金属の射出成形の自動車部品は表面の粗さのRA 0.1-3.2が付いている部分を形成する

金属の射出成形は自動車部品を形成する表面の粗さのRA 0.1-3.2が付いている部分を分ける

ダイ カスト型の部品のプロダクト細部

材料:鋼鉄
熱処理プロセス:窒化の処置、真空の処置
硬度:内部硬度HRC50°-52°の表面の硬度:HV900°または多く
特徴:強い表面の硬度、anti-wearおよび耐食性。内部硬度は強く、靭性はよい。それは600度の高温労働環境が付いているダイカストで形造る型、注入型および型のために適している。
顧客の設計の品質に従ってカスタマイズすることができる。

主要なプロダクト
1. ペンで書きなさい/化粧品/包装プロダクト:ペン型の中心ピン/ペン カバー付属品/結め換え品ねじ挿入物/口紅シリーズ/スプレー型。
2.医学の包装装置プロダクト:スポイトの中心は中心ピン（結合された部品）/試験管の中心/医学の包装のビンの王冠の糸の中心挿入したり/ブラシ・カバーの中心および押し版カバー マスカラの上部および下のカバーおよび他の中心前後。

3. 光電/デジタル電子プロダクト:置く精密光電歯科シャフト/ブッシュ/罰金精密許容は0.002 - 0.005、顧客の点検のためのテスト レポートとのすべての内で一般に制御される。
4.家庭用電化製品、自動車機械類プロダクト:自動注油式の摩耗のブロック（グラファイトと真鍮高力）/オイル自動注油式ガイドの袖無しの移動可能な中心アセンブリ（傾向がある上の座席）/ガイドのコラムの援助/位置のコラム。

私達の利点

1.Five厳密なプロセス精密生産、型の付属品の完全な質を作成するため

10年間の調査によるSenlan、10年間以上の各プロセスがよいプロダクトの100%を作り出すことを確認する高レベル技術的な層の経験の各プロセス。

2. 先端技術に頼る、型の部品の二重耐用年数。

Senlanの原料すべては日本のDaido、日本の日立、スイス連邦共和国のアッサブから輸入され、ultra-deep冷たい処置とつながれる国際的な高度の真空の熱処理の二次に和らげることはプロダクトの酸およびアルカリの抵抗同等者の高く3倍以上である。

3. 高度の輸入された装置および優秀な生産のチームを使って

私達は十分に型の部品の製造の10年のの優秀なチームが付いている国際市場の必要性を経験満たしてもいい。

4. 速い調達期間

Senlanの完全なサービス・システムは短い受渡し時間を過す。順序からの配達に7-15仕事日だけかかり、良質サービスを楽しむことを顧客を許可する。

5. 人間化された細部の注意

Senlanは売り上げ後のサービスに大きい重要性を付け、プロダクトを使用する前に見つけられる問題を解決して1日24時間利用できる。

ダイ カスト型の部品の品質管理

SENLANに出て行く完成品に入って来る原料からの厳密な品質管理システムがある。私達の型の部品は保証された高精度、高い磨かれた、長い耐用年数である。

全工程の私達の主要な質の検査項目は次ある:
入って来る材料:100%の点検

終わる荒い:100%のinspetion
熱処理:任意点検
表面粉砕:100%の点検
中心なしの円柱粉砕:100%の点検
OD/IDの粉砕:100%の点検

EDM:100%の点検

ワイヤー切断:100%の点検
パッキング:形式的な郵送物の前の最終的な100%の点検

配達及び支払及び売り上げ後のサービス

FRQ:

Q:あなたの引用の要素は何であるか。
:プロダクト標準:モデル+サイズ、か顧客のデッサン。

Q:いかに質を保障できるか。
:私達に商品までの生産の始めから質を制御するQC部が終わるある。

Q:低質の商品を作れば、私達の資金を払い戻すか。
:低質プロダクトをするために実際、私達は賭けてみない。その間、私達はあなたの満足までの商品の良質品を製造する。

Q.配達の前にあなたの商品をすべてテストするか。
:はい、私達に配達の前に型の部品のための100%のQCテストそしてQCのレポートがある。

Q.サンプルかデッサンに従って作り出すことができるか。
:はい、私達はあなたのサンプルか技術的なデッサンによって部品を作り出してもいい

私達 に つい て

ドングアンのSENLAN Mold Parts Co., Ltd.は,2012年に設立され,特に精密包装模具の非標準化カスタマイゼーションのために,模具部品の精密加工を専門としています.業界での経験と技術的な専門知識グローバル顧客に効率的でプロフェッショナルな 模具部品加工サービスを提供しています

主な事業

私たちは,プラスチック製の模具の穴,コアピン,挿入物,移動型コアアセンブリ,自動車用ダイカスティング模具のコアや挿入物を含む多孔型模具部品の精密加工に焦点を当てています.私たちの製品は主に日常使用のパッケージングなどの産業のための精密パッケージング模具に使用されています医療用品と包装品,自動車,電子機器,自動化.

技術 的 利点

先進 的 な 設備: ハーディンゲのCNCターン,マキノのEDM機械,マキノのフライスセンター,ソディックの線切断機,そして一連の精密磨削機を含む国際的に有名な機器を装備しています,高精度の加工を保証する.

厳格 な 品質 管理: ゼイスの座標計測機 (CMM) と他の精密検査ツールで装備され,安定したパフォーマンスと優れた品質を保証します.

高品質 の 材料 と 熱 処理: 優れたブランドの高品質素材を使用し,それぞれの材料が原廠の熱処理を受け,最適な性能と信頼性を保証します.

プロチーム: 当社の経営陣と技術チームは,プラスチックおよび鋳造型の製造に10年以上経験があり,顧客のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供しています.

顧客サービス

私たちは"品質第一,誠実なサービス"という哲学を堅持し,高品質の製品と優れたサービスを提供することにコミットしています.複雑な多孔型部品か 特別な要求を持つカスタム部品精密なプラスチック模具の高水準を満たす精密な加工を 提供しています

未来についてビジョン

SENLANは技術革新と品質向上に焦点を当て続け, 模具産業の発展を推進するために世界的な顧客と緊密に協力します.