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自動潤滑のタレットのフライス盤NT40の紡錘の先を細くすること5 HPはモーターを細長くします
Taesinのタレットのフライス盤の紹介:
また用具でTaesinのタレットのフライス盤が製造工業の予備品または部品の広い範囲を作り出すのに使用される使用され、企業を作ることを死にことができます。それは平面の機械化、等を切る指示、ギヤをすることができます。
機械化をしなさい時、フライス盤は工作物で回る回転カッターの使用によって金属を取除きます。工作物のagainsttに彼に与えることによって回転切断、フライス盤切断をしてもいいです。切断はある要素、例えば、紡錘の速度、テーブルの送り速度、切込み歯丈およびカッターの回転方向によって影響を及ぼされます。しかし私達はこれらの要素間のよいバランスを作るのにある技術を使用してもいいです。
切断の効率は切口の深さによって影響を及ぼされます。より深い切口、速いの生産率。同時に、それはまたカッターおよび工作物の硬度の強さによってもたらされます。これらの要因を考えると、オペレータは最高の助言のためのフライス盤の会社に相談するべきです。
Taesinのタレットのフライス盤の技術特性:
台湾からの強い製粉の頭部
自動潤滑および冷却剤装置
ワーク テーブルおよびガイド・レールは扱われる熱し、精密粉砕です。
コラムのslidewaysの粉砕
表面硬化処理され、ひかれるテーブル
堅くされ、ひかれた紡錘ギヤ。
動的に釣り合ったモーターおよび地面の滑車。
Chromeめっきされ、軸受けによって支えられるモーター シャフトは非常に滑らかで、低い振動静寂ドライブを提供します。
高精度の紡錘はクラス7の角の接触軸受けを使用します。
テーブルのありそして正方形Slideways
堅いクロム クイルは滑らかな動きを保障するために終わりを映すようにひかれます。
モーターと紡錘間のZのディレクト・ドライブの関係
XYZのサーボ モーター
X旅行980mm
Taiwai SYNTEC CNCシステム
タレットのフライス盤で締め金で止めることをする正しい方法:
長方形のブロックの各表面が近隣の表面に垂直であることを保障するためには、次のポイントは注意されるべきです:-
•副顎および工作物はぎざぎざ、破片および切断から自由でなければなりません
流動。
•より小さい工作物は平行棒によって提供するために支えられるべきです
支持データ。
•丸棒は工作物と移動可能な顎の間にへの置かれなければなりません
工作物が苦境の顎が付いている完全な接触にあることを確認して下さい。
•副ハンドルはの締め金で止めることに避けるために手できつく締められるべきです
工作物、また悪。保証するのに皮の表面ハンマーが使用されるべきです
工作物は完全にあること支持基盤と連絡して下さい。
•最初の表面の製粉の完了で、工作物はあるべきです
次の操作の前に荷を下され、刻み目を取り除かれ、そしてきれいにされて。
•第2そして第3表面を機械で造るためには、工作物は締め金で止められるべきです
先行によって悪の苦境の顎に対して表面の表面仕上げを機械で造りました。
•同じような締め金で止める方法は第4表面の機械化で適用することができます。
•けれどもそれはまた丸棒なしで悪で締め金で止めることができます。
•工作物の両端はの周囲のフルートによって機械で造ることができます
次図に示すように製粉する切口の上で使用するカッター
タレットのフライス盤の技術的なデータ:
技術的なデータ | N-5M |
ワーク テーブルのサイズ(mm) | 1370*305 |
X軸旅行(mm) | 660 |
Y軸旅行(mm) | 450 |
Z軸旅行(mm) | 410 |
紡錘の直径(mm) | 105 |
紡錘旅行(mm) | 127 |
紡錘の速度RPM | 70-3600 (10のステップ) |
紡錘の先を細くすること | NT40 |
紡錘の馬力 | 5HP |
間隔(mm)を台に置く紡錘 | 500 |
サイズ(mm) | 1800*1500*2400 |
重量 | 1600KG |