機械注文CNCの機械化の部品、ABS急速なプロトタイプ プラスチック部品

急速なCNCは製品開発のためにテストするABSプロトタイプ製造業の付属品および出現を機械で造った

高精度CNCの製粉はタイプの正確に固体工作物から不必要な材料を取除くのに高速回転切削工具を使用する慣習的な製造技術である。切削工具は通常多数の斧（3,4,5本の斧）に沿って紡錘そしてさまざまな構造、形および特徴を作成するために移動で握られる。CNCの製粉のある主要特点そして利点はここにある:

よい多様性:CNCの製粉は金属、プラスチック、合成物および木を含む固体材料の多くとの偉大な人を、働かせることができる。それはまたいろいろな形、構造そして簡単な穴および小さいスロットからの複雑な輪郭および大きいカーブに特徴を、製造できる。

十分にオートメーション:CNCのフライス盤はこれ意味するフル オートである場合もある人間の介在なしで意図されていた時間の間働くことができることを。これは肉体労働のためのコストをおよび増加の効率および生産性削減する。

大きいカスタム化:CNCのフライス盤は厳密な細部および指定のための非常に注文の部品を作り出すためにプログラムすることができる大きい設計柔軟性およびカスタム化を持って来る。これは独特なか専門にされた部品を要求する企業のために特に重要である。

及び製造業急速なプロトタイピングのための付加的な製造業（AM）の技術と比較されて、CNCの機械化は実質および安い原料、高精度、広い材料および表面の終わりの選択、通常経済的な製造原価および速い転換のために製造する急速なプロトタイプのための大きい選択である。CNCの利点の部分は機械で造ったプロトタイプをここにある:

高精度。付加的な製造業（AM）の技術は、3D印刷のような、製造業の許容±を通常提供するために0.1番のmmまたは悪い、±まで付属品およびメカニズム テストでCNCの機械化、そうCNCによって機械で造られるプロトタイプ提供するより信頼でき、より精密なフィードバックを許容をAMの技術より大いに堅い提供できる0.001 mm。

広く物質的な選択。これまでのところAMの技術のための物質的な選択はすべての模倣された物質的な特性とABS、PP、PMMA、アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウムのような比較的限られている、がCNCの機械化の仕事ほぼすべての共通の固体プラスチック、金属、森、複合材料、等。

速い転換。製造の複雑な幾何学および細部は機械で造るCNC上のAMの技術のための主利点であり簡単な幾何学および細部が付いている部分のために少量プロトタイプ製造のためのプロトタイプを、特に終えるのに、CNCの機械化はAMの技術より短い時間をかけることができる。

大きい製造のサイズ。ほとんどのAMの技術の最高の製造次元（Length×Width×Height）はより小さい物と製造する金属プロトタイプのための1000×1000×1000 mmの下に、特にある。CNCの機械化はAMの技術が、2000のmm上の長さおよび1000のmm上の幅を製造してCNCの機械化のために共通であるよりより多くのより大きい最高の製造次元を提供する。

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