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二重層のHDPEの水漕の打撃の形成機械SRB80P
機械主な特長
●の二重層のHDPEの水漕の打撃の形成機械SRB80は、2層EBM機械です。
●最高プロダクト容積は二重層のhdpeの水漕、2つの層のドラム及び粗末な缶に使用する30Lです。
25L二重層の水漕のための出力が55 PC/時間、毎日容量の●は1320のタンクです。
●の放出システムは新しいhdpeの内部の層およびリサイクルされたhdpeの外の層のための2個のねじを所有します。
●の容易な変更型のためのみみずモーターによって運転される斜めのタイ・バーの中央締め金で止める構造。
共押出しランナーの設計および精製された金属プロセスの頭部を集める●の二重層。
●はあなたの費用を下げるために省エネのためのサーボ モーター システムが付いている油圧装置を更新しました。
●は100ポイントparisonの厚み制御を用いる高速総機械制御システムを採用します。
●の最下の吹くシステム、parisonの拡大するか、または密封装置の含まれているロボットを運転するモーター。
技術的なデータ
機械モデル | EBM SRB80 |
最高プロダクト容積 | 35のL |
目標資料 | HDPE/PP |
機械サイズ | 5.0x2.3x3.6 m |
機械重量 | 11.8トン |
適した電圧 | 指定される顧客 |
ねじ直径 | 80のmm |
L/Dの比率 | 24:1 |
バレルの暖房力 | 20.2 KW |
放出モーター力 | 30のKW |
容量を柔軟にすること | 100つのKG |
単位の構造を締め金で止めること | 対角線2のタイ・バーの中央に締め金で止めること |
プラテンのサイズ | 850x900 mm |
開始打撃 | 400~950のmm |
力を締め金で止めること | 260 KN |
最高型のサイズ | 650x1100 mm |
Accumuヘッドの容積 | 3.5 L |
最高の放出の重量 | 2.6 KG |
最高直径は死にます | 250のmm |
ヘッド暖房力 | 15.2 KW |
総力 | 88.5 KW |
平均エネルギーの消費 | 27.5 KW |
必要とされる圧縮空気 | 0.8Mpa/1.0m3 |
必要とされる冷水 | 4.5 m3/H |
ローディングの参照 | 40' HQ |
二重層のHDPEの水漕の打撃の形成機械SRB80は2つの層のまた他の10~30Lガソリン容器およびタンクに使用するように分野、HDPEおよびPPのプラスチック粗末な缶および化学薬品の液体のパッキング ドラム製造業分野を、するプラスチック水漕で広く利用されています。正常な生産では、サイクル時間は約65秒です。その生産能力は55 PC/時間、毎日出力です1320 PCです。主技術的なポイントは精密死にますおよびコア サイズに、吹きますピン ヘッド直径をあり、設計は、また型の切断の流出の溝の適した深さスクラップを保証する容易に取除くことができます。EBM機械のほかに、私達はまた自動ローダー、色のミキサー、スクラップ粉砕機、水スリラー、空気圧縮機、タンク、漏出テスター、内部型の分類機械を等集める空気のようなオンライン自動deflashingプラスチックびん型および補助機械を提供します。私達は顧客が製造業、輸出およびテクニカル サポートの1つの停止サービスを得るのを助けます。
放出システム
放出システムはギヤ
ボックス、extrusioinモーター、インバーター、ねじ、バレル、頭部を含み、死にます。押出機は高速省エネの設計の勾配の混合のタイプを採用します。ねじの材料:良質の窒化の鋼鉄38CrMoAlA、窒化の表面HV≥800が付いている、バレルのbrittleness≤2.材料:良質の窒化の鋼鉄38CrMoAlA、窒化の表面HV≥900が付いている、brittleness≤2。ヘッド
ランナーによい設計があり、頭部のmatelはより高い硬度のために処理されます。ダイスおよび中心はあなたの製品設計およびサイズに従ってなされます。
単位を締め金で止めること
単位を締め金で止めることは前部及び背部プラテンで構成され、座席を、キャリッジ座席、地下の不安定な設計の構造とメカニズムを、合わせる水圧シリンダをなでる及び締め金で止める型締め金で止めます。増加の行為の滑らかさおよび位置の精密へのプラテンの動きは、キャリッジ及び助けられます線形ガイド・レール及びボール
ベアリングのスライダーによって開きましたり及び閉まります。終わり位置及び低速位置は近さのスイッチかトランスデューサーによって制御されます。私達の地下の曲がった腕の中央締め金で止める構造は自動deflashingスクラップのために容易なバランスで形成するために締め金で止める力軸受けをまた型の寿命のためによい保証します。
電気制御
電気制御システムは操作のパネルで、温度調整モジュール、PLC、入力及び出力モジュール、割合板、接触器、電圧によって安定させる源、空気swtiches、中間のリレー、近さスイッチ、インバーターおよびモーター構成されます。操作のパネルは電源スイッチ、タッチ画面、警報、熱いカッターのノブ、自動周期ボタン、非常停止ボタン、行為の逆転ボタン、突き出る速度ボタンを含んでいます。
油圧装置
油圧装置はモーター、ポンプ、弁のブロック、シリンダーおよびオイルのスリラーを逆転させる圧力調整弁のブロックで主に構成されます。それは、キャリッジ開いた及び近い、プラテン放出システム及び、打撃ピン行為、また更に等切られる回転を及び制御します。私達の油圧装置は行為の安定性および精密のための割合弁そして機械シャトル弁によって更新されました。それは速く出力される油圧を保証しますが、滑らか、行為の性能は速いですしかしより少ない影響と。
水及びエア・サプライ
空気システムは空気シリンダー、空気弁、エア
フィルター、空気管、ある特別な型のために吹くか、自動deflashingか、または及び押すヘッドに内部に吹くこと、打撃ピンの行為を制御するための速いプラグを、等含んでいます。必要な空気圧は0.4~0.6
Mpaの空気消費です0.6~0.8 M3/min.です。給水系統は水分配のブロック、球弁、管、ねじ及びバレル、堅いギヤ
ボックス、吹く単位および型冷やすためのコネクターを、等含んでいます。必要な水圧は0.2~0.4
Mpaの使用水量です2500L/hourです。
自動生産
制御システムおよび空気ハードウェアを自動deflashing私達の機械サポートは自動deflashing型を通してスクラップ
オンラインで自動的に取除くことができます。スクラップは落ち、機械の外でスライド
チャネルを通って滑ります。完成品はびんの共同体の棚の指導のプラテン
キャリッジ行為とともに別の側面から押し出されます。コンベヤ・システムは粉砕機にスクラップを運ぶために装備することができ漏出テスターかパッキング
テーブルに完成品を運びます。作成の期間の間に、機械は労働者の助けなしで自動的に働くことができます。
作業の流れの整理
全作成ライン全く必要性2の労働者。労働者No.1は混合し、与える材料を受け持ちます彼は色のミキサーに押しつぶされたスクラップを集め、新しい材料、押しつぶされた材料の物質的な混合を作動させ、そしてマスタ・バッチを着色します。混合して彼はの後で物質的な源タンクに材料を、自動ローダー自動的に与えます材料に運びます。他の労働者はびんのパッキングを受け持ち、記憶域に包まれたびんを運びます。
購入及びサービス流れ
1. 適したブロー形成の機械モデルを選ぶために顧客のサンプルか製品に関する情報を手に入れて下さい。
2. 伝達し合い、顧客の詳しい条件に交渉し、そして解決の計画を提供して下さい。
3. 支払の言葉を確認し、割引に値を付け、そして形式上のインボイスを作るか、または頭金を引き締めて下さい、整理して下さい。
4. 顧客に順序の生産およびレポートを製造業の進歩毎週始めて下さい。
5. 機械は型テストのために終了し、先にレポートの依託を持って来、そして仕事の尾を整理します。
6. 点検のための顧客を誘えば受諾、操作の訓練は、ローディングおよび配達を整理します。
7. 取付けおよび依託のための発送エンジニアは、カスタマ・サイトの機械のレイアウトを整理します。
8. 販売サービス、分け前私達の経験および遠隔テクニカル サポートの後の1つの年の保証。
9. 顧客の問題に間に合うようにフィードバックは、解決および顧客の新しいプロジェクトのconsulationを提供します。