1.35M* 100mのPEフィルター出版物の布、二重層フィルター出版物の生地を遠心分離機にかけて下さい

遠心分離機フィルターのための1.35M* 100mのPEの二重層の布

選択の原則そして方法。次の面はフィルタ クロスの選択で包括的に考慮されるべきです

1フィルタ クロス材料の物理的な、化学安定性。適切なフィルタ クロス材料はスラリーの物理的な、化学特性に従って選ばれるべきです。フィルタ クロスを選ぶとき考慮されるべき物理的な、化学特性は使用温度、抗張および変形特性、化学安定性、容解性または膨張の特性および酸およびアルカリの抵抗含んでいます。
2つの機械特性。フィルタ クロスはフィルター抗張特性、耐久性、延長、伸縮性および他の機械特性のタイプに従って選ばれるべきです。ベルトのタイプ真空フィルターのような、フィルタ クロスによい抗張特性があるようにフィルタ クロス歩く箱のタイプ フィルター出版物、折るベルトの排出のドラム真空フィルターおよび他のろ過装置は要求します。表10-31は国内一般的なフィルタ クロスの抗張特性、表10-32のリストを力のランキング テーブル、表10-33のリストを壊す国内一般的なフィルタ クロス壊れ目順序のテーブルの国内一般的なフィルタ クロスの延長リストしたものです。フィルタ クロスにある特定の程度の伸縮性およびある特定の程度の変形があるように、壊れ目の延長そして延長は変形能を反映します箱のタイプ フィルター出版物および版およびフレーム タイプ フィルター出版物は要求し。スクイージの濾過ケーキ フィルター、フレーム フィルター出版物、バンの出版物フィルターはフィルタ クロスのよい摩耗抵抗を要求します。表10-34は国内一般的なフィルタ クロスの耐久性をリストしたものです。
3ろ過正確さ。指定フィルタ クロスは工程によって指定されるろ過正確さに会わなければなりません。ろ過正確さを反映する表示器は泡立つ気孔のサイズ、最高伝達粒度および頭文字の濾液の濁り度（濾液の正当な固形分）を含んでいます。泡立つ気孔のサイズ、即ち最高の泡立つ気孔のサイズおよび沸騰の泡立つ気孔のサイズのための2台の表示器があります。一般に、最高の泡立つ気孔のサイズは最高伝達粒子約2から4倍のです。より少なく厳しいろ過条件の高集中材料のろ過。指定フィルタ クロスの最高の浸透の粒度は短絡を避けるには材料で保たれるべき粒子の粒度と余りにも異なりませんべきではないです。但し、高いろ過正確さのろ過かケーキの形成のない薄いスラリーのろ過のために、指定フィルタ クロスの最高の浸透の粒度はろ過正確さを保障するために材料で保たれるべき粒子の粒度より大きくないですべきではないです。さらに、フィルタ クロスの気孔の均等性はまた非常に重要です。それは沸騰の泡立つ気孔の直径および最高の泡立つ気孔の直径の比率によって記述することができます。比率が1つに近づくとき、フィルタ クロスの気孔の均等性はよいです。表10-35は一般的なフィルタ クロスの最高の泡立つ気孔のサイズ、沸騰の泡立つ気孔のサイズおよび比率を中国製リストしたものです。表10-36は内政上使用されたフィルタ クロスの最高の浸透の粒子の直径をリストしたものです。表10-37はそれらをリストしたものです。複数の代表的な材料がろ過する圧力である時国内一般的なフィルタ クロスの最初の濾液の濁り度。
