溶接の部品ISOの証明のための抵抗レーザーのスポット溶接

マイクロ レーザ溶接

• マイクロ溶接

  レーザーのマイクロ スポット溶接は部品およびマイクロ ワイヤーを溶接するために大抵使用されます。私達のレーザーのマイクロ溶接は0.25mmの溶接の点、およびマイクロ ワイヤーを溶接するための以上0.1mmを達成し、溶接区域の酸化を防ぐために保護のための不活性ガスを加えることができます。

   

  マイクロ スポット溶接は頻繁に材料が小さく、溶接区域の精密な制御を顕微鏡、CCDまたは他の付属装置によって達成することができる些細なエネルギーを使用して溶接の使用を示します。

  2種類の溶接の方法があります:接触および無接触。レーザ溶接は無接触溶接に属します。医療機器のための一般的な溶接の方法の1時です。

  
  レーザ溶接に他の利点間の小さい熱影響を受けた地帯、小さい変形および速い溶接の速度があります。それは304および304Lステンレス鋼、チタニウムおよび他の金属材料の溶接のような高速低いゆがみによって異なった金属を、接続する方法です。

  マイクロ スポット溶接は頻繁に材料が小さく、溶接区域の精密な制御を顕微鏡、CCD、または他の付属装置によって達成することができる些細なエネルギーを使用して溶接の使用を示します。

   

  2種類の溶接の方法があります:接触および無接触。抵抗溶接は接触の溶接に属し、医療機器のための最も一般的な溶接の方法です。抵抗溶接はさまざまな種類のステンレス鋼ワイヤーの、チタニウム ワイヤー、プラチナ ワイヤーおよび他の材料のような金属を、接続する共通方法です。

  抵抗溶接

  マイクロ スポット溶接の達成はだけでなく、特別な溶接力、またマイクロパワー伝達メカニズムおよび精密電極の工程能力を要求します。蘇州Jenitekに超低い出力電流が付いている高度の水晶源の抵抗溶接機械があります。これはマイクロ スポット溶接によって必要な低負荷の溶接の状態を保証できます。プロダクトの熱変形を同時に減らしている間それに通電時間を短くし、高い溶接強さを達成する急上昇の流れの特徴があります。

   

  抵抗のマイクロ スポット溶接はマイクロ ワイヤーの溶接のために大抵使用されます。私達に0.05mmまで最低のはんだとの0.1mmのマイクロ ワイヤーを、溶接する機能があり溶接区域の酸化を防ぐために保護のための不活性ガスを加えます。

Jenitekは2010年に確立した、蘇州の新しい地区の医療機器の工業団地にあり、医療機器のための専門の契約製造業者である。さまざまなタイプのマイクロ医学装置を組み立て、部品および部品を処理する私達の機能に基づいて、私達は管の介在および活動的なimplantable装置に支持および全面的なアセンブリ サービスを提供する。

Jenitekは成長が著しい会社である。それは今国際的に水平な製造の機能を進めた。蘇州Jenitekは市場志向で、絶えず会社の中心の競争力を改善する。少数の短い年後で、私達にのマイクロ点の溶接、マイクロ ワイヤー マイクロ機械化がある

ミニチュア部品の処理、microinjectionの鋳造物、表面処理および他のマイクロ製造の機能は、および次第にマイクロ装置のアセンブリに製造する部品からの完全な流れを形作った。蘇州Jenitekは証明されるISO （ISO13485、ISO9001、ISO14001）およびOHSH18001システム証明し、現在得ている米国FDA QSR 820およびEU MDD 93/42/ECCシステムの証明をである。会社は質の経営陣にASQ 6シグマ マスターの黒帯およびグリーン ベルトによって識別してもらい、国際的に有名な医療機器の会社によって「価値改善プロセスの達成を」与えられた。

Jenitekに顕著な製品開発のチームがある。私達はDFMEAの雌ジカ、IQ/OQ/PQを適用し、小さく、複雑な操作を制御可能で、測定可能で簡単な行為に変えることおよび設計に用具を使うことで創造的なプロセスによって勝る。革新および開発はすべてのメンバーの共通のゴールである

Jenitekの。会社は製品開発、6つのシグマ連続的な改善、広範囲の提案および他の革新的なプラットホームによって企業および従業員の共通の開発を達成するために革新の大気を作成する。

Jenitekは医療機器のための契約の製造工業のリーダーであることに託される。私達は有利な結果のためにすぐに販売するために顧客が新製品を持って来るのを助けるのに高度の製造技術を利用する。