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航空機の燃焼性テスト部屋、白1200度の縦の炎テスト部屋
適用範囲:
、ターボ固定翼のジェット機、ターボファンの航空機およびヘリコプター装置、燃焼性および耐火性のテスト固定翼のプロペラの航空機の取付けのために適した。
標準に合って下さい:
RTCAの承諾は26およびccar25-r4付録F標準の条件160g 2010。
主な特長:
3.1実験室は排気ガスおよび煙への十分な気流を発生できる換気および強制された冷却の換気を強制できます;
3.2は標準的な熱流密度の測定装置(1200の℃の燃焼の温度に抵抗ことできる装置熱交換器の銅管の必要性)を必要とします。
3.3バーナーの温度、湿気および熱電対の温度のカーブは出力することができます。
3.4装置は一組の装置のテストを完了する高温複数の角度の射撃機械を備えています;
ケーブルおよび非テスト装置を保護するために3.5装置は複数の独立した高温陶磁器箱が装備されています。
3.6さまざまなプロダクトを握るための調節可能で、取り替え可能で非常に熱いクランプが付いている装置;
3.7装置は炎のトーチに十分な予備および燃料を提供できる燈油の燃料のためのフュエル・サプライ・システムが装備されています。
主要な変数:
4.1の器械の構成:装置は開いた構造です。それは標準的な炎バーナーから、石炭の石油貯蔵タンク、タンク圧力装置、熱電対の温度の測定システム、自動制御システムおよびデータ収集および処理、等成っています。
4.2の標準の炎バーナー:
4.2.1バーナー:炎の拡散器が付いている液体の燃料バーナー、炎のノズル、調節可能な炎の強度拡散器の幾何学の指定および炎の出口のため;
4.2.2延長管が付いているガン・バーナーは燈油と使用されます(図26-16を見て下さい)。望ましい炎の特徴を達成するために燃料の流れおよび空気を調節して下さい;
4.2.3炎のトーチおよび拡散器の位置は拡散器から出る炎が縦および横の炎のようなある特定の方向で、出るように、調節可能です
4.2.3炎の温度:
4.2.3.1の温度の測定の熱電対:サンプルの表面温度はリアルタイムに監視することができます材料はNI CrまたはNIのAlであり、センサーの直径は0.6mm~ 1.0mmです。外の直径は3mm以下ありません;
4.2.3.2. バーナーの温度の測定:熊手タイプの熱電対の構成の測定を使用して、チャンネル番号はより少しにより7ではないし、熱電対はバーナーからの100mmです;
1100の°の4.2.3.3バーナーの温度は定常条件を保障するテスト期間の間にC + °のC. 80 Temperatureデータ30秒毎に少なくとも得られます。
4.3の炎の強度(熱流密度の測定器):
4.3.1熱流密度の測定器:水によって冷却される銅管、熱電対、流量計、調整弁、低い熱伝導性材料およびバーナーで構成される;図5および6を見て下さい
4.3.2水冷却された銅管:380のmm長さ、12 |銅の管を図5の図6に示すようにきれいにする良質の鋼鉄綿を使用して口径測定の前のテストの前の13のmmの直径は、冷却の水流率の中の銅の管調節可能で、幾何学的なサイズおよび設置指定です;
4.3.3熱電対:測定の前後の水温;
4.3.4流量計および調整弁:調整の管の水流率は少なくとも500lb/HRです;
4.3.5提供された水温は10Cと21Cの間にあります;
4.3.6低い熱伝導性材料の両端にパイプライン;
4.3.7バーナー:銅管のための4,500Btu/HRより多くの熱を炎にあてて下さい;
4.3.8暖房の熱伝達の銅管そして条件を保障する3分へのバーナーの熱伝達は安定しています。それから入口および出口の水温を少なくとも30秒毎に記録して下さい。計算を行った場合最低必要条件が満たされることを確認するため;
熱流の測定装置、1200の℃の燃焼の温度に対して抵抗力がある装置熱転換の銅管のV4.3.9標準的な密度;
4.3.10の炎のブローランプは30minのために絶えず働くことができ2連続的な就業時間間の時間間隔は1hよりより少しです;
4.3.11の炎バーナーの炎は1100の℃に達できます+ 1100の℃べきです;