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ASTM B271 合金グラフィット・プラグ・ブッシング,特にC86300型,寸法400 x 470 x 750 mm,メタルベースの自己潤滑ベアリングを指し,塗り替えのためにグラフィットベースの材料を使用する.これらのブッシングは,幅広い産業用アプリケーションで,長期にわたり,メンテナンスなしで動作するように設計されています.
ASTM B271は,高度な耐磨性と低摩擦性を必要とするアプリケーションで使用するための,遠心鋳型,ブロンズベースのグラフィット潤滑ベアリングをカバーする標準仕様である.C86300合金とは,金属マトリックス内に埋め込まれたグラファイト粒子を含んでいる,チンのベースブロンズの種類であるこれらのグラフィット粒子は,外部の潤滑剤を必要とせずにベアリングを操作できるようにする自己潤滑特性を提供します.
400 x 470 x 750 mm の寸法は,ボッシュの外側の寸法を指します.通常は,回転または反転軸のための滑り表面を提供するために,ハウジングまたはフレームにインストールされる軸承の金属ベースは構造的支えを提供し,グラフィットで潤滑された層は軸承と軸間での摩擦と磨きを軽減します.
全体的に,ASTM B271合金グラフィットプラグボッシングは,C86300合金と指定された寸法で,信頼性の高い,耐磨性高さと摩擦が低い産業用ベアリング用には,メンテナンスフリーソリューション.
ブロンツゲライトlager.com信頼できる炭素ですグラフィットブッシング製造業者.あなたの必要は何であれ,私たちはカスタムデザインすることができますバッシングあなたの必要のために.
VIIPLUSはC86300マンガネスブロンズブッシングを提供しています.これは固体潤滑剤ポケットを持つ高品質のローヤリングブロンズで構成される自己潤滑ローヤリング材料です.
| について (1) | アール | フェ | Pb | ミニ | ポイントは2 | Sn | Zn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
最低で最短です | 60.0-66 だった0 | 5.0-7 だった5 | 2.0-4 だった0 | .20 | 2.5-5 わかった0 | 1.0 | .20 | 22.0-28 だった0 |
定額 | 63.0 | 6.2 | 3.0 | - | 3.7 | - | - | 25.0 |
についてC86300 ブロンズ製のブッシングこの合金の典型的な用途は: 超重用,高強度合金. 大型バルブストームブッシング,ギアベアリング,キャムブッシング,低速重荷ベアリング,水力シリンダーのブッシングパーツ
ブロンズは重荷下では高速で動作できるが,高軸硬さと非磨削作業条件を必要とする.この合金には優れた機械特性と良好な耐腐蝕性がある.この合金には銅が混ざっていますこの組み合わせは,張力強さを高めます.
化学的要件 | ||||||||||||
銅 合金 UNS番号 | 組成,%最大,表示されている場合を除く | |||||||||||
ニッケル | ||||||||||||
銅 | スチール | 鉛 | 亜鉛 | 鉄 | 含め | アルミニウム | マンガン | アントモニウム | 硫黄 | リンゴ | シリコン | |
コバルト | ||||||||||||
C86300 | 600.066 だった0 | 0.20 | 0.20 | 22.0 ¥280 | 2.0 ¥40 | 1.0A について | 50.07. オーケー5 | 2.555 だった0 | ... ほら | ... ほら | ... ほら | ... ほら |
C90500 について | 860.0 ¥890 | 9.0110 | 0.30 | 1.0 〇 30 | 0.20 | 1.0A について | 0.005 | ... ほら | 0.20 | 0.05 | 0.05B について | 0.005 |
C91100 | 820.085だ0 | 15.0170 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A について | 0.005 | ... ほら | 0.20 | 0.05 | 1.0B について | 0.005 |
C91300 | 79.0 ¥820 | 18.0200 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A について | 0.005 | ... ほら | 0.20 | 0.05 | 1.0B について | 0.005 |
C93700 | 78.0 ¥820 | 9.0110 | 8.0110 | 0.8 | 0.7C について | 0.50A について | 0.005 | ... ほら | 0.50 | 0.08 | 0.10B について | 0.005 |
A について 銅の最小値を決定する際には,銅とニッケルで計算することができる. | ||||||||||||
B について 連続鋳造では,最大1.5%のリンが含まれる. | ||||||||||||
C について 鉄は,鉄の裏付けで使用する場合,最大0.35%である.
|
線形ゲート,垂直ゲート,ストップログ,ペンストック製鋼のライン,機械式ハイスター,水力ハイスター,機器,ガントリークレーン,ヘッドクレーン,貯水池管理サービス...
