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鋳造アルミ101aはwihの重力のアルミ鋳造、鋳物場、型、永久的な型の鋳造をカスタマイズしました
Intruduction:
高圧鋳造(ダイカストで形造ること)の本質はおよび重圧の下で投げることを得る方法を形作られ、凝固します鋳造型(型はダイ
カスト)キャビティ高圧によって高速で満たし、液体か半液体の金属を高速で作ることです。圧力鋳造に満ちるダイ
カスト高圧および高速の2つの主要な特徴があります。その一般的な圧縮比はたくさんから数万へ高くkPa、また更に2 x
105kPaです。満ちる速度は10~50m/sの100m/s.より時々さらにについてあります。満ちる時間は0.01~0.2sの範囲で非常に短いです、一般に。他の鋳造方法と比較されて、ダイ
カストは持っています次の3つの利点を:製品品質はよいです。
鋳造の精密は高いです、表面の終わりよいです、それです一般に5~8等級と同等;強さおよび硬度はより高いです、強さは一般に25~30%を投げる砂型より高いですが延長は約70%減ります;サイズは安定して、互換性はよいです;薄い壁の鋳造はダイカストで形造ることができます。生産の効率は高いです横の冷気が機械ダイ
カスト国内J III
3のような8時間平均の600~700回をダイカストで形造り小さい加熱室ダイカストで形造る機械は3000~7000倍の間8時間毎にダイカストで形造ることができます;長のダイ
カストの生命、圧力鋳造型は、合金、生命ダイ
カストの鐘の時の数万時間、何百万に達することができます;機械機械化およびオートメーションを実現すること容易。よい経済的な効果
のでダイ
カストは精密で、出現で滑らかになります。一般に、機械処理は使用されません、または処理の量は非常に小さいです、従って金属の稼働率は改善され、多数のプロセス用機器および時間は減ります;鋳造の価格は容易です;結合されるダイ
カスト他の金属か非金属材料に使用することができます。だけでなく、時間を節約して下さいしかしまた金属を救って下さい。ダイカストで形造ることの欠陥
がダイ カストにまだ多くの利点が、そこにです解決するべきある欠点あります。のような:
1)。ダイ
カストでは、液体の金属満ちるキャビティに高速および不安定な流れの状態があります。従って鋳造の穴を作り出すのに、一般的の方法ダイ
カスト使用されています延長はよくないし、熱処理はすることができません;2)内部凹面の複雑な鋳造は、ダイカストで形造ることより困難です;3)高い融点の合金は(銅、黒い金属のような)、ダイ
カストの生命より低いです;
4) それは小さいバッチ生産のために適していません。主な理由は高い費用のダイ カストです、高性能はの機械そして不経済な生産小さいバッチのダイ
カスト。
5) 装置および型の費用は高いです。
Intruduce:
製品名 |
次元の許容 | 表面の粗さ | 生産 | 鋳造の重量 |
アルミニウム重力の鋳造 |
CT8 | Ra6.3-12 | 100000部分 | 0.9kg |
表面処理 | 製造 | 鋳造プロセス | 標準 | 材料 |
、終わる、製造所粉のコーティング、磨くブラシをかけること陽極酸化します | OEM/ODM | 重力の鋳造 | ASTM、AISI、DIN、BSおよびJIS | A356、A380のあなたの条件に従うアルミ合金または |