高効率のニワトリ肥料有機肥料乾燥生産ライン

バイオ有機肥料の生産工場は,一般的に,異なる発酵有機物質をバイオ有機肥料に加工するために使用されます. 一段階模造技術を使用します.動物肥料と農産物廃棄物は,リサイクルのための主要な原材料として使用されます肥料や糞便廃棄物は企業にとって経済的利益をもたらすだけでなく,人間の環境保護にも大きな貢献をしています.

堆肥生産ライン/鶏糞回收有機肥料工場の原材料

1農業廃棄物: 草,豆,綿,米クリームなど

2畜産肥料: 鶏の肥料と動物の肥料の混合物,例えば屠殺所,魚市場,牛,

豚,羊,鶏,アヒル,ガチョウ,ヤギなど の尿と糞便

3工業廃棄物:蒸留機の穀物,エサ残留物,キャッサバ残留物,砂糖残留物,フルフラル残留物など

4家庭用廃棄物: キッチン廃棄物,野菜の根,茎,葉など

5泥:川や下水道などからの泥

生産ラインの特徴 堆肥化/鶏糞便リサイクル 有機肥料生産工場

1生産ラインは,主要原料として,動物の肥料と農業廃棄物を使用します.

環境に

2肥料の生産プロセス全体が集中制御下にあるため,この一連の肥料機械は高度な自動化を持っています.

操作が簡単です

3材料と肥料のバッチングが確実にできるように,バッチングシステムとパッケージングシステムの両方がコンピュータによって制御されています.

パッケージの精度

4優れた品質,安定したパフォーマンス,コンパクトなプロセスレイアウト,先進技術,便利な保守.

プロセスの流れ:

1発酵プロセス: 生産ラインの初期段階は有機物質の発酵です.堆肥はミキサーに入れて 蒸発され混ぜられ 発酵効率をさらに高めます.

2. 粉砕プロセス:このプロセスでは,堆肥ブロックは,粒化プロセスに備えるために粉砕機によって砕かれます. 堆肥発酵効率が良好で,堆肥が混ざり合わない場合,このステップは省略できます..

3定量合成プロセス:加工中に様々な材料を追加する必要がある場合. 処理効率と加工中の成分の正確な割合を改善するために.自動バッチシステムを使うことができますシステムには複数の定量帯のスケールが含まれています.逆に,生産が純粋な有機肥料の場合,このステップは省略できます.

4粒化プロセス:ディスク粒機 (ドラム粒機としても知られる) は,肥料粒機で広く使用されています.生産ラインのコアステップとして,私たちの機器は自動的に顧客のニーズに応じて最も適切な粒子の形をスクリーニングすることができます肥料が粒化された後,肥性の放出を維持し,手動肥料の頻度を大幅に減らすことができます.

5. 乾燥プロセス: 粒子の形状を再形成し,よりよい貯蔵のために. 肥料の湿度は14%を超えてはならない. ドラムドライヤーは肥料粒子を乾燥するために広く使用されています.

6. 冷却プロセス:肥料粒子の硬さを高めるために. 乾燥後に肥料粒子を冷却する必要があります. ドラムクーラーはこのニーズを満たすことができます.

7スクリーニング プロセス: トラムルシートを通して中程度の粒子をスクリーニングする. 肥料粒子が小さすぎると再粉砕され,再粒化される.

8コーティング 方法: ローラーコーターを用いて肥料粒子をコーティングします.

9梱包プロセスは,工場全体の最終段階である.一般的に言えば,自動梱包機は袋販売でより効率的です.

10粉塵除去システム: 生産ライン全体から灰を集めます.

11配備装置:ベルトコンベア,バケツエレベーターなど

主に複合肥の生産設備,有機肥料の生産ラインの設備,ダブルロールプレスの粒料を含む