DX8364 建築部品の耐火性試験 垂直炉と水平炉 (EN13381-8)

DX8364 建築部品の耐火性試験 垂直炉と水平炉 (EN13381-8)

水平炉:

試験範囲:

1鉄筋コンクリートの耐火壁,単面火面3000×3000mm (mm),鉄筋構造の耐火壁,保護層 (耐火層),軽鋼基ールプレート 負荷付き壁壁の内側で異なる切片と幅を持つ選択されたポイントの温度決定.

2負荷を支える壁の耐火性に関するインテリジェント試験装置

炉の純サイズは4200×4800×1500 (mm) で,試料の火面は4200×4800 (mm)

試験範囲: 同時同一の作業条件下で対称性や非対称性のある構造標本の耐火性能を検出できる.例えば:防火ドアと窓,ガラス超大型ファイアウォールなどの大きな防火隔壁や防火隔壁部品の防火試験も行えます防火ガラスの隔壁と防火ローラーシャッター高効率で,複数の異なるまたは類似したサンプルを同時に検査できます.

3負荷柱の耐火性に関するインテリジェント試験装置

炉の純サイズは3000×3000×4700 (mm),試料の火の高さは3000~4600mm (柱の総高さは3600~5200mm).試料の最大横切りの大きさは800 mm × 800 mm または Φ800 mm.

総軸負荷は15000kNで,上部と下部の異常負荷はそれぞれ1000kNである.

試験範囲:

1柱の高さは3600~5300mm 火の高さは3000~4700mm単重および多重複合体荷重を支える鉄筋コンクリートの柱の様々な横断形状とサイズに対する耐火性試験.

2柱の高さは3600~5300mm 火の高さは3000~4700mm防火層 (防火コーティング) の鋼筋構造柱の耐火性試験は,単体および多重複合材の様々な横断形状とサイズに試されます..

3列内における異なる切片と異なる深さの選択された測定点の温度決定

4. すべての側面で燃えている他の物品 (セーフなど) の耐火性試験

防火装置の耐火性能に関するインテリジェント試験装置.下記の構成は参照のみです.

適用範囲:壁,梁,柱,床,天井,屋根などの負荷を負担する部品や負荷を負担しない部品に適しており,他の構造物,アクセサリーまたは構造物は参照として使用できます.この試験機械は,GB/T9978のすべての部品の試験に適しています..1~9 と ISO834-1~9 の標準.

基準を満たす:GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "建物の部品の耐火性試験方法 第1部分:一般要求" ISO834-1:1999 "建物の部品の耐火性試験 第1部分:一般的要件"

主なパラメータ:

実験室: 4.5M (長さ) x 4.5M (幅) x 3.5M (高さ) 高温隔熱材料の室内使用

負荷装置: 建物内のヘッドクレーンを移動するために機械的な負荷が採用されます.均質,中央,ピボタル,または異常な負荷をシミュレートすることができます.

支架:四つのローラーで枠のクイーン支架に接続される.

熱カップル: 炉熱カップル,バックサイド熱カップル,移動熱カップル,内部熱カップル,環境温度の熱カップルを含む,様々な領域に分布しています.

オーブンの圧力測定探査機:T型測定探査機,測定精度 ± 2Pa

試料の隙間測定探査機:直径6mm ±0.1mm直径±0.2mm

燃焼システム:ガスの配送システム (10m以内),発火器 (少なくとも20) と調節バルブ

燃焼ガス源: 95%以上の純度プロパン,液化ガス (利用者により提供)

ガス流量: 0~100L/min 測定精度2.5級

空気流量: 0~50m3/min 測定精度≤±0.5m3/min

ガソリンタンク容量: ≥50kg×6

オーブンの温度制御システム:最大採取ポイントは10点

換気システムと制御ダムパーなど

試料の反発表面の放射熱の測定範囲: 0~10W/cm2

オーブンの温度と圧力の制御は,コンピュータのRS485を制御システムに接続することによって実現される.熱対や圧力センサーなどの燃焼試験センサーの直流出力電圧がデジタル形式に変換されますコンピュータシステムに送信され,表示および保存されます.

