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絶縁のガラス生産ライン
絶縁のガラス生産ラインは絶縁ガラスを処理し、作るために主に使用される一種のガラス深いプロセス用機器である。元のガラスは空の生産ラインに切られる
主に、乾燥しクリーニングの後で、desiccantで満ちるスペーサを最初のシール(butyl接着剤が塗られる)作る、
点検しなさい、フレームをまとめなさい、タブレット、第2シール(多硫化物の接着剤かシリコーンの接着剤)、次のフィルムを押しなさい、
処理されたプロダクトは良質および速い処理速度である。
電圧 | 380V 50HZ |
力 | 26.5KW |
ガラスの厚さ | 3mm-10mm |
速度 | 2-10m/min |
最高のガラス サイズ | 1800mm×2500mm |
機械サイズ | 13030mm×2350mm×3000mm |
構造および性能
絶縁のガラス生産ラインの4つの主要なセクションがある:供給セクション、セクション、点検セクションおよび最後のセクションをきれいにし、乾燥する。4つのセクションはすべて同じ取付角、密集した構造、経済的で、実用的な、高性能および容易な維持と縦に置かれる。
1. クリーニング箱はステンレス鋼から成り、移動のローラーは酸およびアルカリの抵抗力があるゴム製
ローラーである;ガラス・クリーニングの状態はプレキシガラスの窓を通して容易にいつでも観察することができる;供給セクションおよびクリーニングおよび乾燥セクションは手動stepless速度の正規モーターによって運転される。それはよい速度で滑らかに動く。
2. 乾燥セクションの空気ナイフを傾ける強風の使用はガラス表面を乾燥したようにすることができる。
3. 点検セクションははっきりガラスのクリーニングの質を点検できる軽い管が装備されている、;
4. 最後のセクションにガラス置き、アルミニウム フレームの位置の機能を完了できるアルミニウム
フレームの位置装置ある、およびガラス位置が。
ガラスは伝達ゴム製
ローラーによって支えられ、運ばれる。伝達ローラーは頻度コンバーターおよびスプロケットを通したモーター(転がりセクション
モーター)によって運転される。ガラスはクリーニングから低速でこのセクションを乾燥セクション書き入れ。仕事の効率を改善するため;
このセクションの速度調整モーターの連続した速度は頻度コンバーターによって制御され、次の働くセクションを書き入れるためにガラスは光電スイッチによって制御される。
絶縁のガラス生産ラインのクリーン ウォーター
システムは循環システムであり、水漕は一定した温度の給湯器装置が装備され、水温は適度な範囲の内で自動的に維持することができる。
水は水ポンプによって水漕から引かれ、ガラス表面にスプレーの配水管を通って吹きかかり、ガラスをきれいにし、そして次にリサイクルのための水漕に戻って流れる。水質が粗末なら、装備されている水処理装置(ユーザーが提供する)必要性。処置の後で、水は水漕に入り、上記のステップに従ってリサイクルされる。
空気道システム:ガラスは組の傾向がある空気ナイフによるファンによって乾燥する。
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