3015-12000W 2つのテーブルファイバーレーザー切断機

モデル番号:GM3015-12000W
産地:中国ウーシーJinqiuの機械類Co.、株式会社
最低注文量:1セット
支払条件:L/C,T/T
供給能力:1ヶ月あたりの150 PC
配達時間:55-60日
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確認済みサプライヤー
Wuxi Jiangsu China
住所: 99#のQianluoの道、Qianqiaoの町、ウーシー都市、中国
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 47 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

製品導入

主要な特徴:

1"光電気変換効率は30%に達し,CO2の2~3倍に達する.

2低電力消費,CO2は20%~30%

3,レーザー作業ガスがないので,レーザー維持費を節約できます.

4光ファイバーの送信は反射レンズなし 光の経路を調整する必要はありません

5鉄以外の金属,アルミ合金,銅,その他の材料を切るのに使用されます.

製品の特徴:

  1. ガントリー・ダブル・ドライブ・構造,スムーズで信頼性の高い動き
  2. 独立した研究開発設計,機械床の製造,特別な加工技術,機械ツールの高精度,安定して信頼性があり,長い寿命
  3. 高精度ギアレック駆動,高精度ギアレッダー減速器,高応答,高精度サーボモーター
  4. ファイバーレーザーの国際一流品質,長年の産業用途,長い使用寿命,メンテナンスフリー,安定して信頼性;
  5. 高精度レーザー切断頭,輸入光学レンズ, 細部に焦点を当て,調整は便利で,切断は完璧です.
  6. 二重閉ループ制御容量電球高さ制御器 鋼板の要求が低く,切断品質は安定して信頼性があります
  7. 操作が簡単で操作が簡単で,操作者の要求は低い.
  8. 複数のフォーマットのグラフィック入力カット,強力な描画と編集グラフィック機能

10特殊な切断ソフトウェア 切断技術専門家 データコール機能

11自動補給システム

12切断ガス圧量弁は自動調整,手動調整は必要ありません.

 

 

製品の基本構成と技術パラメータ

違う 違う記述ブランド
1メインボディ工場
2CNC操作キャビネット工場
3労働の交換工場
4ファイバーレーザー中国 MAX-12000W
5レーザー冷却機ハンリ
6レーザー切断頭上海BOCI BLT442 オートフォーカス
7容量THCシプカット BCS100
8CNCシステムCypcut FSCUT6000,EtherCAT
9精密縮小機ドイツ テクメック
10ギアラック日本 SMAGIC
11サーボモーター中国 イノベーション
12線形ガイド日本 SMAGIC
13比例バルブ日本SMC
14電子部品フランス シュナイダー
15磁気弁日本SMC
16電圧安定器上海・フダング
17安全遅延ドイツ ピルツ
18安全ライトスクリーンカーテン中国LNTECH
19磁気安全鍵のドア工場
20内部カメラと裏側モニター工場
21自動潤滑システム工場
22窓ガラスCE規格 OD7
23空気圧縮機選択可能
24埃の排気装置選択可能
 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,機械機器技術のパラメータ

記述技術パラメータ 
 
最大切断サイズ (mm)3000×1500 
効率的な旅行X軸 (mm)3050 
Y軸 (mm)1520 
Z軸 (mm)280 
位置精度X軸 (mm/m)±003 
Y軸 (mm/m)±003 
Z軸 (mm/m)±001 
繰り返し位置付けの精度X軸 (mm)±002 
Y軸 (mm)±002 
Z軸 (mm)±0005 
迅速な位置設定速度X軸 (m/min)100 
Y軸 (m/min)100 
Z軸 (m/min)30 
尺寸 L×W×H(mm)8790×2465×2105 (参考に) 
 

 

3レーザーとプロセスのパラメータ

ポイント技術パラメータ 
 
動作モード連続/調節 
レーザーパワー (W)12000 
レーザー波長 (nm)1080±10 
最大調節周波数 (KHz)5 
レーザーモードシングルモード 
オプティカル品質 (M2)4mm*mrad 
電源調整範囲 (%)10から100 
繊維の長さ (m)15 
冷却の種類水冷却 
動作温度 (°C)10から40 
長期安定性 (24h)<�±3% 
レーザーの寿命100000 
総電力消費量 (Kwh)36 
 

 

 

4,環境要件

  1.  
作業環境の温度-5°Cから50°C
  1.  
相対湿度70% 凝縮しない
  1.  
周辺環境換気する 5m以内での影響なし
  1.  
電源電圧供給2P,220V±5%,3P,380V±5%
  1.  
供給頻度50Hz
  1.  
入力電源100Kw
  1.  
接地タイプ直接集中
 

 

重要な部品の導入

 

1,機体

溶接箱構造の機械ボディ,ストレスの緩和溶接プロセス,溶接の技術プロセス,溶接への溶接,ストレスの粗末加工,振動老化,振動による老化への半加工溶接,加工によるストレスをより良く解決し,機械の安定性を大幅に改善し,機械の精度を長期間維持することができます.