4最初のろ過率。フィルタ クロスの空気透磁率の抵抗、透磁率の抵抗および圧力、および真空ろ過の最初のろ過率はすべて間接的にまたは直接フィルタ クロスの最初のろ過率を示します。上の3台の表示器間の対応する関係は、一般に、大きい換気の抵抗のフィルタ クロス、透磁率の抵抗また大きいです、大きい抵抗のフィルタ クロスの最初のろ過率小さいです、逆の場合も同じ。液体固体分離のろ過装置のために、フィルタ クロスは透水性か頭文字のろ過率に基づいて選ばれるべきです。一般に、よい保持の性能のフィルタ クロスに大きい抵抗があり、悪い保持の性能のフィルタ クロスに低い抵抗があります。粉体および低集中材料の分離は一般に生産で指定される分離の精密に会うためによい保持の性能のフィルタ クロスを選びます;大きい粒子および高集中材料の分離のために、わずかにより低い保持の性能のフィルタ クロスおよび低い抵抗は一般に選ばれます。装置の生産性を高めるため。表10-38は一般的な国内フィルタ クロス、表10-39のリストの空気透磁率の抵抗を一般的なフィルタ クロスおよび表10-40から表10-43のそれぞれリストの国内防水複数の代表的な材料リストしたものです。圧力ろ過、表10-37のためのろ過率は最初の濾液の濁り度をリストし、表10-44は複数の代表的な材料のための典型的な真空フィルター頭文字のろ過率そして濾液の清算の時をリストしたものです。
5つのケーキの皮性能。濾過ケーキとフィルタ クロス間に付着があり、より小さい粘着力、より容易それはケーキの荷を下すことです。フィルタ クロスと濾過ケーキ間の付着はフィルタ クロスの材料、繊維の長さ、および織り方と関連しています。一般に、単繊維繊維のフィルタ クロスにケーキの荷を下す長いマルチフィラメント繊維および短い繊維のフィルタ クロスよりよい性能があります。明白な編まれたフィルタ クロスに最も悪い荷を下す性能があり、サテンそっくりのフィルタ クロスに最高の荷を下す性能があります。表10-28は濾過ケーキの皮性能およびヤーンの構成と編む方法間の関係を示したものです。表10-45は国内一般的なフィルタ クロスとライト炭酸カルシウムの濾過ケーキ間の付着力の圧力をリストしたものです。
6再生の効率。フィルタ クロスの使用時の延長によって、気孔のいくつかは固体粒子によってろ過抵抗が増加し、ろ過率が減るように、妨げられます。従って、再生は要求されます。フィルタ クロスの再生の性能はフィルタ クロスの材料、繊維の長さ、および織り方と関連しています。一般に、単繊維のフィルタ クロスに最高の再生の性能、フィラメントのフィルタ クロス、および短い繊維のフィルタ クロスが最も悪いの二番目にあります。平織りおよびキャンバス・フィルタの布の密な構造に悪い再現性があり、あや織りそしてサテンそっくりのフィルタ クロスによい再現性があります。実際、再生されたフィルタ クロスは「回復性能安定した期間」のの期間を過します、従ってフィルタ クロスが「回復性能安定した期間」に入るとき普通生産設備で表わされるろ過率は転移率です。従って、生産で指定されるよい再生の性能にろ過正確さを、フィルタ クロスはまた満たすことの前提の下でフィルタ クロスが選ばれるとき考慮されるべきです。
7サンプル テスト。一時的に上記の方法によって定められるフィルタ クロスに頻繁に多くの変化があります。最もよいフィルタ クロスはサンプル テストを通して選ぶことができます。サンプル テストはフィルタ クロスのろ過率、濾液の強さ、濾過ケーキの含水率、荷を下すケーキの性能および他のデータを定めることができます。データの比較そして分析によって、最もよいフィルタ クロスは選ぶことができます。一般にサンプル テストの使用真空の濾過漏斗装置または圧力フィルター装置。
8つのシミュレーション テスト。フィルタ クロスが選ばれた後信頼性を確認するために、シミュレーション テストは行うことができます。それは任意サンプル テストから得られる測定データを確認するために同じようなろ過プロセスの同じ小さいフィルターか試験機を使用してシミュレーション テストを行なうようにです。シミュレーション テストで使用されるフィルタ クロスは良い業績の生産に一般に加えられます。

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