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オートバイの部品CB110のためのPCのオートバイのフェンダーのオートバイのプラスチック部品
型情報:
製品範囲 | 鋳型の設計、作る型を、プラスチック部品を作り出しなさい |
型の材料 | P20、SKD61、あなたが選ぶことができる等718H。 |
型フレーム | 45 Pre-hardened>30HRC |
冷却装置 | 再循環 |
中期の処置 | 硬度を改善しなさい |
生命は死ぬ | 300000の打撃、500000の打撃 |
後処理 | 窒化物 |
型の加工技術 | 検討の計画---標準的な準備---処理---荒い金型用板材---打つ機械---EDMは沈むことを死ぬ---機械で造ることを死になさい---点検---アセンブリ---飛行モード---トライアウト---顧客はサンプルを確認する---配達 |
ランナー システム | 1ポイント ゲートの熱いランナー |
放出システム | 傾向がある出るブロック |
型ランニング | 完全な自動性 |
型の特徴 | 複雑な型の構造。等. |
注入のサイクル時間: | 12s、15s、18s、20s、22s、25s (高速注入機械) |
キャビティ | 単一/多機能 |
型の生命 | 30000-500000打撃 |
受渡し時間 | 15-60仕事日 |
品質保証およびサービス:
型を作るプロセス | |
1.Sample/Drawing | 参照のための第2及び3Dデッサンまたはサンプルのようなあなたの詳細情報を受け取った後、R & DのチームにMoldflowの分析をするために通じる。 |
2.Negotiation | 材料、キャビティ、価格、受渡し時間、支払の言葉等。 |
3.Place順序 | すべての言葉が両側によって同意される場合、私達は順序を受け入れる。 |
4.Mould設計 | 私達のR & Dのチームは顧客の要求ごとの型を設計し、承認図を送る。 |
5.Tooling型 | 鋳型の設計が始めれば型の工具細工を承認されれば。 |
6.Mouldプロセス | 、熱処理ひき、製粉する、CNCはワイヤー、等を組み立て、テストするポーランド、用具切れた。私達のよいQCシステムは製品品質を保証できる。 |
7.Sample確認 | 承認されなくて私達が型の構造を調節したら、確認のためのサンプルを送りなさい。 |
8.Mass生産 | 顧客がサンプルを承認した後、私達は大量生産を整理する。QCは終わったプロダクトの後で点検する。 |
9.Package | プラスチック部品のためのPEのフィルム、型のためのまたは顧客の要求として木の場合。QCはパッキングを点検する。 |
10.Delivery | による海または顧客の要求に従う空気。 |
11.After販売サービス | 顧客が可能な問題を解決するのを助けるために用意しなさい。 |
FAQ:
1. どの位あなたの会社はビジネスにあったか。
私達の会社は2005年以来のこのラインに私達のディレクター氏はおよそ13年間型のラインにあった、スタッフのほとんどは少なくとも5年間ラインにあったがChan、あり。
2. 熱いランナー型を造るか。
はい、私達は熱いランナー型を作り、DME、型のマスター、Hasco、Yudo、型の先端、等のような多くの異なったシステムをよく知られている。多岐管はあなたの用具のためにあなたの特定の条件を満たすために選ばれる推薦した。
3. あなたが作る部品及び型のサイズの範囲は何であるか。
私達が作る型は部品は0.3gから6000gに重量を量ることができるが1.5X1.2mまでである場合もある。
4. どのような樹脂と進むか。
私達は熱可塑性およびthermosetと進む。
5. 部品をまた作り出す注入機械があるか。
はい、私達に私達の自身の注入の店がある、従って私達は要求なら生産をし及び顧客のために集まってもいい。
6. 非表わす一致を署名するか。
はい、私達は十分にあなたの設計の革新を理解する。それはNDAのための顧客の要求に従う私達の方針である。あなたの許可なしで、私達は第三者に決してあなたのプロダクトまたは会社の情報を表わさない。
7. 型を造るためにどの位かかるか。
それはプロダクト サイズによって少しを変え、部分の複雑さは、一般的に、中型型25~30日以内のT1のために終了する。
8. 私達があなたの工場を訪問しないで型のスケジュールを知っていることは可能であるか。
契約に、私達は型の生産スケジュールを送り、生産の間に、関連映像との週報によって更新済保つ。従って、あなたの型のスケジュールをはっきり知ることができる。
9.How質を保証するか。
私達はあなたの型に続くためにあらゆるプロセスを担当するプロジェクト
マネージャーを任命する。その上、私達にあらゆるプロシージャのためのQCがあり、また部品を点検する3D測定機械がある。