 

 

 

 

2,横梁

積分法による梁体アルミ圧縮後処理されたアニール,鋳造品のプロセスは,圧縮,圧縮,粗末加工,振動老化,半加工,振動老化,仕上げ加工,テンパリング後の機械加工梁の強さ,硬さ,安定性を確保し,

長い時間 射線の精度

 

 

 

 

 

ファイバーレーザー

MAXレーザーソースは,新しい世代の近赤外線スペクトル範囲 (1070 ~ 1090 nm) 半導体ポンプ単調連続イテルビウムドーピングファイバーレーザーシステムで,高性能,理想的な長光品質,光ファイバー伝達と電光変換効率.このレーザーシステムは,様々な固体レーザーとガスレーザーと比較して,比類のない高信頼性を持っています.その利点は:波長選択の広い範囲ポンプソースの非常に低い信号/ノイズ比,高い安定性,長寿命が使用されています.

 

参照のためのみ

主要な特徴:

  • 優れた光線品質 (BPP)
  • すべての常動電力の範囲 BPP
  • 長い焦点距離の使用は,まだ小さなスポットを得ることができます
  • 光電変換効率 30%
  • メンテナンスフリー運転
  • モジュール式設計 "プラグアンドプレイ"
  • 小さく 簡単に 設置 できる
  • 100000時間の無料メンテナンス

 

 

CNCシステム

 

FSCUT6000 ハイパワー EtherCATは,コスト効率の良いEtherCATバスレーザー切断制御システムです. 簡単にインストールとデバッグ,優れた性能,鉄鋼構造のための中厚板の切断のための包括的なソリューションスムーズマイクロジョイント,フラッシュピアシング,および5段階ピアシングのような機能は,処理効率を向上させることができます.厚いプレートの加工の質を向上させる.

 

 

 

 

主な機能:

  • 滑らかなマイクロジョイント: 滑らかな横断でマイクロジョイントで,簡単に卸荷し,効率的な生産を可能にする.
  • スピードピアシング: 薄いプレートをピアリングする高効率の非常に速いピアシング.
  • デスラグ: 穴を開けた後に砂を除去し,厚いプレートの穴を開ける質を向上させる.
  • 5段階のピアス:さらに厚いプレートにピアスします.
  • フラッシュピアス: 厚いプレートをピアスする効率を向上させる高速周波数変換ピアス.

Ø 角技術:部品の角の加工品質を向上させる.

  • 円盤の中心部を素早く位置付け,処理効率を向上させる.

一方向フライカット: 切断速度を高速化するために切手をゼロ基準に上げずに任意のグラフィックをカットします.

  • クイック・カット・オフ:XまたはY方向に沿ったプレートを1クリックで切断します.

Ø 頂点表示: 切るグラフィックの境界をマークし,明確な処理範囲を保つ.

  • フレーム・ボーダー・コントール: 安全な生産のために,四角形でないプレートの部品がプレートの内側にあることを確認する.

Ø 内蔵式ネジ: プレートの利用率を高めるため,無料で簡単にネジを入れます.

  • リアルタイムのEtherCat: 拡張が簡単です

仮想多ステーション: 処理効率を向上させるため,1台の機械に複数のステーションを設定します.

  • サイド・アンチ・コリージン: 移動中にサイド・オブジェクトが検出された場合,再び切手を上げ,切手へのサイド・コリージンを防ぐ.

FrogLeap Skip: 移動中の切断器の高度をスマートに調整し,傾斜した部品との衝突を防ぐ.

  • 防護型FindEdge: 刃の発見中に切手をラックにぶつけないようにする.

■ トルクモニター: サーボトルクを監視し,重荷物体に衝突すると直ちに停止し,機械と操作者の安全を確保します.

  • QRコードをスキャンして 素早く正確に図面をインポートします

■コイル加工:コイル加工により切断効率が向上する.

■インクジェットプリンター:部品を迅速に,損傷なくマークするためのコードを印刷します.

  • ノズルの清掃:ノズルの寿命を延長し,加工品質を改善するためにノズルを自動清掃します.

■ トークチェック: 扭曲を避けるため,二重駆動シャフトの状態を監視する.

  • 柔軟な加速: 柔軟な加速と減速により機械の寿命が長くなる.

