油のない導体要素,特にグラフィット自潤ベアリング,伝統的なオイルベースの潤滑剤を必要とせずに高性能を必要とするアプリケーションのための革新的なソリューションですこれらのベアリングは,外部の潤滑を必要とせず,スムーズで信頼性の高い動作を提供するために,グラフィットの固有の潤滑性を利用します.

グラファイトは天然の鉱物で 特殊な特性があるため 自動滑滑りベアリングに最適です 摩擦係数が低いため 他の材料に 滑りやすいのです耐磨性も高いこの性質の組み合わせにより,グラフィットベアリングは,低温から高温,様々な負荷下で,幅広い条件で効果的に動作できます.

このベアリングの油のない設計により,定期的な潤滑の必要性がなくなり,保守の必要性と停止時間を大幅に削減できます.環境に有害な潤滑剤を放出しないため.

グラフィット自己潤滑ベアリングは,工業機械,輸送システム,およびスムーズで信頼性の高い操作が不可欠な他の機器などのアプリケーションで一般的に使用されています.耐久性信頼性やメンテナンスのない操作により,多くの要求の高いアプリケーションで費用対効果の高いソリューションとなっています.

グラフィット セルフ 潤滑 ブロンズ 袖 ブーシング オンライン 販売

高温耐性グラフィットブロンズブッシング,ベアリング,機械部品

標準製品だけでなく,カスタム製の回転部品やフライダー部品も提供していますグラフィット自潤滑剤ベアリング.

グラフィット自潤滑軸承 低価格 品質が同じ

グラファイトによる自己潤滑のブロンズベアリングは,典型的には銅基合金から作られた完全に自己潤滑のベアリング材料を必要とするアプリケーションで使用される.

標準的なスライドとフレンズから選択してください メートルおよび帝国サイズで自潤滑グラフィットベアリング または私たちの正確な仕様に従って顧客特有の部品を製造してください.

VIIPLUS グラフィット自己潤滑軸承は,油や油脂を必要としません.代わりに,信頼性の高い性能,機械的な潤滑障壁を確保するために,表面の間にグラフィットフィルムが形成されます.グラフィット で 満たさ れ た 溝 や 磨き プレート など の 追加 機能 が あり ます.

グラフィット製の自己潤滑ベアリングの特徴

グラフィット自潤滑ベアリングは,高温,高負荷アプリケーションを含む標準潤滑が不可能なときに優れている自潤布の完全なラインです.グラファイト の 自己 潤滑 軸承 は,様々な 青銅 合金 から 製造 さ れ て い ますC95400 アルミブロンズ,C93200ベアリングブロンズ,C86300マンガンブロンズを含む.

• 標準滑油が不便な場合は,自己潤滑
• ·様々な負荷,種類,速度操作でうまく動作する
• ·腐食性のある環境や敵対的な環境に耐える
• ·高温から中温まで600°Fまで優れた性能
• ·ほとんどの粘着性のある潤滑剤や油脂の適用に適しています

グラフィット製の自己潤滑軸承 特徴

1完全自潤:オイルや油脂は必要ない

自動潤滑機能のおかげで,潤滑が困難で,使用費が高く,油脂/油脂が使用できない場所では,ベアリングが使用できます.優れた潤滑は,低速で高い負荷でも達成されます.

2優れた耐磨性

高負荷,低速,反転,振動,間歇的な動きなどの厳しい作業条件で,油膜形成が困難である場合に優れた耐磨性があります.

3摩擦係数が低い: 通常は0.04から0です.2:

固体潤滑剤を特別に組み込み,自己潤滑は摩擦を軽減します.

4-415 °から1100 ° Fまで

高温と低温の条件では優れた性能を示しています.

5耐腐食性と化学性

性能は水やカウスティック化学物質の影響を受けない.

6あなたの要求を超えるように設計されています.

高精度な製品で 許容範囲が狭い

7価格 競争力

維持費,交換費,エンドアイテムのダウンタイムのコストは,類似の自己潤滑製品と比較して例外的な使用寿命により減少しています.

グラフィット自潤滑ベアリング材料

- 固体潤滑剤でブロンズ,無油潤滑剤

グラフィット自己潤滑軸承の部品サイズ表

グラフィット自己潤滑ベアリングの輸送に最適な輸送手段を選びましょう

1石墨の自己潤滑軸承を海で出荷する

2. 石墨自潤滑軸承を中国から航空運送で出荷

3ドアツー ドア 送料 中国から

4. 中国からの宅配便

グラフィット製の自己潤滑ベアリング

私たちの会社の利点は

大学 準確 迅速 グローバル 準時 迅速 輸送

連絡してください 輸送方法はたくさんあります

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