粉末金属工学の平面ベアリング,特にシンテレートブロンズのブッシングは,バタフライバルの動作の重要な要素です.特に,DIN規格に準拠し,名直径 (DN) A50 のものはこれらのブッシングは,金属粉末を圧縮し,それらを加熱し,粒子を融合させ,固い但し多孔金属構造を作成するシンタリングプロセスを通して製造されます.

シンテレート ブロンズ 材料 は 蝶弁 の 適用 に 関し て 幾つ か の 利点 を 提供 し て い ます.その 孔隙 の 構造 は,潤滑剤 の 浸透 を 可能にする.摩擦と磨きを減らす自己潤滑性を持つバルブにかかる保守の必要性が減る.

さらに,シンテレート ブロンズ ブッシング は 高い 耐久性 と 耐久性 を 含め,優れた 機械 特性 を 備えている.それ は 蝶弁 の 厳しい 動作 条件 に 耐え ます.高圧を含む材料の耐腐蝕性も様々な環境で信頼性の高い性能を保証します.

バターフライバル用のシンテレートブロンズブッシングを選択する際には,アプリケーションの特殊要件を考慮することが重要です.バンブハウジングに正確にフィットし,適切なアライナメントと密封を確保する必要があります材料は,システムで使用される潤滑剤と液体とも互換性がある必要があります.

バタフライ バルブ の シンテール 銅 の ブッシング の 設置 と 保守 は 慎重 な 注意 を 求め ます.正しく 設置 する なら,ブッシング が 安定 し て 位置 し て 正しく 調整 さ れ て いる こと を 保証 する こと が でき ます.定期的な保守, 潤滑と検査を含む,ブッシングの使用寿命を延長し,バルブの最適なパフォーマンスを維持するのに役立ちます.

要約すると,粉末金属工法で製造されたシンテレドブロンズブッシングは,特にDN A50DIN仕様を持つ蝶閥にとって優れた選択です.潤滑剤の特性適正な設置と保守により,これらのブッシングは,蝶閥の信頼性と長期間のパフォーマンスを提供することができます.

粉末金属工学 平面軸承とバルブブッシング

7 プラス金属材料の軸承は,金属材料から製造された軸承である.それは,特に線形または回転運動,二つのまたはそれ以上の部分の間に制限された相対運動を可能にする機械的部品である..

挿入された軸承の適用グラフィット巨大なメタルジカルクレーンです

主な要因の早期ベアリング障害のメタルージカル品質に影響しています.

VIIPLUSベアリングは,バルブ,メタル,鉱山,石油,紙製造,建設,その他の大型機械および機器に広く使用されています.

自動潤滑複合材のベアリングの開発とインレイ材料の傾向が導入される.

VIIPLUS社は,エンジンベアリング,摩擦材料,シンター部品,コーティングを専門としています.

バルブ袖 シンター ブロンズ ブッシング 蝶 バンブ ブッシング

シンテレート ブロンズ ブッシング バタフライ バルブのためのガイド 袖, DN A50 DIN 30910

シンターされた青銅の円筒状のオイルブッシング

バルブ内部の自己潤滑ベアリングはすべてスライドベアリングで,材料全体が炭素鋼の内膜を使用します".

優れた性能により,摩擦適用フィールドでの摩擦は,袖ベアリング,スライディングベアリング,バルブシート,シール,ポンプ磨きリングなど,最高の材料になります.

材料の分類に応じて,使用分野もいくつかの部分に分けることができます:

1換気機,オフィス機械,スターター,ダイナモ電気工具,航空輸送に使用される銅製
2鉄基で,低速でそして高圧環境
3鉄銅基で,高速および高圧環境で使用される.
4. 鉄銅のPbベースで,中間で使われます高い) - 圧力と中間高い) 速度環境で,銅ベースの環境に似ている.
自動潤滑ブッシングメーカーの中国のリーダーとして,我々は認識高品質競争力のある価格と 最高のサービスが 成功する企業にとって 重要な要素です迅速な配達と一流の品質を保証するために,設備と管理システムが広く採用されています.

