コラー型バイメタルベアリング ブッシュは,様々な産業用アプリケーションで例外的な耐久性と性能を提供するように設計されています.これらのベアリングブッシュは,特にトラックロールのために調整されています重荷や厳しい条件下で,スムーズかつ効率的な動作を保証します.

このベアリングブッシュの二金属構造は 独特の性質の組み合わせを 提供しています優れた耐磨性と構造的整合性を有する一方,内層は柔らかい素材で,優れている潤滑性と摩擦を軽減する機能があります.

コラータイプデザインは,安定した信頼性の高い接続を保証する,トラックロールにしっかりとフィットするユニークなコラーを特徴としています.このデザインは,簡単にインストールおよび取り除くこともできます.メンテナンスの時間と労力を減らす.

ベアリングのブッシュは,完璧なフィットと最適なパフォーマンスを確保するために精密に製造されています.厳格な条件下で試験され,実用的なアプリケーションで信頼性と耐久性を保証します.

特殊な耐磨性,潤滑性, 簡単に設置できるコラータイプビメタリックベアリングブッシュは,高性能ベアリングソリューションを必要とする産業機器に理想的な選択です.既存の機器をアップグレードするか 新しい機械を設計するかどうか,これらのベアリングブッシュは,あなたのトラックロールのニーズに堅牢で効率的なソリューションを提供します.私たちの製品についてもっと知るために今日私達に連絡してください そして,どのように我々はあなたの産業活動で例外的なパフォーマンスを達成するのにあなたを助けることができます.

コラータイプ 軌道のローラー用の二金属軸承

プロのバイメタルベアリングサプライヤー,バイメタルブッシュスチール+CuSn10Pb10

コラータイプ 軌道のローラー用の二金属軸承

Viiplusは高品質の商品と 優良な価格と 最高の顧客支援を提供できますそれはおそらくより便利に私たちの顧客にサービスを提供し,トラックロールの使用寿命を向上させるでしょう..

ローラーベアリングは様々な用途で使用されています.我々は,高品質のトラックローラーベアリングの広範囲を備えており,あなたのサイトに配達されます.必要な商品を正確に注文しやすくし,様々な状況に合わせて様々な直径と幅で利用できます.

使用範囲:

構造

1焼銅粉末:耐磨性良好,負荷能力が優れている.

2鋼筋の裏付け: 非常に高い負荷容量,優れた熱消耗を可能にします.

3銅塗装 0.002mm 腐食耐性も良い

鉄で裏付けられた鉛ブロンズで覆われたベアリング材料.高負荷容量と低速で振動運動または回転運動に適した優れた耐磨性. ブロンズ層表面は,異なる作業条件の観点から,様々な溝,オイルポケットとオイルホールで加工することができます.潤滑液を塗り込んでも塗らないとしても,長寿命と問題のない性能の厳しい基準を満たすため.
軸承は,道路ローラーブッシュ,キャリアローラーブッシュ,フロントアイダーブッシュなど,建設機械に広く使用することができます.

CuPb10Sn10 トラックローラーベアリング 溶接鋼フレンズブッシング 調整可能

トラックローラーブッシングインデント 溶接フレンズ型は,高品質の低炭素鋼 ((CuPb10Sn10またはCuSn6Zn6Pb3) で作られ,その表面はシンターでローリングされた銅合金です.この製品は,軸と接触するスライド材料として銅合金を使用します.軸と軸肩に良い潤滑と保護機能を備える. ベースメタルは鋼で,負荷容量が高くなり,材料コストが低下した.エンジニアリング機械で使用される重要な部品です.

利点

このタイプビメタルベアリングブッシングは,すべてのビメタルスライドベアリングの中で最も優れた特性を持っています.それは高いフーグ強度,負荷能力,衝撃強度,また良い耐腐蝕性を持っています.中程度の速度で中程度の負荷と大きな衝撃負荷を伴う場合に適しています..

• メンテナンスのない操作
• 壁の最小厚さ,最小スペース要求
• 重荷の収容
• 温度の幅が広い
• 滑りやすい特性
• ほとんど滑りません
• 高耐磨性
• これらのベアリングは,精密加工ツールで適用することができます

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