注記:建物構成要素の耐火性試験装置は,不要なコストを避けるため,顧客によって試験される製品に従って作成されるべきである.公共安全保障省の天津消防研究所には 5つの火力耐性試験装置があり,すなわち,負荷付き梁プレートの耐火性に関する知的な試験装置,負荷付き壁の耐火性に関する知的な試験装置炉の純サイズは3000×3000×1500 (mm), 標本の火の面積は3000×3000 (mm),総負荷能力は2000kN

垂直炉:

適用範囲: 壁,梁,柱,床板,天井などの水平建築部品に適しており,標準的な火災条件下でその耐火性能を決定します.

基準を満たす:GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: そして他の試験要件.

性能特性:高精度なマルチビット取得カードの使用,温度,圧力,流量,その他のデータ収集,マイクロコンピュータ分析燃焼の実際の情報のリアルタイム再現を生み出すための処理と制御システムが高品質で高速で動作することを保証するために,高品質のデバイスを使用します.高度な.

技術パラメータ:

1装置組成:耐火試験炉,ガス流量測定システム,温度測定システム,圧力測定および制御システム.

2耐火性試験炉:内面の尺寸が4.5m (長さ) × 3.5m (深さ) × 1.25m (高さ) の垂直試験炉である.

3炉の構造:鋼鉄構造のフレームが採用され,炉の壁は鋼鉄構造のフレームの中央に耐火性のあるレンガで構築されています.炉壁の内側が高温耐熱隔熱材料でできています密度は1000kgpm3以上である.外側は色鉄で包装され,炉内膜材料の厚さは65mmである.炉内の試験温度が1250°Cまで.

4温度測定システム:

1. 炉内の熱対: 炉はGB/T16839に従って,2mmの線直径を持つK型ニッケル-クロム-ニッケル-クロム熱対を採用します.1,外蓋は耐熱ステンレス鋼管のカーブで,中央は耐熱材料で満たされ,熱端の突出カーブの長さは25mm未満です.合計で5個温度精度は<�± 15 °Cである.

2背面の温度測定:直径0.5MMの熱カップルを使用して,0.2MMの厚さと直径12MMで溶接

丸い銅板上では,GB/T16839.1 に準拠する大きなニッケル・クロム・ニッケル・シリコン熱対は,長さ30MM,幅2,0MM,厚さ2mmのアスベストガスケットで覆う.合計 20

3平均気温測定: GB/T7633-2008および GB/T17428-2009に適した 8 つの熱対

4最大温度測定:熱電池は,最大ドア幅1200mmまでカバーできるファシヤ付きの20つのダブルドアの測定です.

5移動式熱対:赤外線温度計で測定

6内部熱対: 4つの熱対があり,換気管の内部温度を測定するのに適しています.

7周囲温度測定:直径3.0MMの装甲式熱対を使用し,GB/T16839.1に準拠する大きなニッケル-クロム-ニッケル-シリコンK型熱対を採用します.

8オーブンの圧力測定:T型測定探査機,測定精度 ± 2pa.3

9圧感センサーを採用して測定する

10変形測定器:電子変形測定装置が採用されています.

11ギャッププローブ:GB/T9978.1規格に従って製造

12燃焼器: 炉の壁に8つの高速燃焼器が両側に組み込まれ,各側に6つずつあります. 炉内を暖めるのに必要な熱を供給します.

13炉壁の裏側には,炉壁の壁に煙の排気孔が3つあり,その穴は,炉の体内に煙を放出するために,後ろの煙突に接続されています.コントロールストレス.

14観測孔: 試験中に試料の火面と炎を観察するために使用される炉体側壁に2つの観測孔があります.

15. 積載装置: 高さ3.5m,幅3.0mの車いすを使用し,車体と試料のプラットフォームで構成されています.車体には,4つの地面輪が設計されています.試験台: 3.0m*3.0mの平方鋼筋構造枠 試験中に,試験部品のプラットフォームは,電動吊りで車体に吊り上げられます.テストポジションに押し付け,固定テストが開始されます

16電気制御部分: MCGS 構成ソフトウェアと統合工業コンピュータの PLC プログラムが採用されています.

主制御インターフェース,炉温度の曲線インターフェース,サンプル温度インターフェース,履歴記録インターフェース,パラメータ決定インターフェースを含む.