操作を容易にするため,幹ボッシュの潤滑を可能にする潤滑剤の配列が用意されている.

バルブ上部と下のブッシングバランスの良い動作を保証する標準装置です

バルブにおける最も一般的な用途は,バタフライバルブにおける幹材料,および鋳造鋼バルブにおけるバックシートブッシングおよびクイーンである.

• DN 50 - 80

• DN 100 1000

• DN 125 - 150

• DN 200

• DN 250 500

• DN 300 ¥ 350

• DN 400

• DN 450

• DN 500

• DN 600

バルブ 主にバルブ主体,トランスミッションシステム,液圧スタンド,電気制御ボックスなど4つの部分で構成されています.

歯車操作者に十分な潤滑油は,製造者の工場から出る前に使用しなければならない.使用した潤滑油のモデル番号とブランドは,顧客に知らせなければならない.

 
OIL IMPREGNATED BRONZE BUSHINGS Bronze Spherical Bearing For Fan Powder Metal Sintered BRONZE METAL POWDER Spherical Bushing Slide Sintered Ring metal sintered fan bushing sintered metal lubrication plain bearing
 

記述

粉末金属工法 の 利点

 
 
 
 

 
スタート
アプリケーション エンジニアのプロジェクト
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グリース以外: 油なしのブッシングに深く潜り込む&なぜヴィプルスが先駆かするのか

摩擦は効率の敵です 数え切れないほどの機械で 巨大な工業機器から複雑な自動車部品まで長寿油脂と油脂は伝統的に 選択された解決策ですが 頻繁に再潤滑,汚染の可能性,環境問題極端な条件での制限です

"この世界に入れ"油のないブッシング,とも呼ばれる自潤滑軸承あるいはスライディングベアリングこれらの革新的なコンポーネントは 摩擦をより賢く管理し,外部の潤滑を必要とせずに 信頼性の高い動きを提供します.

バイプルス (www.viiplus.com材料を供給するだけでなく 解決策を設計しています 鉱業とトリボロジー (摩擦,磨き,潤滑の科学) の深い専門知識を利用して私たちはスライディングベアリング技術の リーダーになりましたしかし,何が正確にしている油のないブッシングで なぜレーダーに載るのでしょう?

油 で ない 布団 は 具体的に 何 です か

ローリング要素に依存し,恒常的な潤滑フィルムを必要とする伝統的なボールまたはロールベアリングとは異なり,油のないブッシングは,スライディング・モーション軸承の表面に独自の潤滑を供給するように設計された材料の組成と構造に"魔法"がある.これはいくつかの主要な技術によって達成できる:

1. 固体潤滑剤 組み込み:石墨,MoS2やPTFEのような材料は,ボッシングの金属マトリックス (しばしば青銅) に直接埋め込まれます.この固体潤滑剤の微小量が交配表面に移動します摩擦が少ないフィルムを作ります

2. 透孔金属構造物:シンテレートされた銅または鉄材料は,顕微鏡孔で作成されます. これらの孔は,製造中に真空浸透油で浸透されます.軽い加熱により,油は膨張し,ベアリング表面に浸透します.油が冷却すると,毛細血管が油を吸い戻し,閉ループシステムを作り出します.

3. 層状複合材料:これらの材料は,しばしば強い裏付け (鉄鋼のような),中間シンター層 (青銅のような),低摩擦層 (しばしばPTFEベースの) を備えています.PTFE層は,主要な滑り表面を提供します.摩擦が非常に少ない.

対照的な論理: 油なしと伝統的に潤滑されたベアリング

具体 的 な 益:なぜ 転職 する の です か

油のないボッシングを 選ぶのは 油ガンを排除するだけでなく 重要な運用上の利点も 解き放つことです

• 劇的に 維持費 を 削減 する油脂 を 再 塗る こと が ない こと は,労働 量 が 減り,予定 の 停滞 時間 が 少なく,保守 手順 が 簡素 化 さ れ た こと を 意味 し ます.工場 の 床 の 幅 を 節約 する こと を 想像 でき ます か.

