自己の一直線に並ぶ割れたピロー・ブロック軸受け鋳鉄ハウジング

鋳鉄ハウジング付きセルフアライニングスプリットピローブロックベアリングは、産業用途における回転シャフトの安定性と信頼性の高いサポートを提供するように設計された高性能コンポーネントです。

スプリットピローブロック設計により、このベアリングは容易な取り付けと調整を可能にし、正確なアライメントと最適な性能を保証します。鋳鉄ハウジングは、ベアリングに堅牢なサポートと保護を提供し、その耐久性と寿命を向上させます。

このベアリングのセルフアライニング機能は、シャフトのミスアライメントを補正し、ベアリングへのストレスと摩耗を軽減し、耐用年数を延ばします。これにより、シャフトのミスアライメントが問題となる用途に最適です。

機械、ポンプ、モーター、その他の産業機器で使用される場合、鋳鉄ハウジング付きセルフアライニングスプリットピローブロックベアリングは、シャフトのサポートと回転に堅牢で信頼性の高いソリューションを提供します。その精密なエンジニアリング、高品質の材料、およびセルフアライニング機能により、最高の性能と耐久性を要求する産業用途で信頼できる選択肢となっています。

スプリットピローブロック、セルフアライニング| 鋳鉄ハウジング付きセルフアライニング

VIIPLUSは、自己潤滑ベアリングの研究開発、製造、販売を専門としています。主なセルフアライニングスプリットピローブロック製品は、金属ポリマー複合ベアリング、バイメタル複合ベアリング、ブロンズコーティングベアリング、自己潤滑モノメタリックベアリング、およびその他のベアリングです。

特徴

セルフアライニングスプリットピローブロックベアリングには、内部と外部の2つのタイプがあります。内側ベアリングは、球面状に研磨された溝付き外輪を備えています。外側ベアリングでは、球面は外輪の外側にあります。これは、凹状の球形ボディに対応します。これらのベアリングは、わずかなシャフト/ベアリングの変位を可能にします。

·スプリット構造により、組み立てと分解が容易になります。

·プライツールスロットと独自のプライラグスイベルにより、ベアリングの検査、メンテナンス、交換が簡素化されます。

·キャップは迅速かつ容易に取り外すことができ、セルフアライニングスプリットピローブロックベアリングまたは鋳鉄ハウジングの損傷を防ぎます。

·統合された鋳鉄ハウジングとセルフアライニングスプリットピローブロックベアリング設計により、ユニットの潤滑特性が向上します。

·複数のシーリングオプションが汚染から保護します。

特性

1. 高強度、剛性、および軽さを備えた完璧な鋳造構造

2. 精密機械加工されたセルフアライニングスプリットピローブロックベアリング

3. グリースニップルの繰り返し設定

4. リング固定用のソリッドコーナー

5. ドレインホールの自由表面

図面

ピローは、2ピースベアリングを備えた、頑丈な鋳鉄ベアリングを備えた自己補償ピローです。

説明

は、使用中のベアリングを固定する方法を提供し、ベアリングのアライメントを維持し、動作中のベアリングを保護します。ボックスは、さまざまな特性を持つさまざまな材料で作ることができます。

鋳鉄ハウジングとは、トラクターのギアボックス、ポンプボディ、その他の鋳鉄ハウジング、およびボックスまたは家の形状などの鉄鋳物を意味します。

ダクタイル鋳鉄シリーズの鋳鉄ハウジングは、標準の灰鋳鉄製ハウジングよりも40％軽量です。ダクタイル鋳鉄シリーズのハウジングは、標準の灰鋳鉄製ハウジングよりも約30％強力です。したがって、ダクタイル鋳鉄は、鋳鉄ハウジングに広く使用されています。

ダクタイル鋳鉄製の鋳鉄ハウジングは、灰鉄要素よりも軽量でコンパクトになるように設計されています。ダクタイル鋳鉄はより強力であるため、これらのコンパクトな鋳物は通常、標準の鋳物を置き換えることができます。したがって、ダクタイル鋳鉄製の部品は、過酷な条件下でもうまく機能します。すべてのカプセル化ユニットと同様に、許容負荷限界、ベアリング寿命、および安全率をアプリケーションを送信する前に確認する必要があります。

セルフアライニングスプリットハウジングピローブロックベアリングは、スプリットサポートブロックハウジング（サポートブロックまたはベアリングハウジングとも呼ばれます）をサポートします。これは、回転シャフトをサポートするために使用されるマウントまたはローラーベアリングで、取り付け面は木の軸に平行な線上にあります。セルフアライニングスプリットピローブロックベアリングのハウジング材料は、通常、鋳鉄製のプレス鋼で作られています。セルフアライニングスプリットピローブロックベアリングは、輸送システムなどで広く使用されています。

