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Allfineのグループ20年の経験の解決
1:ラベルの生産ラインflexoの印刷物機械、型抜き機械、スリッター、点検および巻き戻す機械
2:適用範囲が広いパッケージ ライン水びんのラベル ポリ塩化ビニール、熱伝達ペット、Opp、Pe等のグラビア印刷
プリンターの乾燥したラミネータ、PPのPEのフィルムの吹く機械、機械を作る袋
3:ステッカーのペーパー、ワインおよび煙るパッケージ絹スクリーンの出版物の機械類の窓口のドライヤー、紫外線ドライヤー
4:紙コップの生産ラインflexoプリンター。型抜き機械、機械を作る紙コップ
1:材料2を除けば:効率3を改善しなさい:専門のtranning 4:造られる工場
パートナー マネージャー ジャック黄
Allfineのグループ
7color 320 2単位(4+3)ダイ カッタを形成するためにフレキソ印刷 プリンター自己接着ステッカー/ラベルを転がすラベル ロール
モデル | ラベルのflexoの印字機(印刷速度100m/min) | ||||
幅 | 320mm | 420mm | 520mm |
注:改善モデルは2つのサーボ モーターおよびドライブ、PLC (ドイツSiemens)、タッチ画面(台湾Weinview)、等とある。印刷速度は100m/min.である。 |
標準的な構成 1. 1組のローラー スキーズ 2. aniloxのローラーの1set 3. IRのドライヤー 4. 1つの回転式型抜きの場所 5. Unwinderの張力コントローラー(中国のブランド) 6. Rewinderの張力コントローラー(中国のブランド) 7. 網指導システム:シミュレーションEPC |
技術的なデータ | |||
モデル | 320 | 420 | 520 |
印刷速度 | 100m/min | 100m/min | 100m/min |
色の印刷 | 4colours | 4colours | 4colours |
最高。ペーパーの幅 | 350mm | 450mm | 550mm |
最高.printingの幅 | 320mm | 420mm | 520mm |
最高。ほどく直径 | 600mm | 600mm | 600mm |
最高。巻き戻す直径 | 600mm | 600mm | 600mm |
長さの印刷 | 175-355mm | 175-355mm | 175-355mm |
クロマトグラフィーの精密 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
次元 | 2m*1.0m*2.2m | 2m*1.1m*2.2m | 2m*1.2m*2.2m |
機械重量 | 約2600kg | 2800kgについて | 約3000kg |
製版[3]
版の開発の最初の方法は感光型ポリマーを使用する。フィルム陰性は紫外線--にさらされる版に置かれる。ポリマーはフィルムを通してところで軽いパス堅くする。残りのポリマーにかみ砕かれたゴムの一貫性がある。それは水または溶媒のタンクで洗い流される。ブラシは「流出」プロセスを促進するために版をごしごし洗う。プロセスはphotopolymerまたは液体のphotopolymerの固体シートが使用されるが、主義はまだ同じであるかどうかによって異なることができる。洗浄されるべき版は粘着性がある支承板の軌道流出の単位で固定される。版はおよそ40
°C.の温度の水および1%のディッシュウォッシャーの石鹸の混合物で、洗浄される。単位は二重薄膜フィルタが装備されている。これによって環境に負うことは絶対最低限におさえられる。膜の単位は流出水からphotopolymerを分ける。付加の後での例えばゼラチンを吸収するために、photopolymerの残余は世帯屑とともに標準的な固形廃棄物として捨ることができる。リサイクルされた水は洗剤を加えないで再使用される。[4]