

Add to Cart
化学腐食性のジルコニアの半導体の破片の処理の陶磁器のウエファーのボート
キー ワード: 陶磁器のウエファーのキャリア
さまざまな装置に出入してプロセス ステップと輸送の間にウエファーへの損傷を減らすためにはおよび/または除去するために、ウエファーはキャリア装置か「陶磁器のウエファーのキャリア」で運ばれます。ウエファーのボートはウエファーが処理される高温や同じ腐食性の化学薬品に必ずしも服従します。さらに、処理する微粒子やあらゆるそれに続くウエファーのバッチの汚染を避けるために他の不純物を取除くようにウエファーの後でウエファーのボート自身は化学的清浄プロセスに服従します。
陶磁器のウエファーのキャリアはシリコンの薄片によって挿入することができる積込み機です。従ってそれは半導体区域で適用されます。水晶ボートのためのクリーニング プロセスは非常に厳しくあります。ボートは4時間keeped 4-5%のHFの解決の集中で浸るべきです。それから1時間DI waterで浸されて。水晶ボート、Robusterのsupplysはsemicondutorの条件として、洗浄することができます。私達に私達の自身のクリーン ルームがあります。
Robusterの供給の程度および直径が顧客の要求に従ってカスタマイズすることができる陶磁器のウエファーのキャリア
1のGaAsの半導体材料のための水晶ボート
2、純度99.95%分
3の極度の堅い次元の許容
4の素晴らしい出現
Mingruiの製造のジルコニアの自動ウエファーの処理システム拡散炉で使用される陶磁器のウエファーのキャリア。 耐久力のあるの、高温抵抗力があるのcharactheristicと陶磁器ジルコニアとして
陶磁器のウエファーのキャリアはwafterのキャリアのためのよい選択です。
陶磁器のウエファーのキャリアからの拡散させたウエファーの荷を下す統合されたウエファーのloading&の荷を下すこと
技術特性
·連続的なウエファーのloading&の荷を下すことを使うと連続的な生産を保証できます。またはウエファーのローディングのためにだけ使用されれば荷を下すことはまた利用できます。
·安定したおよび自動操作を保証する完全な検出および警報システムを使って。
·カセット ベースプレートの循環方法を使って労働の強度を減らす。
·未来および維持の機能拡張のために便利であるモジュラー制御プログラムの構造、非常に反復可能および読解可能、;
·装置が連続した装置はボートにいいえ自動的に続き、人間の介在なしで対応する調理法データを取り出すがさまざまな種類の別の正確さによって陶磁器の水晶ボートを使用することを可能にする調理法のデータ設計を使って。
prameter:
ジルコニアの陶磁器の日付シート:
特性 | 単位 | 95アルミナ | 99アルミナ | ZrO2 |
密度 | g / cmの³ | 3.65 | 3.92 | 5.95-6.0g/cmの³ |
吸水 | % | 0 | 0 | 0 |
熱膨張率 | 10-6 /K | 7.9 | 8.5 | 10.5 |
ヤングMod弾性係数 | GPa | 280 | 340 | 210 |
ポアソンの比率 | / | 0.21 | 0.22 | 0.3 |
HVの硬度HV | MPa | 1400 | 1650 | 1300-1365 |
Flexural強さの@室温 | MPa | 280 | 310 | 950 |
Flexural強さ@700°C | MPa | 220 | 230 | 210 |
耐圧強度の@室温 | MPa | 2000年 | 2200 | 2000年 |
ひびの靭性 | MPaの*m 1/2 | 3.8 | 4.2 | 10 |
熱伝導率の@室温 | W/ m*k | 18-25 | 26-30 | 2-2.2 |
電気抵抗の@室温 | Ω*mm2 /m | >1015 | >1016 | >1015 |
最高の使用温度 | °C | 1500 | 1750 | 1050 |
酸のアルカリへの抵抗 | / | 高い | 高い | 高い |
比誘電率 | / | 9.5 | 9.8 | 26 |
絶縁耐力 | KV/mm | 16 | 22 | / |
Thermolの衝撃抵抗 | △ T (°C) | 220 | 180-200 | 280-350 |
引張強さの@ 25 °C | MPa | 200 | 248 | 252 |
へ私達があなたの太陽エネルギーのプロジェクトとのいかに助けてもいいか見るためには私達に今日連絡して下さい。
産業陶磁器Intriduction
酸化アルミニウム、Al2O3は最も広く加えられ、費用効果が大きい技術的な陶磁器材料です。それは優秀な機械強さの組合せをおよび電気特性、耐久性および耐食性提供します。最高の働く温度は比較的高い熱伝導性の1700まで°Cです。それはまた高い電気抵抗の電気で絶縁体です。よい耐食性はそれを水で不溶解性および強い酸およびアルカリ解決でわずかに溶けるようにします。
会社の紹介
Mingruiの陶磁器の製造は実際の適用に従って機械設備、電子及び電気、石油開発、医学、化学工業等および顧客の要求のような広い応用範囲にアルミナの陶磁器の部品を提供し、純度は95%-99.7%から変わり、形成方法は異なっています。私達の植物で適用される形成方法は乾燥した押すことがの地殻均衡の注入の鋳造物、放出の鋳造物押すこと含まれています。ベテラン
エンジニアおよび有能な労働者で良質、高精度、顧客のための複雑な部品を世界的に提供するために、私達は確信しています。
Mingruiの製陶術はいろいろ適用および企業のための技術的な陶磁器の解決を設計し、開発する経験の年を過します。陶磁器の部品レーザー装置を機械で造る高温耐火物。私達は私達の顧客全員に最もよい設計および材料が特定の適用および必要性のために選ばれることを保障するためにこの専門知識を提供します。陶磁器の部品レーザー装置を、普通機械で造る、高温耐火物は3つの主な理由の1つのために私達が供給する部品および私達の注文の技術的な陶磁器の部品使用されます:
FAQ
Q:あなた商事会社または製造業者はですか。
A:私達は工場です。
Q:どの位あなたの受渡し時間はありますか。
A:通常それは商品が在庫にあれば5-10日です。またはそれは量に従って商品が在庫になければ15-20日、それありますです。
Q:サンプルを提供しますか。それは自由または余分ですか。
A:はい、私達は自由電荷のためのサンプルを提供できましたが、貨物の費用を支払いません。
Q:あなたの支払い条件は何ですか。
A:Payment=1000USD<>、先立って30% T/T、shippmentの前のバランス。
他のどの質問もあれば、plsは私達に連絡して自由に感じます。