C90800 チン・ブロンズ・グラフィット・プラグ・ブッシング CuSn12は,注射型機械で使用するために特別に設計されています.良い加工能力グラフィットプラグは,追加の潤滑を供給し,ブッシングの耐久性と寿命をさらに向上させます.これらのブッシングは注射鋳造機械の重要な部品です機械のスムーズかつ効率的な動作を確保するために重要な役割を果たします.C90800チンブロンズグラフィットプラグブッシング CuSn12の使用は,注射型機械の性能と信頼性を著しく改善することができます頻繁な保守や修理の必要性を減らす.

C90800 グラフィットインプレード CuSn12 ブロンズ ブーシング&ベアリング

銅合金で完成したブッシングは,簡単な,経済的な方法を提供します高性能 耐腐蝕性 寸法加工 特徴のいずれかその間VIIPLUS 中国異なる条件と異なる形状の加工の要求に応じて,異なる銅合金を提供することができる.クラスの銅製のローリングベアリングよりも高い寸法精度を持っています.

ブロンズ ブロンズのブーシング高温 用途.コストとダウンタイムの削減.生産性の向上.ハイライト:カスタムデザイン製品を提供,カスタム設計図が利用可能.プラググラフィティは,ロープを掘り,これらの穴にグラフィットを圧迫し,ハードパンスタンドルサイズとカスタムサイズ スタック製品を含む グラフィットブロンズベアリングホイールの選択から 幅広いスタイルとサイズで選択してください軸承車 C90800 グラフィット 挿入油 チン ブロンズ 軸承 グラフィット

適用:

重工業• スチールチューブ工場機械• タイヤ&紙工場• 発電所• インジェクションモールドマシン

フレンジベアリングは,メトリック・サイズのベアリングと帝国・サイズのベアリングが用意されています.当社の内部加工サービスでは,顧客の要求に応じた非標準のベアリングを製造できます.プラググラフィティングは,ロードされたこの穴にグラフィットを押し込み 硬いパンで焼きます

C90800 ブロンズ

VIIPLUS C90800 ベアリング ブロンズ 鋳型ブロンズ ブッシュ & プレート

Viiplusのグラフィットプラグされたチンのブロンズオイールベアリングはチンのブロンズ材料に基づいています.このタイプの自己潤滑ベアリングは,#500無油ベアリング,銅ベアリング,クーパーブーシング,固体滑り軸承ガイドブーシングとグラフィットで満たされたベアリング

鉛ブロンズグラフィット内装ベアリングは,CuSn12材料に基づいていますCuSn5Zn5Pb5と比較して,CuSn12はチンの含有量を増加させ,摩擦係数を低下させ,相対的なコストは上昇します.油なしで潤滑効果を達成することができます.この製品は主に低負荷,比較的高温,中速の時に使用されます.紙機械難滑部品を輸送する機械.

固形ブロンズ軸承は当社の標準品です.このタイプの自己潤滑軸承は,固形金属軸承,グラフィットプラグ付き軸承,固形潤滑軸承,ガイドブッシュ,鋳型ブロンズ型ブッシュ油のないベアリング,油のフレンズベアリング,固体スライドベアリング

利点

オイルフィルム形成が困難である場所,例えば回転運動,スイング運動,頻繁な起動と停止優れた耐着性がある:
固体潤滑ベアリングの潤滑剤の配置原理は,動作過程で磨き部品のすべての部分に潤滑剤があることを保証することです.したがって,滑油の配置位置は,磨き部品の移動方向に応じて決定されなければならない..

C90800 ローヤリング ブロンズ ブーシング

免許
(1) 異常な高速で (2) 標準より高い負荷が発生した場合,通常より大きなクリアランスを許容しなければならない.

材料構造
標準材料:CuSn12 + グラフィット

特徴

● 比較できない性能を高負荷,低速で動作し,潤滑剤なしでうまく動作する

● 優れている耐磨性オイルフィルムが形成されることが困難である場所,回転,振動,頻繁な間歇的な動作による場合

● 耐腐食 耐化学 性能

● 人 の 行動メンテナンスの無料で 運用コストを節約します

利用可能性

● 円筒形 の 油管 の 布,油管 の ない 布,推力 洗浄 機,スライド プレート は 標準 製造 品 です.

● 特別 に 設計 さ れ た 固い 金属 の 軸承 と 材料 は,あなた の 設計 に 基づい て 製造 でき ます.

● 要求 に よる ほか の 材料 も でき ます.
グラフィットインプレード オイル チン ブロンズ レーヤー CuSn12 材料

CuSn12 EN 銅合金チンのブロンズボッシュを鋳造する

グラフィットプラグされたチンの青銅オイルベアリングは,連続型鋳造機,鉱山機械,船舶,蒸気タービンなどに広く使用されています.

テクニカルパラメータ

ティン ブロンズ ブッシング

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