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シートの曲がる機械に屋根を付ける装置を12トン形作る水貯蔵タンク ロール
材料:
1) コイルの幅:顧客の要求によって900mmまたは
2) 適したコイルの厚さ:要求として0.1mmまたは
3) 適した原料:顧客の要求による電流を通された鋼板または
プロセス フローの図表
decoil→feed→guided→roll-form→の最下のpunch→lipのadjust→curveの→cutting→collection
1. この生産ラインは1人の労働者を要求する自動作成プロセスとしてdecoiler、積み重ねをロール形成、打つこと、湾曲、切断および含んでいます。
2. ロール前の伝達はチェーン壁版です。
3. 湾曲は、それから切れるロール形成の後にあります。湾曲機械は2方向を曲げることができます;湾曲の半径は手動で調節されます。
4. 穴あけ器は光学的に油圧に打つことの計算機制御それです。
5. 単独で立場が単独で立つために、それあったらcurverは前のロールの一部分である場合もあり、自身の水力学および動力源をおよび1組の平らなコレクションのテーブルおよびカーブのコレクションのテーブルと装備されていて持って下さい。
6. カーブは2mより堅い場合もあります。最小値は1.5mです。
7. 唇はギロチンの前に転がりました従ってギロチンはカーブと唇および同じの正常なcorrieのプロフィールそして唇を搭載する正常なcorrieのプロフィールそしてcorrieのプロフィールを曲げるためにcorrieのプロフィールを切れます必要があります。(詳細図を見て下さい。)
8. この生産ラインの力を合計して下さい:
主要なロール前:15KWブレーキ モーター(最終的な機械を参照して下さい)
システムの湾曲:2.2KW (最終的な機械を参照して下さい)
油圧装置:7.5KW (を含む切断) (最終的な機械を参照して下さい)。
機械:
1) ステップの形成の数:17のステップ
2) シャフトの材料:処置を堅くし、和らげる45#鋼鉄。外の直径85mmの全体固体
鳴らされたシャフト
3) ローラー:材料はデジタル制御の行列が付いている高い等級のNo.45によって造られる鋼鉄、です。ローラーは表面の0.05mmの厚さの堅いクロムと厳密な工作機械によって機械化の後でめっきされます。ローラーの形成の長い生命を保障するためように。
4) ローラーの表面のめっきのクロムの厚さ:0.05mm
5) 主要な立場:350# Hの鋼鉄によって溶接される構造の壁版の厚さ:14mmは機械の本体別に溶接され、外の壁は表面で発破を掛けられる腐敗であることの後でねじによって接続されます。
6) 鎖およびギヤはライン、モーター ドライブを動かします。すべての働く行為はPLCの電気キャビネットによって自動的に制御されます。
7) 適した力の電圧:380V/50HZ/3Phase (バイヤーの条件に従って設計されているdeはできます)
8) ライン働く速度(速度を形作る):約15-18 m/min (切られた時間なしで)
機械の次元:9000mmx1200mmx1200mm
機械の重量:5000kgについて
機械によってなされるプロダクト
機械ローラー