重い回転鋼管CNCの炭化物はTNMX連続Valeniteの炭化物の挿入物を挿入する

CNCの炭化物の回転は重い回転鋼管のためのTNMXの連続を挿入する

特徴の利点:

• CNCの炭化物は特別な焼結の技術、耐衝撃性と挿入し、最先端の耐久性を高められる最先端の抵抗を改善するために。
• 独特な最先端の骨組設計はプラスチック変形への挿入物の靭性そして抵抗の完全な組合せを達成する。
• 刃は挿入物の表面質を非常に非常に改善したり、効果的に切削抵抗を減らしたり、処理されるべき挿入物の表面と材料間の結合を減らし挿入物の安定性を改善する特別な表面の技術を採用する。

• 等級:

技術情報:

• 鋼鉄は金属の切断の範囲の最も大きく物質的なグループである。
• 通常、鋼鉄よい切削加工性を持っている、しかし特定の特性は材料および炭素分の硬度によって非常に変わる。
• 鋼鉄の切削加工性は合金になる要素、熱処理および製造工程（鍛造材、鋳造、等）によって変わる。
• 推薦を回す使用のために、鋼鉄はnon-alloy鋼鉄、低合金の鋼鉄および高い合金鋼に分けることができる。
  • Non-alloy鋼鉄:
    • 物質的な分類:P1.1
    • Non-alloy鋼鉄は0.55%の炭素分またはより少しの鋼鉄を含んでいる。
    • 低炭素鋼鉄（<0.25%）のために、破片の破損の難しさおよび結合の傾向が原因で、特別な注意は処理の間に取られるべきである。
    • 高炭素の内容が付いているnon-alloy鋼鉄のために、処理特徴は低合金の鋼鉄のそれらに類似している。
  • 低合金の鋼鉄:
    • 物質的な分類:P2.x
    • 低合金の鋼鉄は金属の切断の最も一般的な材料である。そのような材料は柔らかく、堅い材料を含んでいる（HRc 50の下で）。
    • 低合金の鋼鉄の切削加工性は合金の内容および熱処理（硬度）によって決まる。
    • 低い硬度材料のために、共通のタイプの摩耗は噴火口の摩耗およびフランクの摩耗である。
    • 堅い材料は伐採面積のより多くの熱を発生させる、従ってプラスチック変形は共通のタイプの摩耗である。
    • 堅く物質的な切削工具は非常に高熱を要求し、これらのプロセスのためのフランクの耐久性は、そう、鋳鉄の機械化の等級を使用することができる。
  • 高い合金鋼:
    • 物質的な分類:P3.x
    • 高い合金鋼は総合金の内容が付いている炭素鋼をの5%以上含んでいる。
    • 高い合金鋼は柔らかく、堅い材料を含んでいる（HRc 50の下で）。
    • 合金の内容および硬度の増加として性能の減少の切断。

推薦された切断変数:

• 次の切断変数は推薦された範囲の価値である。適切な調節および選択は次の要因を考慮した後考慮されるべきである:
  • 処理される材料の特定の物理的性質
  • 部品のブランクの実際の状態
  • 工作機械の力そして剛性率
  • 用具および工作物の剛性率を締め金で止めること
  • 用具の生命と機械化の効率間のバランス

開始以来、株洲市MMM新しく物質的なCO.、株式会社は切削工具の優秀な製造者であるために常に目標とされる。私達は絶えず製品性能、製品品質制御、会社の管理およびチーム作りを改良する。
会社は機械類の企業で長年にわたり従事している良質および専門の技術的なチームがある。技術援助の能力の利点に完全な演劇を与えることに基づいて、私達は鋸によってろう付けされる先端、ろう付けされた先端、挿入物、CNC用具、用具システムおよびまた固体炭化物ずっと等を同時に含んでいるブランクからのプロダクトへプロダクトの形作られたフル レンジ、等高精度に第一次、私達持っている顧客の実際の必要性に従ってカスタマイズされた切削工具、設計、カスタム化およびOEMサービスを顧客に与える能力をである。