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ハイエンドのリチウム電池スラリー混合システムでは、各二軸スクリューバレルは、厳格な材料と寸法精度要件を満たす必要があります。
一貫した性能を確保するために、当社の検査プロセスは、原材料の検証、工程内管理、最終製品の認証をカバーしています。
「ZT615ニッケルクロム合金」は、粉末冶金技術を通じて開発され、腐食環境における微細構造の均一性と長期的な安定性を確保するために、独自に研究・製造されています。
各合金粉末のバッチには、化学組成と微細構造分析レポートが添付されており、原材料から完成部品までの品質を追跡可能にしています。
すべての押出機バレルは、多段階の品質管理ワークフローを経ます。
材料検証 – 合金粉末の化学組成、密度、粒子均一性を試験。
硬度と衝撃試験 – 表面とコアの硬度、耐衝撃性、機械的靭性を測定。
摩耗および腐食試験 – NMPおよび研磨スラリー条件下での長期安定性を評価。
寸法精度チェック – 形状と公差を検証するための完全な3DスキャンとCMM(三次元測定機)検査。
最終品質レビュー – 出荷前のすべてのレポートの独立した確認。
一貫した検査と処理結果を確保するために、お客様の要件に合わせて、標準作業手順書(SOP)と標準検査手順書(SIP)を確立しています。
各ドキュメントには、以下が明確に定義されています。
検査項目
合否基準
試験方法
評価基準
これらのドキュメントは、機械加工から組立、検査に至るまで、すべての主要な操作を標準化し、生産バッチ全体で精度、再現性、効率性を確保します。
統合された品質管理と厳格なドキュメント管理を通じて、すべての二軸スクリューバレルは以下を維持しています。
均一な硬度と微細構造
信頼性の高い耐摩耗性と耐食性
正確な寸法調整(±0.02 mm)
長期的な保証のための追跡可能な検査記録
この包括的なアプローチは、ユーザーが安定した生産を維持し、ダウンタイムを最小限に抑え、一貫したスラリー混合品質を達成するのに役立ちます。
| レポートの種類 | 説明 |
|---|---|
| 合金粉末レポート | 元素組成と微細構造の認証 |
| 硬度レポート | 表面とコアの硬度データ(HRC / HV) |
| 耐衝撃性試験 | 機械的靭性性能 |
| 摩耗および腐食試験 | NMPおよび研磨条件下での比較データ |
| CMMレポート | 寸法精度と真円度の検証 |
| 最終品質サマリー | トレーサビリティのための統合されたQC記録 |
原材料から完成バレルまでの完全なトレーサビリティ
合金構造と硬度の一貫性の検証
標準化された検査のための明確なSOP / SIPワークフロー
3D CMM検査による保証された精度
包括的な機械的特性認証
Q1:どのような検査レポートを提供できますか?
合金粉末組成、硬度、衝撃、摩耗、腐食、および3D座標測定レポートは、ご要望に応じて入手できます。
Q2:SOPとSIPはどのように品質の一貫性を向上させますか?
標準化された試験と合否基準を定義し、すべての製品が生産バッチに関係なく、同じ性能ベンチマークを満たすようにします。
Q3:ZT615は独自の合金ですか?
はい。リチウム電池スラリー混合環境において、優れた耐食性と構造的均一性を実現するために、粉末冶金を使用して独自に開発されました。
Q4:レポートは顧客の基準に合わせて調整できますか?
はい。検査内容とレポート形式は、特定のプロジェクトまたはOEMの要件に合わせてカスタマイズできます。