三輪車のマイクロによって機械で造られる部品の耐久の高力懸命に陽極酸化された終わり

機械で造られるマイクロは、自転車の部品、三輪車の部品、システム、機械で造られた掛け金を締める三輪車分けます

金属の射出成形の(MIM)プロセスは細工した金属の強さそして完全性とプラスチック射出成形の設計柔軟性を非常に複雑な成形品の形状寸法のための費用効果が大きい解決を提供する結合します。金属の射出成形プロセスは4つの独特な処理ステップ（混合し、形成し、Debinding、そして焼結）として普通最終的な仕上げ操作を必要としない場合もあったりまたは場合もある最終的な部分を作り出すために説明されます。

金属の射出成形プロセスの段階
混合
金属粉および有機性配位子はです混合されている「原料呼ばれる混合物を得るため」。とこの操作の終わりに、私達は射出成形のための最初の問題を得ます。
注入
この特定段階の「緑の部分」と呼ばれる単一部分を得るために望ましい図が付いている型の認識が型の穴で、「原料」注入された後。
Debinding
金属粒子に形を与える有機性部分は注入の後で部分的に取除かれます。この段階は「debindingと」呼ばれます。このプロセスの終わりに、部分は「茶色の部分」と呼ばれます。
焼結
「茶色の部分」は高温の炉に金属粉の焼結を可能にし、高密度目的を得るために置かれます。
治療後
部分は金属加工とことができま、終える、熱処置（和らげる例えば表面硬化、浸炭窒化）、表面処理等級別になり、（例えばニッケルめっき、クロム植わることの青味付け、陽極酸化し、エレクトロ磨きます）。

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  2. 質または表面の硬度を増強するために考慮されたら、そして処理する付加的な熱処理および他は要求されます。

  3.Testing設備:2.5Dイメージの計器、高リゾリューション プロジェクター、表面の粗さのテスター、硬度のテスター、顕微鏡およびすべての必須ピン ゲージによって装備されている。

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（HK） 2012速い機械で見つけられてCo.、株式会社はセン センの専門の機械類の会社である。

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