20Khz異なった金属板の溶接のための超音波金属の溶接装置

20Khz超音波金属の溶接装置による異なった金属板の溶接

記述:

超音波金属の溶接はさまざまなオートメーション工業で広く利用されている速く、きれいで経済的な技術です。

超音波金属の溶接プロセスは冷たい出版物の溶接と高周波機械振動によって発生する高密度エネルギーを利用する摩擦溶接間のプロセスです。超音波金属の溶接の溶接頭部の機械振動は工作物の表面に平行です。溶接の間に、静圧は溶接頭部を通って溶接の表面で垂直に機能し、同時に高周波振動のせん断力を重ねます。せん断力が材料の伸縮性がある限界を超過するとき、工作物の接触表面の一部分は入れ始めます。溶接プロセスの間のこのせん断力は毎秒数万時間の頻度で、方向絶えず変わり、工作物の表面の土は壊れ、取除かれる。純粋な金属の表面は複数のポイントで連絡し始めます。高周波振動の継続によって、純粋な金属の区域は絶えず拡大されます。それが全体の溶接部に拡大するまで、同時に原子の拡散は接触表面で行われ、微粒子の構造を形作るために金属は再結晶し、冷たい金属の変形の特徴を表わします。

指定:

超音波金属のスポット溶接機械のための要素の購入:

1. 異なった溶接物および材料のために、広さはキーであり、質は重要な細部です。超音波溶接は広さの条件のための両刃の剣のようです。それは溶接されには、傷つくために余りにも小さいです。これは直接溶接工は絶えず調節可能な広さ機能があるように要求します。
2。超音波溶接のよい制御方式は各溶接の消費を制御するエネルギー制御モードです。
3.溶接頭部モードの選択:溶接頭部は2つのタイプに分けられます:ボディ溶接頭部および全面的な溶接頭部。割れ目の溶接頭部の利点は代替費用が低いことです。但し、2つの材料間の健全な速度の相違によって発生する熱のような多くの不利な点が、あります。技術的な視点から、統合された溶接頭部に絶対利点があります。
4.棚構造問題:最も重要な1つは溶接頭部および二次棒の固定モードです。溶接する金属は一般に固定されるべき溶接頭部および二次棒を要求する大きい圧力に直面し、側面です。懸命に固定されなければなりません。堅い固定方法、すなわちである何、固定はきつく締まる金属に金属はありプラスチック溶接リングの対応する1つは緩衝剤処理のためのゴム リングまたはナイロン ガスケットです。この方法は金属の溶接で使用することができません:限界無し。
5.圧力制御の構造:よい溶接工はよい圧力制御のメカニズムを備えなければなりません。電気比例した弁か精密圧力調整弁は安定した空気圧制御をよくすることができるフィードバックを用いる空気制御弁です。

20Khz超音波金属の溶接装置による異なった金属板の溶接

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