焼結錫青銅層を備えた鋼ベースの自己潤滑プレーンベアリングは、さまざまな産業用途に堅牢で耐久性のあるソリューションを提供します。鋼ベースは優れた構造的サポートと剛性を提供し、焼結錫青銅層は自己潤滑特性により、スムーズで効率的な動作を保証します。

焼結青銅層は高い耐摩耗性と耐荷重性を備えており、高負荷用途に適しています。ベアリングの自己潤滑性により、定期的な潤滑の必要性が減り、メンテナンス要件と運用停止時間を最小限に抑えます。

重機、自動車部品、その他の産業機器で使用される場合、この鋼ベースの焼結錫青銅層を備えた自己潤滑プレーンベアリングは、信頼性と長寿命の性能を保証します。

ポリオキシメチレン（POM）ブッシング、

ドライスライドベアリングは、鋼ベースと0.2〜0.4 mmの焼結錫青銅層を備えています。

主な特徴

• 初期潤滑による低メンテナンス操作
• 高いPV値
• 低摩耗
• 低焼付き
• 回転、振動、軸方向の動きが可能
• ISO 3547に準拠した幅広い標準寸法で利用可能

お客様に直接配送サービスを提供する、豊富な青銅ブッシングの在庫。高品質な製品の迅速な直接配送サービス。POMラップアセタールベアリングは、PM POM、PCM M、EGB E40、EGB E50 en PAP P20と同等です。

多くの高負荷用途では、メンテナンスフリーベアリングは、許容できる期間内に必要な耐用年数を達成できません。理由としては、次のものが考えられます。

• 長期的な応力
• 高いエッジ荷重
• 過酷な環境での操作

POMメタルポリマープレーンベアリンググリース潤滑 - POM - オイルまたはグリース潤滑ベアリング - メトリックおよびインペリアルサイズ

標準POMブッシュコンポーネントは在庫から入手可能

• メタルポリマー複合ブッシング材料

• 鋼バック+多孔質青銅焼結+
潤滑インデント付きPOM

• POMはメンテナンスフリー操作を提供• POMは高いPV能力を備えています• POMは低い摩耗率を示します• 焼付き防止• -40〜+120℃の温度に適しています• 高い静的および動的負荷容量• 良好な摩擦特性• 吸水性がなく、寸法的に安定• コンパクトで軽量• 回転、振動、往復、およびスライド運動に適しています• POMベアリングは事前に仕上げられており、組み立て後の機械加工は不要です

これらのPOMブッシュベアリングは、機械産業で広く使用されています

（内径x外径x長さ）

• グリースまたはオイル潤滑用途向けの軽潤滑POMブッシング
• 標準部品には、スリップ層にグリースマークが含まれています。シングルスライド層はリクエストに応じて利用可能
• 比較的高い負荷と低速での最適な性能
• 線形、振動、および回転運動に適しています
• 幅広い部品が在庫から入手可能

標準寸法で利用可能なベアリング形式

• 円筒ブッシュ
• フランジブッシュ
• スラストワッシャー
• スライドプレート

POM複合ベアリング、交換用POMブッシュベアリング | 自己潤滑複合 ブッシング

POM複合ブッシングは、その材料が限界潤滑で動作するように設計されているため、予備潤滑と呼ばれています。これらのブッシングタイプは、完全潤滑とドライスライドブッシングの間のギャップを効果的に埋めます。幅広いストレートPOM複合ブッシングを提供しています。これらのスリーブの利点は次のとおりです。

• メンテナンスフリー操作

• 非常に優れた摩擦特性

• 高い負荷容量

• 高いスライド速度

• 低い作業クリアランス

メタルポリマー複合材料

POM複合ベアリングの利点

• グリースまたはオイル潤滑用の限界潤滑ベアリング材料
用途
• 標準部品には、スライド層にグリースインデントが含まれています。プレーン
スライド層はリクエストに応じて利用可能
• 比較的高い負荷と低速での最適な性能
• 線形、振動、および回転運動に適しています
• 幅広い部品が在庫から入手可能

POMベアリングメタルポリマーベアリンググリース潤滑

Pom複合ブッシングの特性

Pom複合潤滑ブッシングは、グリースまたはオイル潤滑用途、またはオイルフリー環境で使用できます

標準部品には、接触部品のスライド層に溝があり、グリースまたは摩擦デブリを蓄積できます。

スムーズなスライド層は、リクエストに応じて設計および提供できます

複合ベアリングスリーブは、比較的高い負荷と低速で最高の性能を発揮し、最高の相対寿命を実現します

複合ベアリングは、線形、振動、および回転運動の環境で使用されます

あらゆる種類のベアリング部品が在庫から入手可能

ポリオキシメチレン（POM）材料の簡単な紹介

1. 高い機械的強度と剛性;
2. 最大疲労強度;
3. 良好な耐環境性と耐有機溶剤性;
4. 持続的な衝撃に対する強い耐性;
5. -40℃から120℃までの幅広い温度範囲で使用されています。
6. 良好な電気特性。
7. 良好な回復性。

8. 独自の潤滑性があり、優れた耐摩耗性;

9. 優れた寸法

融点175℃
密度25℃で1.42 g/mL
引火点158°F保管条件2〜8℃

自己潤滑オイルフリー複合ベアリングの構造組成

ラッパー青銅ベアリングの特性

物流および輸送機器の用途

従来のベアリングの騒音、短いメンテナンスサイクルと耐用年数、および高いメンテナンスコストは、機器、特に輸送機器および現場作業機器の正常な動作時間を制限します。VIiPlUS POM BUSHING自己潤滑ベアリングの適用は、これらの問題を解決するだけでなく、機器操作の快適性を向上させることができます。たとえば、潤滑油の使用または一度の塗装は、プロセスメンテナンスと高いシャットダウンコストを解決し、環境汚染を回避できます。信頼性が高く、軽量で優れたベアリングソリューション Pom複合ブッシング、Pomブッシング、Pomスリーブブッシング

Pom複合ブッシング は、物流用途で広く使用されています

鉄道、都市間鉄道、造船、宇宙、フォークリフトトラックT

Viiplusは、鉄道およびその他の鉄道輸送業界にギアボックス、モーターサスペンションシステム、およびPOM BUSHINGコンポーネントを提供しています。

タイトル：ホーム
URL：http://home.links.nl

今日、viiplusの軽量でメンテナンスフリーのベアリングは、すべての主要な商用および航空機メーカーとティア1サプライヤーによって、固定翼および回転翼航空機に使用されています。当社のベアリングソリューションは、着陸装置から飛行制御およびエンジン、さらには旅客機および航空宇宙シートセクターのさまざまなカスタマイズされたアプリケーションまで、幅広い航空用途で使用されています。
当社の航空機ベアリングソリューションは、着陸装置、飛行制御、エンジンから旅客シート、さらには航空宇宙産業向けのさまざまなカスタマイズまで、さまざまな航空宇宙用途で使用されています

さまざまなPOMオイルフリー自己潤滑ベアリングを当社からカスタマイズし、関連する図面を設計できます

ここでは、タイプ部品のベアリングサイズを選択できます。詳細なサイズについては、PDFを参照してください。

詳細な製品情報については、ここをクリックしてPDFをご覧ください

ラップ複合スライドベアリング.pdf

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