POM（ポリオキシメチレン、別名アセタール樹脂）で包まれたFRI-MIXブッシュを備えた多層ベアリングは、さまざまな要求の厳しい用途に適した独自の特性の組み合わせを提供します。非常に汎用性の高いエンジニアリングプラスチックであるPOMは、優れた耐摩耗性、寸法安定性、および低い摩擦係数で知られています。FRI-MIXブッシュと組み合わせると、これらの多層ベアリングは性能と耐久性を向上させます。

FRI-MIXブッシュは通常、さまざまな材料の利点を組み合わせた複合材料で作られています。これにより、耐摩耗性、摩擦係数、機械的強度などの特性を最適化できます。POMで包むと、結果として得られる多層ベアリングは、優れた摺動特性、低摩擦、および高い耐摩耗性を提供します。

これらの多層ベアリングは、正確な位置決め、スムーズな動作、および長い耐用年数を必要とする用途に適しています。自動車部品、工作機械、および信頼性と性能が重要なその他の産業機器で一般的に使用されています。

多層ベアリングにおけるPOMとFRI-MIXブッシュの組み合わせは、要求の厳しい用途向けの堅牢で信頼性の高いソリューションを提供します。摩擦の低減、耐摩耗性の向上、または正確な位置決めの確保のために、これらのベアリングは、現代の産業用途の課題に対応するように設計されています。

ラップスチールバックブロンズブッシュ、多層材料タイプ、交換部品

viiplus®ブッシュ：中国製で注文生産される、わずかに潤滑された金属ポリマープレーンベアリングの世界最高の業界標準。円筒ブッシュ。BUSHSと比較して競争力のある価格、複合ブッシュとスラストワッシャーソリューションを提供します。

三層ブッシュ寸法アセタール樹脂付きラップベアリング

多層ベアリングは3層ベアリングで、銅メッキ鋼をPOMの層で包んでいます。複合自己潤滑ブッシュスチールシェル、POMプラスチックライナー付き - インチとメートル

メートル法またはインチ法のオンライン摺動ベアリングカタログに移動するには、以下を選択してくださいメートル法ベアリングPOMブッシュ、オイルホール付き.pdfおよびサイズと許容差のダウンロードを含むPOMシリーズブッシュの製品指定子。

許容差：シャフト径：f7（55 mm id。）ハウジング：H7

材料： 三層ブッシュ

銅メッキ鋼層（防食）焼結、多孔質ブロンズ層アセタールプラスチック層（グリースポケット付き）

インチ寸法、ストレートブッシュ

インチ寸法、スラストワッシャーブッシュ

メートル寸法、ストレートブッシュ

メートル寸法、スラストワッシャーブッシュ

メートル寸法、ストリップブッシュ

多孔質ベアリング、摺動ベアリング、自己潤滑ベアリング、固体潤滑剤埋め込みベアリングスチールシェル、POMプラスチックライナー付き - インチとメートル

許容差の詳細

• ハウジングØH7
• ブッシュ内径Ø取り付け後Dの範囲内
• シャフト許容差h

POM境界潤滑ベアリング| VIIPLUSブッシュオンライン販売FRIMIXブッシュベアリング

多層ベアリング薄い背鋼に樹脂摺動面を備えたプレーンベアリング。
優れた摺動性能、耐摩耗性、熱伝導率を発揮します。

ブロンズブッシュ多層ベアリングは、自己潤滑機能を備えた薄肉のプレーンベアリングを指します。
さまざまな業界向けの高性能、高品質、無潤滑、メンテナンスフリーのベアリングです。

無料サンプルなど、さまざまなviiplusブッシュオプションをご利用いただけます。SF-1Bブッシュ、S-PM POM鋼裏地付きブッシュ、プラスチックカバーブッシュ、ブッシュFRIMIX Glyco PG A説明

VSB-20 FRI-MIXは、鋼裏、焼結多孔質銅粉中間層、および表面改質ポリオキシメチレン（POM）摺動層で構成され、表面転がり油貯蔵ピットを形成し、摩擦対間の良好な潤滑を実現します。POMプレーンブッシュ、黄色POM SF-2スライドブッシュ、スリーブブッシュ耐摩耗性と耐荷重性に優れています。鋼裏は、ブッシュの機械的強度と耐荷重性を高めます。さらに、鋼裏の表面は耐食性です。VSB-20シリーズ製品は、自動車シャーシ、鍛造プレス、クレーン、プレス、農業機器などで広く使用されています。

Technische Datenラップ複合摺動ベアリングスズメッキ鋼/アセタール樹脂（POM）

低メンテナンス

• 潤滑ポケット付き
• フランジ付き摺動ベアリングはリクエストに応じて
• 特性
• グリースまたはオイル潤滑およびあらゆる種類の動きに適しており、良好な耐荷重性、堅牢性、汚れに鈍感です。
• 材料

支持材スズメッキ鋼

• 中間層焼結ブロンズ

摺動層アセタール樹脂/ POM

• 材料特性
• 比荷重静的≤250 [N/mm2]
• 比荷重動的≤140 [N/mm2]低摺動速度

摺動速度≤2.0 [m/s]

• 摩擦値***0.03 [μ]～0.20 [μ]潤滑による
• 温度ひずみ– 195 [℃]～+ 280 [℃]
• 最大PV値1.8～3.6 [N/mm² x m/s]
• メンテナンス
• POMコーティングされた低メンテナンス複合摺動ベアリングですか？一次潤滑が必要です。オイルまたはグリース潤滑が可能です。潤滑ポケットがあるため、潤滑クリアランスは最小限に抑えられます！
• 仕様

TRIMIXブッシュベアリングPOMブッシュ

• あらゆる種類の無油ブッシュを良心的な価格と品質で提供しています。

FRIMIXは、グリースポケット付きの内部プラスチック層を備えた鋼製ベアリングです。
FRIMETは、鋼裏（またはブロンズ）と内部層を備えたベアリングです。DRINOXは、ステンレス鋼裏と内部層を備えたベアリングです。

SF-2（SF-2Y、無鉛）は、三層複合材でできています。

低炭素鋼をベース、多孔質ブロンズ中間層、POM＆Pb（または無鉛混合物）表面層。

この製品は、自動車機械、パンチングマシン、鍛造プレス機、車両シャーシ、昇降装置、鉱山機械、鉄鋼業など、機械産業で広く使用されています。

特徴：

1. 低速、高負荷に適しています

2. 優れた耐摩耗性

3. 低振動、低騒音。コンパクトで軽量

ブッシュの専門製造。

お客様のご要望に応じて製造します。お問い合わせをお待ちしております！
MOQ：100個、標準サイズの場合

適用範囲

1.納期：通常15～20日。数量によって異なります。

キャプション

*フランジ付き摺動ベアリングおよび特殊寸法は、リクエストに応じてのみ利用可能です

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1.納期：通常15～20日。数量によって異なります。

2.一般的に、標準サイズのサンプルは5日以内に無料です。

供給能力

1日に10000個/個の混合注文は可能です

梱包と配送

梱包の詳細：カートンとパレット

ポート上海
リードタイム：30日
その他のブッシュ
円筒ブッシュ
フランジ付きブッシュ

スラストワッシャー

• スラストプレート
• 機械加工用プレート
• 機械加工用チューブ
• その他

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