引張強度（N/mm2）

鋳鉄ハウジングは、使用中のベアリングを固定する方法を提供し、ベアリングのアライメントを維持し、動作中のベアリングを保護します。ボックスは、さまざまな特性を持つさまざまな材料で作ることができます。鋳鉄

は、鉄を主成分とし、重要な微量の炭素とケイ素を含む材料のファミリーを指します。鋳鉄は、凝固またはその後の熱処理中に形成される微細構造（安定相および準安定相）によって特性が決定される天然複合材料です。鋳鉄の主な微細構造コンポーネントは次のとおりです。石炭が取る化学的および形態学的形態と、炭素および/または炭化物が分散している連続金属マトリックス。鋳鉄ハウジングの材料は、主にダクタイル鋳鉄と灰鋳鉄で構成されています。

現在の標準ベアリングの鋳鉄ハウジング材料は灰鋳鉄です。灰鋳鉄材料には、黒鉛とグラファイトが含まれています。高衝撃負荷が鋳鉄ハウジングに加わると、亀裂は黒鉛/グラファイトのストランドに沿って伝播し、鋳鉄ハウジングが破裂する可能性があります。ダクタイル鋳鉄材料では、黒鉛/グラファイトの分布が亀裂の広がりを防ぐことができます。さらに、低温での耐衝撃性は、ダクタイル鋳鉄の方が灰鉄よりも高くなっています。

特性

材料

スプリットピローブロックのベアリングを交換する時期が来たら、正しく行動する方法についてアイデアを持っている必要があります。ただし、注意すべき重要な設置要因がいくつかあります。そして、それは正しいスプリットピローブロックを入手することだけではありません

交換するベアリング、たとえそれが非常に重要であっても。以下は、アイデアとリマインダーの短いリストです。 1

。スプリットピローブロックベアリングを交換するときにハウジングを交換する場合は、ユニット全体を交換することをお勧めします。スプリットピローブロックベアリングは通常、デバイスのコストの80％以上を占めており、ハウジングはスプリットピローブロックベアリングへの取り付けと取り付けのために機械加工されているため、両方のオプションを交換するのが理にかなっています。そうしないと、ベアリングが緩んだり、ベアリングハウジングがすぐに摩耗したりして、最終的に両方を交換することになります。2

。レースウェイを曲げ、ノイズや摩擦を引き起こし、スプリットピローブロックベアリングアセンブリの寿命を大幅に短縮する可能性があるため、ローラー部品または内輪に圧力をかけないように注意してください。3

。使用しているスプリットピローブロックベアリングが正しいかどうかを知りたい場合は、古いスプリットピローブロックベアリングと比較し、イラストまたは部品ガイドを使用して、ピローブロックベアリングをよりよく識別できます。さらに、ベアリングから期待される寿命が得られない場合は、摩耗したベアリングに手がかりがないか確認してください。さらに、正しい負荷、速度、および環境定格を満たすか超える交換品を使用してください。4

。これらの2つの要因（1. グリースガンが1平方インチあたり何ポンドを分配するか。2. シールが耐えられる圧力）を知っておくと、シールの損傷や過剰な潤滑を回避するのに役立ちます。5

。多くのサプライヤーは、使用するオイルの量を制御し、手動潤滑の必要性を減らすまたは排除するポータブル潤滑装置を提供しています。一部のデバイスには、より広い範囲に対応するための適応可能なコネクタを備えたナイロンチューブも含まれています。アプリケーション

·農業機械

·ガーデニングマシン

·フィットネスマシン

·木工機械

·大理石加工機

·ボトル詰め機

·生産ライン

·その他

セルフアライニングスプリットピローブロック鋳鉄ハウジングは、農業機械、建設機械、繊維機械、食品機械、輸送機器、ガラスブロック生産ライン、エンジニアリングおよびエンジニアリングプロジェクト、インクジェットプリンター、スパイス加工機器、熱交換器、水処理機器、ポンプ電気溶接機、家庭用ミシン、テーブル、選別スクリーン、メッキ装置、研磨機、ゴム成形機、錠剤成形機、プラスチック圧延機、農業機械部品、顆粒乾燥装置などで広く使用されています。

1. OEM製造へようこそ：製品、パッケージ...

2. サンプル注文

3. お問い合わせには24時間以内に返信いたします。

4. 送信後、gleitlagerbuchsenを追跡します

セルフアライニングスプリットピローブロック製品を2日ごとに追跡し、gleitlagerbuchsenを入手するまでセルフアライニングスプリットピローブロック製品。商品を入手したら、テストしてフィードバックをください。問題についてご質問がある場合は、お問い合わせください。解決方法をご提案いたします。当社はプロフェッショナルです

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