• 信頼性の向上潤滑剤不足はベアリングの故障の主な原因です.自己潤滑ベアリングは一貫した潤滑を保証し,予測可能な性能と長い使用寿命につながります.特にアクセスが難しい場所では.

• 厳しい環境での優れた性能:油のないブッシングは 従来の潤滑剤が失敗する場所で優れている:

  • 高温:特定のタイプは,従来の油脂の限界をはるかに上回る温度で動作することができます.

  • 低温:油脂がないことは 硬化や凍結の問題がないことを意味します

  • 汚染された環境粘着性のある油脂がないので 汚れや塵やゴミが 入り込まないのです

  • バキュームまたは水中:液体潤滑剤が不可能な用途に最適です

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• コスト削減 (所有総コスト):初期購入価格は時には高くなるかもしれませんが,潤滑剤,労働,ダウンタイム,および潜在的な部品故障の交換によるTCOはしばしば大幅に低くなっています.

• 環境に優しい油脂 の 漏れ を 排除 する こと は,製品,機械,環境 の 汚染 を 防ぐ こと に なり ます.食品 加工,製薬,繊維 の よう な 産業 に は 極めて 重要 です.

• コンパクト&簡素化デザイン:潤滑システム (乳首,線,貯水池) の必要がない場合,機械の設計はよりコンパクトで精簡化できます.

ビープルス の ポートフォリオ を 探す: 解決策 を 見つめる

Viiplus は,さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために設計された自己潤滑ベアリングの包括的な範囲を提供しています.異なるシリーズを理解することは選択に役立ちます.

• JDBシリーズ (グラフィットプラグブロンズ):高負荷,低速度,間断的な動き,高温のアプリケーションに最適です. グラフィットプラグは継続的な固体潤滑を提供します.液体部品.

• SFシリーズ (PTFEベースの複合材料):通常は金属支持 (SF-1:鋼,SF-2:鋼/ブロンズ) で,PTFEベースの内膜を搭載している.非常に低摩擦,良い耐磨性,ドライランニングまたは限界潤滑に適している.自動車業界ではよく見られるオフィス機器や水力装置

• JFシリーズ (バイメタル・ブッシング):鋼筋の裏付けとシンテレートブロンズまたは鉛ブロンズコーナーを組み合わせます. 負荷容量と疲労強度が良好です. 油脂や油脂でしばしば使用されますが,わずかな潤滑で動作できます. エンジンで見られます.シャーシ部品農業用機械も

• FBシリーズ (包装ブロンズ):ブロンズ帯で作られ たまに潤滑口や穴を入れています 中途半端な負荷や速度で 費用対効果の高い解決策です通常は初期油脂を塗る必要があるが,再潤滑の間隔を延長する.

簡単な比較図 (一般ガイド):

(注:これは簡略化されたガイドです.正確なアプリケーション要件については,常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家に相談してください.)

プロジェクトに適した材料やタイプは?ブッシング材料の選択ガイド助けるように設計されているか無料の引上げと専門家のアドバイスのために私たちと連絡してください.

なぜViiplusと提携するのか?専門知識と質が一致する

適切なサプライヤーを選ぶことは,適切なブッシングを選択するのと同じくらい重要です.

• 深い専門知識金属工学とトリボロジーの基礎を 才能ある研究開発チームと共に 信頼性の高い運動の科学を理解しています 単に販売するだけでなく 摩擦の課題を解決します

• 妥協のない品質我々は先進的な製造技術 (砂鋳造,遠心鋳造,金属鋳造,投資鋳造を含む) と厳格な品質管理システムを使用しますすべてのブッシングが最高基準を満たすことを保証する.

• 全範囲:JDB,SF,JF,FBシリーズで標準的なメトリックサイズから 円筒形,フレンズ,ダブルフレンズブッシング,磨きプレート,あなたのニーズに合うポートフォリオを持っています.

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