2.0966 材料 CuAl10Ni; CuAl10Ni5Fe4 スライドプレート グラファイト グラファイトプレート スライドプレート メーカー

2.0966 材料は、CuAl10Ni または CuAl10Ni5Fe4 としても知られており、スライドプレート用途に優れた特性を示す特殊合金です。この合金は、銅、アルミニウム、ニッケル、鉄で構成されており、強度、硬度、耐食性のユニークな組み合わせを提供します。

CuAl10Ni 合金にグラファイトを加えることで、特に潤滑性と耐摩耗性がさらに向上します。グラファイトは天然の潤滑剤として機能し、スライドプレートの摩擦と摩耗を軽減し、スムーズで効率的な動作を保証します。

グラファイトを使用した 2.0966 材料のスライドプレートは、機械、設備、車両など、摩耗の激しい用途で一般的に使用されています。これらは、重い負荷と頻繁なスライド運動に耐えるように設計されており、時間の経過とともに性能と耐久性を維持します。

これらのスライドプレートの精密な製造により、さまざまな産業環境で完璧なフィット感と最適な性能が保証されます。コンベアシステム、ポンプ、モーター、またはその他の機械部品で使用される場合、グラファイトを使用した 2.0966 材料 CuAl10Ni CuAl10Ni5Fe4 スライドプレートは、スムーズで効率的な動作を維持するための信頼性が高く、長持ちするソリューションを提供します。

高強度 CuAl10Ni 自己潤滑耐摩耗プレート（グラファイトインレイ付き）
C63200 C63000 鋳造ブロンズ自己潤滑耐摩耗プレート（グラファイト付き）
低摩擦 2.0966 CuAl10Ni 自己潤滑耐摩耗プレート
アルミニウム青銅自己潤滑耐摩耗プレート（グラファイトインレイ付き）
C86300 マンガン青銅自己潤滑耐摩耗プレート

cw307g r740

C63200 C63000 鋳造ブロンズブッシュ CuAl10Ni CW307G

比較可能な仕様：CuAl10Ni5Fe4、2.0966、DIN 17665。C63200、C63000 UNS CA 104、BS 2872、2874、2875。高温でも高強度のスライドプレート

C95500 | ワンストップブロンズブッシュ オイルレス部品サプライヤー GB-CuAl10Ni 材料 | viiplus.com‎

✔ 標準在庫製品

鋳造ブロンズ固体潤滑スライドプレート

アルミニウム青銅ブッシュは、最も高強度の標準的な銅ベース合金です。VIIPLUS は、C95400、C95500、アルミニウム青銅プラググラファイト固体潤滑スライドプレートを、固体潤滑スライドプレートの標準サイズで標準在庫製品として製造しています。

自己潤滑ブロンズ固体潤滑スライドプレート、優れた潤滑性。技術データシート。CuAl10Ni。アルミニウム青銅。連続鋳造固体潤滑スライドプレートブッシュ。

グラファイトインレイブッシュ＆プレートブロンズ、真鍮、および銅合金スズ青銅/高強度真鍮材料ブロンズブッシュ Gleitlager | Vsb-50p

ブロンズ、真鍮、および銅合金の完全な供給源

C86300 マンガン青銅 / C863 マンガン青銅

スズ青銅材料ブロンズブッシュ Gleitlager

これらの合金は、バー、チューブ、プレート、シートなどのさまざまな形状で在庫されています。当社は、国内最大の非鉄銅合金の在庫を維持しています。当社は、ブロンズ、真鍮、および銅を専門としています。

固体潤滑スライドプレート

特性

VSB-50P スライディングブロック 固体ブロンズ金属自己潤滑ベアリング 固体潤滑スライドプレート

固体潤滑剤鋳造ブロンズベアリングスライドブロック、即時走行速度

メートル法ブロンズブッシュブロック錫青銅冶金/乾燥機用

グラファイトプラグ付き鋳造ブロンズベアリング

VSB-50P スライディングブロック

銅鋳造ブロンズベアリングスライドブロック、輸送機械用耐摩耗性

1. 長期間、オイルなしで動作する可能性があります

2. 非常に高い負荷容量、優れた耐摩耗性、および低摩擦

3. 特に低速および高負荷に適しています

4. オイル膜が形成されにくい往復、振動、または断続的な運動に適しています

5. 優れた耐薬品性と耐食性

6. -40℃-+300℃ の幅広い温度で使用できます

固体潤滑剤付きアルミニウム青銅鋳造ブロンズスライドブロック

アルミニウム青銅固体潤滑スライドブロックは、優れた機械的性能、鋳造性、および耐浸食性を備えたアルミニウム青銅合金で裏打ちされています。アルミニウム青銅固体潤滑スライドブロックの表面は、特定の固体潤滑剤が充填されたソケットで規則的かつ細かく機械加工されています。

アルミニウム青銅固体潤滑スライドブロックは、中程度の負荷ですが高温、および中程度の走行速度などの条件で広く使用されています。

アルミニウム青銅固体潤滑スライドブロックの表面は、特定の固体潤滑剤が充填されたソケットで規則的かつ細かく機械加工されています。

VSB-50P スライディングブロック 材料は、特殊な固体潤滑剤が埋め込まれた強力な鋳造ブロンズベースの金属で作られています。ベースメタルは高負荷に耐え、固体潤滑剤は自己潤滑を提供します。ベアリングは、極端な高温/低温、低速の条件下で、予備潤滑なしで優れた性能を発揮します。この材料は、特に高負荷、断続的または振動運動のためのメンテナンスフリーのベアリングソリューションを提供します。

化学組成

可用性

標準寸法で利用可能なベアリング形式

· 円筒ブッシュ

· フランジ付きブッシュ

· スライドプレート

注文製作のベアリング形式：特殊寸法の標準形式、スラストワッシャー、フランジ付きスラストワッシャー、ハーフベアリング、スタンピングまたは深絞りによって得られる特殊形状、カスタマイズされたベアリング設計

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