理論的な制御精度は0.005mm,実用的な軌道精度は0.01mm,位置精度は0.001mm,繰り返しの位置精度は0.002mm.

  • 最大移動速度と最大加工速度を制限しない

Ø 最大加速 2G

 

 

 

 

 

 

 

切断頭

BLT4シリーズ 2D,3Dとベーブル切削マシンに焦点を当てたコスト効率の良いスマートカット機で 安定した切削,シンプルなインストールとセットアップで優れたパフォーマンスを提供します30KW未満の電源レベルで利用可能詳細は技術パラメータで調べてください.

 

 

 

 

レーザー切断パラメータ (参照のみ)

材料厚さ (mm)切断ガス切断速度 (m/min)パワー (W)切断プレッサ (棒)切断焦点 (mm)
CS
(Q235B)
6空気131200012~14- - - - - - - - - - - - - - - -5
N2161200012~14-1~-2
O22.8~293000~35000.6~087~8
8空気10.51200014~162~2 だった5
N2101200014~162~3
O22.5~264000~45000.6~088~9
10空気81200014~163~4
N261200014~163~4
O22.2~234500~50000.6~089~10
12空気51200014~16-4~5
N241200014~16-4~5
O21.9~26000~70000.6~089~10
14空気41200014~16-6~-7
N23.51200014~16-6~-7
O21.67000~80000.6~089~10
16空気2.81200014~16-8〜9
N22.61200014~16-8〜9
O21.58000〜90000.6~0810~11
18空気2.11200014~16-10~11
O21.45120000.6~0810~11
20空気1.71200016~18-11~12
O21.4120000.6~0811~12
22空気1.11200018~20-14〜15
O21.2120000.6~0811~12
25O21120000.6~0811~12
30O20.4120000.6~0813~14
35O20.35120000.9~1.113~14
40O20.3120001.2~1.513~14
45O20.2120001.2~1.513~14
SS
(SUS304)
6空気171200012~14-1~-2
N2161200012~14-1~-2
8空気141200014~162~3
N2101200014~162~3
10空気111200014~163~4
N261200014~163~4
12空気81200014~16-4~5
N241200014~16-4~5
14空気61200014~16-6~-7
N23.51200014~16-6~-7
16空気41200014~16-7~8
N22.61200014~16-7~8
18空気31200014~16-10~11
N221200014~16-10~11
20空気21200016~18-11~12
N21.61200016~18-11~12
25空気1.31200018~20-14〜15
N21.11200018~20-14〜15
30空気0.81200018~20-17~18
N20.21200018~206~7
40N20.151200018~206~7
50N20.11200018~205~6
AL
6061 について
6空気121200012~162~3
8空気81200016~183~4
10空気51200016~18- 5~55
12空気31200016~20-6~65
14空気2.51200016~20-7~8
16空気1.81200016~20-8〜9
18空気1.21200016~20-9〜10
20空気0.81200016~20-10~11
22空気0.51200016~20-11~12
6空気10.51200012~162~3
8空気71200016~183~4
10空気41200016~18- 5~55
12空気2.21200016~20-6~65
14空気21200016~20-7~8
16空気1.51200016~20-8〜9
18空気0.91200016~20-9〜10
20空気0.71200016~20-10~11
22空気0.41200016~20-11~12
 緑色の材料の厚さは,長時間,大量の加工が可能であることを意味します.
 黄色い厚さの材料は加工可能であることを示すが,材料の温度が上昇すると,切断圧の変動,不均質なプレート組成,その他の要因が変動する.処理プロセスが不安定です高性能レーザーを使用することが推奨されます.
 材料の赤い厚さは切断可能であり,批量加工はできないことを意味します.
 

 

 

 

 

 

 

運用コスト: (参考に)

違う 違う名前量 需要
1電気30〜35KW/h (電力の因子を考慮して)
2酸素6L-7L/h
3窒素16Lから20L/h
4保護レンズ3~4個/月
5ノズル3~4個/月
 

 

消耗品

違う 違う名前Qnt についてユニット
1保護レンズ20pc
2ノジル20pc
3セラミックリング1pc
 

 

 

顧客は部品を準備します

違うポイント仕様Qty
1機械の電源ケーブル10mm2*825m,サイトによって
2機械の接地ケーブル10mm225m,場所によって
3銅棒の接地直径:35mm2.5m
4デイオニ化水2年生100L
5スイッチボックス220V 2相 380V 3相 5本のワイヤー2
6高圧管の関節空気圧縮器のインライン 10mm2
7ガスパイプ10mm20m
8酸素シリンダー220L1
9N2シリンダー220L1
10カルブレーター (圧力調節器とパイプ付き)100L1
11入力電源供給>80kw1
 

 

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