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PVのリボン機械
1. 14D入口0.8-1.6mmの出口0.2-0.8mmを引く中間および良いワイヤー
PND400-500-630選択
2.PVリボン ワイヤー
2.1PVリボンは良質のoxygen-free銅からなされる。銅は二重側面で平らな銅そして錫メッキすることに製造される。Extra-softリボンに一般的より高性能がある;例えば、太陽電池の細胞残屑そしてより高い変換効率を下げなさい。
熱いスズメッキをするプロセス
工程の安定した特性の環境パフォーマンス
高い延長の高い引張強さの耐食性の酸化抵抗
転がり錫の統合
より低い降伏強さのよいsolderability
手溶接およびいろいろな種類の溶接機のために適した
パフォーマンス パラメータ:
項目 | 性能の索引 | 他 |
基質の銅の内容 | ≥99.95% | 共通の指定:0.23mm*1.2mm 0.23mm*1.3mm 0.23mm*1.5mm 0.25mm*1.0mm 0.25mm*1.2mm 0.25mm*1.3mm 0.25mm*1.5mm |
基質の抵抗 | ≤0.01724 Ω·mm2 /m | |
核融合点 | 189℃ | |
Single-sidedコーティング | 15~30um | |
厚さの許容 | ±0.01mm | |
幅の許容 | ±0.05mm | |
延長 | ≥25% | |
引張強さ | 150~220MPa | |
強さRP0.2を降伏 | ≤60MPa | |
鎌の曲がること | ≤0.3% | |
記録のリボンの抵抗 | ≤0.022Ω·mm2 /m |
注:私達は顧客の要求に従って錫の異なった指定そして別の厚さを提供してもいい。
2.2
母線は良質のoxygen-free銅からなされる。それから指定長さに銅の二重側面で錫メッキし、割り込む。均一サイズのよいsolderability。
熱いスズメッキをするプロセス
主要な技術の工程の安定した特性の環境パフォーマンス
パフォーマンス パラメータ:
項目 | 性能の索引 | 他 |
基質の銅の内容 | ≥99.95% | 共通の指定: 0.29mm*6.0mm 0.30mm*6.0mm 0.35mm*5.0mm 0.35mm*6.0mm 0.35mm*7.0mm 0.35mm*8.0mm |
基質の抵抗 | ≤0.01724Ω·mm2 /m | |
核融合点 | 189℃ | |
Single-sidedコーティング | 15~30um | |
厚さの許容 | ±0.01mm | |
幅の許容 | ±0.05mm | |
延長 | ≥30% | |
引張強さ | 200~240MPa | |
鎌の曲がること | ≤0.3% | |
バス リボンの抵抗 | ≤0.022Ω·mm2 /m |
注:私達は顧客の要求に従って錫の異なった指定そして別の厚さを提供してもいい。
2.3
PVワイヤーを複数の記録するPVのribbon_MBB ieは新しい開発である 多数の母線の技術のため。 長年にわたって、技師Aにはんだは細胞のための銅の円形ワイヤーに塗った 相互連結。複数の記録PVワイヤーはすべての共通の銅で利用できる 等級。高純度のoxygen-free銅を含んで。限定がない 利用できる次元に関して最もよいperforman-を造る必要がある セリウム モジュール。
私達は同心のコーティングを達成するためにはんだのコーティング プロセスを開発した ひもでつなぐプロセスの一貫したはんだ付けする結果を保証する層。
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PVワイヤー指定を記録するPVのリボン/Multi_ | |
項目 | 性能の索引 |
基材 | 0.2-0.5mmの酸素の自由な銅;copper≥99.97%の比率 |
基質の抵抗 | ρ≤0.017241 mmの² /m |
錫コーティングの構成 | Sn60%Pb40% |
直径の許容 | ≤0.01㎜ |
強さRP0.2を降伏 | ≤72MPa |
引張強さ | ≥150MPa |
延長 | ≥20% |
1.NewはPVのリボンの圧延、焼きなましおよび錫メッキする機械を進めた
1:PVのリボン:穴無し、ピンホール、点 |
2:許容:厚さの許容:±5μの厚さの許容:±0.015mmのキャンパーのくねり≤4mm/1m
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3:降伏強さ:0.25*1.2≤52MPa
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4:速度:110-130m/min
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5:給料支払いのボビン:500のモーター ドライブ
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6:はんだ付けする溝は2つのステップを採用する:はんだ付けする前部送風機の乾燥が付いている第2部分のブラシの液体
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7:錫タンク:130kg
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8:はんだ付けする溝および錫の溝は換気の空気、研修会の臭いと密封されない |
9:PVのリボンの冷却の方法:冷却するアルミニウム管1.8mの高さ
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10:導くこと:2つの4つの溝の車輪
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11:ダンサー:ダンサーの滑車150mm、30s上の時間
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12:巻上げ:サーボ機構、精密層の巻上げ、巻くべき位置の開始。
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13:自動制御ワイヤー位置は、より少なく転がりドラムを身に着けている。
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14:焼きなましの車輪は別の制御だった
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15:次元を取付けなさい:7000*1300*2600
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16:パワー消費量:12KW.H
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2.17DS中間ワイヤー延伸機、入口2.5-3.0mmの出口0.4-1.6mm
項目 | 17DS
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入口の直径(mm) | Ф2.5-Ф3.0
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出口の直径(mm) | Ф0.4-Ф1.2
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最高の引く速度(MPM) | 1200 |
主要なモーター | 45KW |
スプーラ モーター | 11KW |
スプール(mm)の適した直径 | Ф630 (最高) |
修正システム | PIDの同期スプーラ |
ワイヤー デッサンのための容量 | 100-400KG |
動力源 | 380V |
ブレーキ タイプ | 空気ブレーキ |
次元(mm) | 1000Lx1400Wx2450H |
重量 | 6500 |