのは、カスタマイズされたインターフェースここでユーザーはデータを表示し、設定値を調整し、システムのステータスや障害に関するアラートを受け取ることができます。

  • カスタム HMI レイアウト: HMI 画面をカスタマイズして、システム診断、温度測定値、モーターステータス、アラームなどの関連情報を表示できます。
  • カスタムコントロール: HMI を使用すると、PLC と直接対話するボタン、スライダー、入力を提供して、マシンやプロセスのカスタム ユーザー制御が可能になります。

• SCADAシステム: 大規模またはより複雑なシステムの場合、T11 をSCADA (監視制御およびデータ収集)集中監視および制御のためのシステム。これにより、オペレーターは大規模システムをリモートで管理し、T11 を含む複数の PLC にわたるデータを収集し、その情報をカスタマイズされたダッシュボードに表示することができます。

5.リアルタイムクロック (RTC) のカスタマイズ

• T11 が提供するのは、オプションのリアルタイムクロック (RTC)、時間ベースの制御とスケジューリングが可能になります。時計は、事前に設定した時間または間隔で特定のアクションをトリガーするように設定できます (ポンプの起動、バッチプロセスの開始、アラームの起動など)。
• 時間ベースのロジック: データのログ記録、時間に敏感なプロセスのアクティブ化、シフトベースの自動化スケジュールの作成などのタスクに RTC を使用するカスタム プログラムを作成できます。

6.障害の検出と診断

• カスタムアラームと障害処理: カスタマイズできます。警報システムT11 で特定の障害 (通信障害、センサー エラー、範囲外の値など) を検出し、ユーザー定義の条件に基づいてアラームや通知をトリガーします。
  • カスタム診断ルーチンを作成して、I/O ポイント、通信ステータス、システムの健全性を継続的に監視し、障害が発生した場合に詳細な情報を提供できます。
• 診断フィードバック: カスタマイズにより、詳細なエラー メッセージやコードを設定でき、HMI に送信したり、後で分析するためにログに記録したりできるため、トラブルシューティングが容易になります。

7.エネルギーの管理と制御

• カスタムエネルギーモニタリング: T11 は、特に動的エネルギー制御を必要とする HVAC、照明システム、産業機械などのアプリケーションで、エネルギー消費を監視および管理するようにカスタマイズできます。
• 配電制御: 適切な I/O 拡張により、T11 を使用して自動化および最適化できます。配電システム、需要に基づいて電力がシステムのさまざまな部分に効率的に割り当てられるようにします。

8.カスタム ユーザー インターフェイス要素

• カスタムステータス表示: HMI または SCADA システムと統合している場合は、カスタマイズできます。ステータス表示、リアルタイムのシステムステータス、プロセスデータ、または生産率を提供します。
• ユーザー定義の入出力インターフェイス: コントロールのニーズに応じて、特定のハードウェアと対話するカスタム コントロール インターフェイスを開発して、ユーザーが設定を入力したりパラメータを動的に調整したりできるようにします。

9.モーターとドライブのカスタム制御

• モーター制御: T11 は、速度、方向、動作シーケンスなど、さまざまなタイプのモーター (AC/DC、ステッピング、またはサーボ モーター) を管理するようにカスタマイズできます。これは、コンベア システム、ポンプ、ロボット アームなどのアプリケーションで特に役立ちます。
• VFD (可変周波数ドライブ) の統合: T11 をカスタマイズして制御することができますVFDモーター速度を正確に調整します。アナログ出力を使用して制御信号を VFD に送信し、システム状態またはユーザー入力に基づいてモーター速度を調整できます。

10.カスタムのタイミングとスケジュール

• イベントベースのスケジューリング: T11 はカスタマイズしてプログラムできます。タイミングそしてスケジュールロジック時間、生産サイクル、または外部入力に基づいて、特定のプロセスがいつトリガーされるかを制御します。
• シフトスケジュール: 製造またはバッチ制御プロセスの場合、シフトベースのスケジュールに従うように PLC をプログラムし、シフトの開始時または終了時、または休憩中に特定のアクションをアクティブにすることができます。

サポートとサービス:T11

当社の製品技術サポートとサービスは、お客様の満足を確保することに専念しています。当社は以下を含む幅広いサービスを提供しています。

• 電話、電子メール、オンライン チャットによる年中無休のテクニカル サポート
• 専門家のトラブルシューティングと問題解決
• 製品のインストールとセットアップのサポート
• 定期的なソフトウェアのアップデートとメンテナンス
• リモートサポートと診断
• トレーニングと教育リソース

当社の高度なスキルを持つ専門家チームは、お客様が当社の製品に関して抱えているあらゆる問題や懸念に対して、タイムリーかつ効果的な解決策を提供することに尽力しています。当社はお客様の期待を超え、当社製品の体験がポジティブで生産的なものとなるよう努めています。