ロボットシステムの精度と耐久性要件に関して、無潤滑コンポーネントは重要な役割を果たします。その中でも、C86300青銅合金製のグラファイト潤滑付きソリッドブロンズブッシュは、強度、耐摩耗性、自己潤滑性のユニークな組み合わせを提供します。

ソリッドブロンズスリーブ潤滑ガイドは、オイルレスブッシュとも呼ばれ、ロボットアプリケーション向けのメンテナンスフリーソリューションを提供するように設計されています。高錫青銅合金であるC86300青銅合金は、優れた耐食性と耐摩耗性を発揮し、過酷な環境での使用に最適です。

ブッシュに組み込まれたグラファイト潤滑は、可動面間に連続的かつ効果的な潤滑膜を提供し、摩擦と摩耗を低減します。これにより、定期的な潤滑が不要になり、メンテナンスが簡素化され、ダウンタイムが短縮されます。

これらのブッシュのインチサイズの寸法は、既存のロボットシステムへの容易な統合を可能にします。精密な位置決め、高負荷の持ち上げ、またはその他のロボットアプリケーションであっても、グラファイトブッシュを備えたソリッドブロンズスリーブ潤滑ガイドは、信頼性が高く長持ちするソリューションを提供します。

要約すると、オイルレス、ソリッドブロンズC86300グラファイトブッシュは、精度、耐久性、および低メンテナンスを必要とするロボットアプリケーションに最適な選択肢です。

当社のスライドベアリング&ソリッドブロンズスライディングブロックプラググラファイト鋳造青銅ベアリングソリッドブロンズプレートC86300最新の機械と組み合わせた経験、完全に電動の射出成形機と高度なロボット機器を利用することで、市場リーダーとしての地位を確立しています。

潤滑プラグ付きのメンテナンスフリープレーンベアリング。

VIIPLUSは、中国から輸出される自己潤滑ベアリングの業界リーダーとしての地位を確立しました。米国、オイルレス、DAIDOは、航空宇宙、自動車、輸送において強力な地位を確立している、自己潤滑ベアリングの世界トップ3メーカーです。

ロボットブッシュ|ロボットアプリケーションは1つのことに依存します：精密ロボットブッシュ|ブッシュの要素

中国の工業化の急速な進展に伴い、産業における産業用ロボットの応用がますます普及しています。産業用ロボットの主要部分であるスライドベアリング＆ブッシュは、ますます注目を集めています。

ロボット工学は、アプリケーションの可能性がほぼ無限であるため、特に重要です。その結果、ロボットは長年にわたり、さまざまな業界でより一般的になっています。Viiplusは、ロボット向けの高品質な精密ブッシュ製品を提供しています。

ロボットは、自動的に作業を実行する機械です。人間が指示したり、事前にプログラムされたプログラムを実行したり、AIテクノロジーによって定められた原則に基づいて行動したりできます。そのタスクは、生産、建設、または危険な作業など、人間の作業を支援または置き換えることです。

しかし、すべてのロボット工学アプリケーションは1つのことに依存します：精度ロボットブッシュは、高速、スムーズ、かつ正確である必要があります。

Viiplusブッシュは、高品質のミニチュアから中型の自己潤滑ブッシュコンポーネントを供給している多くの市場に、ロボット工学業界を誇りを持って含んでいます。ロボットのモード分析により、ボルトよりもブッシュの要素の方が影響が大きいため、ボルトの要素は無視できます。ロボットブッシュは、高速、スムーズ、かつ正確である必要があります。

自動機械設備（ストレッチ、スイング、スライド、曲げ、回転など）

特性

材料特性

● メンテナンスフリーで長寿命の動作を可能にします。

● 高い静的および動的負荷に適しています。

● 低摩擦係数で、スティックスリップ効果がありません。
● 汚れ、腐食、衝撃負荷、エッジ負荷に適しています。
● 基材は優れた衝撃吸収能力を提供します。
● 広範囲の温度で使用できます。
● 往復、回転、振動運動に適しており、始動頻度が高く、油膜が形成されにくい場合に適しています。
● 低摩耗率と長寿命です。
VSB-50Pスライディングブロック ソリッドブロンズメタリック自己潤滑ベアリング
ソリッド潤滑剤鋳造青銅ベアリングスライドブロック即時走行速度

メートル法青銅ブッシュブロック錫青銅製、冶金/乾燥機用

グラファイトプラグ付き鋳造青銅ベアリング

VSB-50P スライディングブロック

銅鋳造青銅ベアリングスライドブロック耐摩耗性、輸送機械用
1. 長期間、オイルなしで動作する可能性があります

2. 非常に高い耐荷重性、優れた耐摩耗性、低摩擦

3. 特に低速で高負荷に適しています

4. 油膜が形成されにくい往復、振動、または断続的な運動に適しています

5. 優れた耐薬品性と耐腐食性

6. -40℃～+300℃の広い温度範囲で使用できます

アルミニウム青銅、ソリッド潤滑剤鋳造青銅スライドブロック

アルミニウム青銅ソリッド潤滑スライドブロックは、優れた機械的特性、鋳造性、耐浸食性を備えたアルミニウム青銅合金で裏打ちされています。アルミニウム青銅ソリッド潤滑スライドブロックの表面は、特定のソリッド潤滑剤が充填されたソケットで規則的かつ細かく機械加工されています。

アルミニウム青銅ソリッド潤滑スライドブロックは、中程度の負荷で高温の場合や、中程度の走行速度などの条件で広く使用されています。

アルミニウム青銅ソリッド潤滑スライドブロックの表面は、特定のソリッド潤滑剤が充填されたソケットで規則的かつ細かく機械加工されています。

構造

VSB-50P スライディングブロック

技術データグレード

Cu

· 円筒ブッシュ

· フランジ付きブッシュ

· スライドプレート

注文製作のベアリング形式：特殊寸法の標準形式、スラストワッシャー、フランジ付きスラストワッシャー、ハーフベアリング、スタンピングまたは深絞りによって得られる特殊形状、カスタマイズされたベアリング設計

代表的な用途

この種のベアリングは、オイルを導入できない乾燥、高温、高圧、腐食性、水またはその他の化学環境で使用できます。自動車製品ライン、水工学、ダムゲート、プラスチック産業、連続鋳造機、冶金産業の鋼製ローラー、鉱山機械、船舶、ターボ発電機、水力タービン、射出成形機などで広く使用されています...

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