ほら
倉庫
洪水対策
水力発電
灌?? 業
銅合金鋳造
タイプ:鉛のない銅
自動滑滑る油が少ないバッシングタイプ
化学成分 質量/% | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
クー | Sn | アール | フェ | ミニ | ニ | Pb | そうだ | P | Zn |
60から66 | 0.2 | 5.0-7 だった5 | 2.0-4 だった0 | 2.5-5 わかった0 | 1 | 0.2 | _ | _ | _ |
メカニカルプロパティ | |||
---|---|---|---|
拉伸強度 Mpa (分) | 収力強度 MPa (分) | 伸縮率 % | ブリーネル硬さ (HB) |
758 | 427 | 14 | 225 |
1化学組成において,単一の値は最大値を表します.
2硬度値の機械性能は,参照のみです.
C86300 | 寸法 は インチ で ある |
マンガネス ブロンズ グラフィット プラグ | (ID x OD x L) |
グラフィット 茂み | 1/2 × 3/4 × 1/2 |
グラフィット 茂み | 1/2 x 3/4 x 3/4 について |
グラフィット 茂み | 1/2 × 3/4 × 1/2 |
グラフィット 茂み | 5/8 × 7/8 × 5/8 |
グラフィット 茂み | 5/8 × 7/8 × 3/4 |
グラフィット 茂み | 5/8 × 7/8 × 1 |
グラフィット 茂み | 5/8 × 7/8 × 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 5/8 × 7/8 × 1-1/2 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 1-1/8 × 5/8 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 1-1/8 × 3/4 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 1-1/8 × 1 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 1-1/8 × 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 1-1/8 × 1-1/2 |
グラフィット 茂み | 7/8 × 1-1/4 × 3/4 |
グラフィット 茂み | 7/8 × 1-1/4 × 1 |
グラフィット 茂み | 7/8 × 1-1/4 × 1-1/8 |
グラフィット 茂み | 7/8 × 1-1/4 × 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 7/8 × 1-1/4 × 1-1/2 |
グラフィット 茂み | 1 × 1-3/8 × 3/8 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-3/8 x 1/2 |
グラフィット 茂み | 1 × 1-3/8 × 5/8 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-3/8 x 3/4 |
グラフィット 茂み | 1 × 1-3/8 × 1 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-3/8 x 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-3/8 x 1-1/2 |
グラフィット 茂み | 1 × 1-3/8 × 1-3/4 |
グラフィット 茂み | 1 × 1-3/8 × 2 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-1/2 x 3/4 |
グラフィット 茂み | 1 × 1-1/2 × 1 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-1/2 x 1-1/2 |
グラフィット 茂み | 1 x 1-1/2 x 2 |
グラフィット 茂み | 1/8 × 1/2 × 1 |
グラフィット 茂み | 1 - 4 × 1 - 5 - 8 × 1 |
グラフィット 茂み | 1/4 × 1-5/8 × 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 1/4 × 1-5/8 × 1-1/2 |
グラフィット 茂み | 1/4 × 1-5/8 × 1-3/4 |
グラフィット 茂み | 1 - 4 × 1 - 5 - 8 × 2 |
グラフィット 茂み | 1 1/2 x 2 x 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 1/2 × 2 × 1/2 |
グラフィット 茂み | 1/2 × 2 × 1-3/4 |
グラフィット 茂み | 1/2 × 2 × 2 |
グラフィット 茂み | 1〜3/4×2〜1/4×1〜1/4 |
グラフィット 茂み | 1〜3/4×2〜1/4×1〜1/2 |
グラフィット 茂み | 1〜3/4×2〜1/4×1〜3/4 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 2-1/4 × 2 |
グラフィット 茂み | 1 - 3/4 × 2 - 1 / 4 × 2 - 1/2 |
グラフィット 茂み | 3/4 × 2-1/4 × 4 |
グラフィット 茂み | 2 x 2-1/2 x 1-1/4 |
グラフィット 茂み | 2 × 2/2 × 1/2 |
グラフィット 茂み | 2 × 2/2 × 2 |
グラフィット 茂み | 2 × 2/2 × 2/2 |
グラフィット 茂み | 2 × 2 / 2 / 2 × 3 |
グラフィット 茂み | 2/2 × 3 × 3 |
グラフィット 茂み | 3 x 3-1/2 x 4 |
グラフィット 茂み | 3 x 3-5/8 x 3 |
グラフィット 茂み | 3-1/2 × 4-1/8 × 2 |
グラフィット 茂み | 3-1/2 × 4-1/8 × 3 |
グラフィット 茂み | 3-1/2 × 4-1/8 × 4 |
グラフィット 茂み | 4 × 4-3/4 × 2 |
グラフィット 茂み | 4 × 4-3/4 × 3 |
グラフィット 茂み | 4 x 4-3/4 x 4 |
グラフィット 茂み | 5 × 6 × 3 |
グラフィット 茂み | 5 × 6 × 4 |
塗装前には,グラフィット製のベアリングを潤滑液に浸透させ,グラフィットは潤滑液を吸収し,軸の動きによって加熱されると軸に転送されます.このアクションは,潤滑に必要なオイルを供給しますが,ベアリング端に漏れを引き起こすのに十分な量ではありません動きが止まったとき,油はグラフィットに再吸収されます.
