評価のラベルの印のテストの耐久性のための器具、IEC 60730 1図8

評価のラベルの印のテストの耐久性のための器具、IEC 60730 1図8

技術的な変数:

印のIndelibility
従って制御のA.1印はindelibilityのための条件に従って安全のために十分に消えなく、分類したある:
この標準の条件の内で必須ではないA.1 .1印。
この標準の条件の内で必須であるが、制御が装置に取付けられるか、または取付けられている時最終的なユーザーにとって入手しやすくないA.1 .2印は。
これらの印は最終検査の後で制御製造業者の工場の手動処理に、詰まり、抗するために設備製造業者の工場に運ばれ、そして取付けの間に扱われて取り外しに対して十分に抵抗力がなければならない。さらに、
印が付いていることは現在であるあらゆる蒸気か他の汚染物の前で多分読みやすく残る。
制御が正常な使用のために同様に取付けられたか、または取付けられている後この標準の条件の内で必須であるおよび装置の最終的なユーザーにとって入手しやすいA.1 .3印。
処理、等に対して抵抗力があるに加えるこれらの印は、A.1 .2で、記述したり、装置の使用の間に期待された摩擦および処理に抗するためにまた持っている。
ノブ、等の印は手動作動の結果として、絶え間ない処理および摩擦を存続させる。他の印は等磨くクリーニングに対して抵抗力があるべきである。
A.1.2およびA.1.3に従って分類される印のindelibilityのための条件のA.1 .4承諾は図8.で示されている器具を使用して節A.2かA.3のテストによって点検される。
主な部分は堅く白い磨くフェルトのディスク、直径の65のmmおよび7,5のmmから厚い成っている。これは回転に対して締まり、20のmmの打撃とテストされるべき表面を渡って動き、この表面の測定可能な力を出すために整理される。標準的なテストは12回の打撃（奇人のすなわち、回転）で、およそ15 s.を取る。
テストの間に、磨くディスクの適切な部分は仮眠の表面の外面の白い吸収性のリントの1つの層でカバーされる。
に従って分類される印のindelibilityのための条件のA.2承諾
A.1.2は次のテストによって点検される:
A.2.1は検討中の印4 h.の期間のマーク付きの表面の洗浄力がある地位の低下に抗する。この期間の終わりに、洗浄力がある「かさぶた」は暖かい水の非常に良いスプレーによって取除かれる（湿気がある布と軽く拭くことによる40の± 5）の°Cまたは。
A.2.2がサンプルそれから包囲された室温での完全に乾燥する（25 ± 5） °C。
A.2.3は測定された250 gの乾燥したリントそして重量を使用して図8の器具でサンプルそれから示されてので、摩擦する。
 A.2.4は250 g.のwater-soakedリントそして重量を使用してサンプルそれから摩擦する。
この器具によって漂白されるか、または（例えば、マーク付きの表面を引込めることによって）そしてA.2.3およびA.2.4のテストを摩擦することができないこと印の形か位置がそのようなならA.2.5は適用されない。
これらのテストの終了時点でA.2.6はまだ、印読みやすい。
に従って分類される印のindelibilityのための条件のA.3承諾
A.1.3は次のテストによって点検される:
A.3.1は乾燥したリントを使用して図8および750 g.の重量の器具で検討中の印摩擦する。
A.3.2はwater-soakedリントを使用して器具および750 g.の重量で印それから摩擦する。
A.3.3は検討中の印それから4 h.の期間のマーク付きの表面の洗浄力がある地位の低下に抗する。この期間の終わりに、洗浄力がある「かさぶた」は暖かい水の非常に良いスプレーによって取除かれる（湿気がある布と軽く拭くことによる40の± 5）の°Cまたは。
それを乾燥するために割り当てられることの後のA.3.4は洗浄力がある浸されたリントを使用して器具および750 g.の重量で摩擦する。
残りの洗剤の後のA.3.5は750 g.の石油精神の浸されたリントそして重量を使用して器具でそれ摩擦する、振り払われた。
A.3.1へのA.3.5のテストのためのA.3.6は7,5のmmから磨くディスクの厚さ印が達され、摩擦するために漸進的に減るかもしれない。但し、磨くディスクの最低の厚さは2,5のmmよりより少しではない。の厚さ
磨くディスクは重量gが線形割合で減る750の減る。
これらのテストの終了時点でA.3.7はまだ、印読みやすい。

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