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20Khz 3000wの超音波エネルギー制御モードによる超音波多ワイヤー溶接
記述:
超音波ワイヤー馬具の溶接の使用高周波振動は溶接されるべき二線式の馬具の工作物の表面に送信するために振ります。重圧の下で、二線式の馬具の工作物の表面は分子層間の融合を形作るために一緒に摩擦します。利点は速く、省エネであることです。高い融合の強さ、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し、;不利な点は(5mmと一般に等しいかまたはそれ以下)、はんだの接合箇所余りにも大きいですにはべきではないし加圧されるには必要があります溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことです。
変数:
項目 | QR-X2020A | QR-X2030A | QR-X2040A |
力 | 2000W | 3000W | 4000W |
溶接区域 | 0.5-16mm2 | 0.5-20mm2 | 1-30mm2 |
空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
電圧 | 220V | 220V | 220V |
角の重量 | 18KG | 22KG | 28KG |
角の次元 | 530*210*230mm | 550*220*240mm | 550*250*240mm |
発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
超音波金属の溶接のための技術的要求事項は何ですか。
一般に、技術的要求事項は超音波技術の溶接金属にできる安全にです。溶接金属が超音波の適用が原因で、より高い条件は超音波溶接の技術に置かれます;、入力のための条件通常のプラスチック溶接と比較されて、安定性およびオートメーション制御は同じレベルではないです:
A.高い発電容量、安定した超音波発電機:安定した超音波発電機のための最初の条件は次のとおりです:自動頻度追跡。自動頻度追跡はトランスデューサー システムが共鳴状態で作動できることをie溶接頭部の最高の広さ保障します。適度な装置は世界の最先端のPLLの段階ロックされたループ頻度自動追跡の技術、型の頻度を調節し、働く必要性を使用しません。安定した超音波発電機はまた要求します:広さの一定した広さ機能そしてstepless調節。一定した広さ機能は安定した生産へキーであるトランスデューサーの実質の流れを制御する必要があります;広さのstepless調節は装置の基本的な使用を保障するための基本的です。例えば、それは同じ装置の変数調節によって銅および溶接を溶接できます。アルミニウム材料。
B. Ultrasonicの金属は溶接頭部の高い硬度要求する、超音波は自体を否定の条件を作成する、溶接頭部のよい靭性を要求します非常に耐久力のある溶接頭部を要求し。よい溶接頭部は高い硬度および靭性を両方要求します。Qianrong装置は溶接頭部を製造するのに良質の合金鋼を使用し生命および製造業の精密はヨーロッパおよびアメリカの同じようなプロダクトのそれらと対等です。
C.トランスデューサーは自動車用機関と同等の超音波の中心の部品です。金属はトランスデューサーは大きい国容量および長期減少があるように要求します。
D. Ultrasonicの金属の溶接は良質の制御システムを要求します。通常、3つの基本制御モードがあります:溶接のエネルギー、時間および高さ。多数の品質管理ソフトウェアは異なった必要性を満たします。
20Khz 3000wの超音波エネルギー制御モードによる超音波多ワイヤー溶接