プラググラフィティングは,ベアリング壁を通り抜けて ロープで並べられた穴を掘り出し,これらの穴にグラフィットを押し込み,硬く焼くことで達成されます.穴のサイズと数と列の数は,ベアリングの長さと直径によって決定されます.
グラフィット プラグ ブロンズ ブーシングは,すべて自己潤滑ですメンテナンス無料これらのブッシングは,連続鋳銅で加工され,固体潤滑剤プラグで詰められています.ブッシングとその交配表面は,常に潤滑剤のフィルムによって分離されるべきです.VIIPLUSグラフィットは非常に珍しい形状の普通の炭素で 2次元結晶です 1原子厚のシートとして考えてみてくださいグラフィットの片はこれらのシートの積み上げですグラフィット鉛筆の鉛筆は油っぽい感じがします なぜならこの"原子厚いシートは とても滑りやすいからです
C86300 マンガン銅
C86300 典型的な用途は低速重用荷重ベアリング,ギア,キャム,水力シリンダーの部品.連続鋳造マンガン銅は高強度です.耐熱処理の不可能な銅合金
優れた耐磨性能と高い耐久性のある組み合わせを重荷や低速で要求するアプリケーションに使用する.
C86300 マガネス ブロンズ グラフィット ブッシング | |
エレメント | 含有量 (%) |
銅 | 60.0-68 だった0 |
鉛,Pb | ≤0.2 |
シナ,Sn | ≤0.2 |
亜鉛, Zn | 22~28 |
鉄,フェ | 2.0-4 だった0 |
アルミニウム | 5.0-7 だった50 |
マンガン | 2.5-5 わかった0 |
|
|
C86200 マガネス ブロンズ グラフィット ブッシング | |
エレメント | 含有量 (%) |
銅 | 60.0-68 だった0 |
鉛,Pb | ≤0.2 |
シナ,Sn | ≤0.2 |
亜鉛, Zn | 22~28 |
鉄,フェ | 2.0-4 だった0 |
アルミニウム | 3.0-4 だった90 |
マンガン | 2.5-5 わかった0 |
グラフィットプラグされた鋳型ブロンズボッシングは,重荷を支える必要がある場合に使用することができます低速から中速
プラググラフィット鋳銅のブーシングは,高温まで570Fに耐えることができる
滑油剤はこの特徴により,油付けが困難で,費用がかかり,油脂/油を使用できない場合でも,ベアリングを使用できます.低速で高い負荷下でも優れた潤滑が達成されます.
固体潤滑液を固体潤滑液に塗り込み,摩擦を軽減する.摩擦係数:0.04〜0.2
グレード | 50# | 50S1 | 50S2 | 50S3 | 650S5 |
材料 | CuZn25AI5Mn4Fe3 | C0Sn5B5Zn5 | CuAI10Ni5Fe5 | クSn12 | CuZn25AI5Mn4Fe3 |
密度 | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | 8 |
硬さ | ≥210 | ≥70 | ≥150 | ≥75 | ≥235 |
張力強度 | ≥750 | ≥250 | ≥500 | ≥270 | ≥800 |
収力強度 | ≥450 | ≥90 | ≥260 | ≥150 | ≥450 |
伸縮 | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | ≥8 |
線形膨張係数 o | 1.9×10−5°C | 1.8×10−5/°C | 1.6×10−5/°C | 1.8×10−5/°C | 1.9×10−5°C |
マックス・テンプ | -40~+300°C | -40~+400°C | -40~+400°C | -40~+400°C | -40~+300°C |
マックス.ダイナミックロード | 100 | 60 | 50 | 70 | 120 |
マックス.スピード (乾燥) | 15 | 10 | 20 | 10 | 15 |
N/mm2*m/s (潤滑量) | 200 | 60 | 60 | 80 | 200 |
圧縮変形 | < 0.01 mm | < 0.05mm | < 0.04mm | < 0.05mm | < 0.005mm |