全自動複合肥生産ライン

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自動複合肥生産ラインの設備には,自動バッチングマシン,磨き機,ミキサー,ドラムグラナレーター,ドライヤー,LQシリーズ冷却機,スクリーニングマシン,自動パッケージングマシン,コーティングマシンこれらの装置の機能,用途,価格については,以下に詳細に紹介されます.

複合肥の製造プロセス:

1原材料:尿素,アモニウムナトリート,アモニウムクロロイド,アモニウム硫酸,アモニウムリン酸 (モノアモニウムリン酸,ダイアモニウムリン酸,重カルシウム,普通カルシウム),ポタシウム塩化物 (硫酸カリウム) と他の原材料が一定の割合で装備されている (市場の需要と様々な場所での土壌検査結果によると).

2原材料の混合: 準備した原材料を均等に混ぜて,総肥料粒子の均等な肥料効率を高める.

3原材料の粒化: 均質に混ぜた原材料を粒化のために粒化器に入力する (回転粒化器または挤出粒化器を使用することができる).

4粒子の乾燥:粒子が作られる粒子は乾燥機に送られ,粒子の固さを増やし,貯蔵を容易にするために粒子の水分が乾燥します.

5. 粒子の冷却: 乾燥肥料粒子の温度は高すぎており,凝集しやすい. 冷却後,袋に保管し輸送するのに便利です.

6粒子の分類:冷却された粒子は分類され,不適格な粒子は粉砕され,再粒化され,適格な製品はスクリーニングされます.

7完成したフィルム: 素粒子の明るさと丸みを高めるために適格な製品をコーティングする.

8完成品の包装: フィルムで覆われた粒子を包装し,換気可能な場所に保管します.

複合肥生産ラインの原材料

複合肥とは,植物に含まれる3つの基本栄養素の2つまたは3つ全部を含む肥料である.窒素,リン,カリウム,B,Mn,Cu,Zn,Moなどの微小元素を含む肥料である.原材料は粉末か散装で作れる主に以下の通りです.

複合肥生産ラインの流量図

合成肥料の生産ラインは通常9つのプロセス,バッチ,磨き,混合,粒化,乾燥,冷却,スクリーニング,コーティングとパッケージを含む. バッチ,混合,粒化,乾燥,検診のプロセスが必要になります他のプロセスは,異なる容量に基づいてオプションです.

複合肥生産ラインの主要設備

複合肥生産ラインの特徴

1機械の殻は,特殊なゴムプレート内膜または酸性ステンレス内膜ボードを使用します.

自動傷跡除去と腫瘍除去を 伝統的なドラックナイフ機器の代わりに実現します

2. 高弾力,良い外観,耐腐蝕性,耐磨性,低エネルギー消費量,長い使用寿命,操作と保守の容易さ,など

1ボール粒剤は,外押し粒剤,磨き,形状のボールの新しいプロセスを使用します.

2球形形状の機械は粒子のサイズを制御するために模板の穴の直径を取ります. 粒子のサイズに応じて模板を変更します.

3粒子は均質で滑らかで丸い 強い強度で流動性が良い.

4有機肥料の形成率は95%以上です.

5. ボール形状の機械は,独特の3イン1マシンを採用し,低温で乾燥,冷却,スクリーニングのプロセスを一度に完了します.

6設備は低投資と運用コストで 微生物の生存率は90%以上です

7機械の殻は,特殊なゴムプレート内膜または酸性ステンレス内膜ボードを使用します.

自動傷跡除去と腫瘍除去を 伝統的なドラックナイフ機器の代わりに実現します

8. 高弾力,良い外観,耐腐蝕性,耐磨性,低エネルギー消費量,長い使用寿命,操作と保守の容易さ,など

主に複合肥の生産設備,有機肥料の生産ラインの設備,ダブルロールプレスの粒料を含む