製品詳細
わかった導入: 精密 銅 管 で 採掘 効率 を 向上 さ せる
鉱山の厳しい世界では,機器の耐久性と信頼性は交渉不可です.CuSn8 フレンズ製のブロンズボシング特別に鉱山の掘削装置や重用用途のために設計された 高性能材料から製造されたCuSn8チン・ブロンズ合金耐腐蝕性 負荷容量も備えて 厳しい鉱山環境でもうまく機能しています
わかったVIIPLUS CuSn8 フレンズ型ブロンズボッシングの主要特徴
わかった1プレミアムCUSN8ブロンズ合金
- わかった耐磨・耐腐食性: 研磨材料,湿度,鉱山での化学的暴露に耐えるように設計されています.
- わかった自動 潤滑 装置: 統合された潤滑孔は,摩擦を減少させる40%保守とダウンタイムを最小限に抑える.
- わかった高張力: 極端な負荷を サポートする静的 120 N/mm2そして40 N/mm2 動力.
わかった2メトリック大尺度とフラングデザイン
- わかったストレス の 中 で の 安定性: フレンジ式構造は,高振動のドリルリグで不整列を防止します.
- わかったオーダーメイドサイズ: 標準メトリック寸法 (例えば,275×245×240mm機械の特殊なニーズに合わせた設計.
わかった3. ISO3547 に準拠する
- わかった品質保証: 重要な用途における一貫した性能と安全性のための国際基準で製造されています.
わかったテクニカル仕様
わかったパラメータ | わかった詳細 |
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わかった材料 | CuSn8 (CW453K) 91.3% Cu,8.5% Sn,0.2% P |
わかった負荷容量 | 静的: 120 N/mm2 |
わかった温度範囲 | -50°Cから+200°C |
わかった許容性 | ハウジング H7 |
わかった基準 | ISO3547,DIN 17662 |
わかった応用: 鉱山と重工業のために構築
- わかった採掘用ドリルリグ: 地面と地下掘削における信頼性の高い性能
- わかった建設機械: 掘削機,クレーン,水力システム
- わかった材料の取り扱い: 輸送機,粉砕機,鉱石加工機器
- わかった農業と林業:重用トラクターと木材搬送機械
わかったなぜVIIPLUS CuSn8 ブーシングを選んだのか?
- わかった休憩 時間 を 短く する: セルフ潤滑孔は,サービス間隔を延長します.6×8x伝統的なベアリングと比べると
- わかった世界 的 に 利用 できる: 標準サイズに迅速な送料FB090ほらFB092そして...WB700シリーズ.
- わかったカスタムソリューション: OEM 仕様に合わせた パーソナル製 フランジブッシング,スローバー,スライドプレート
- わかった費用効率: 時代遅れの部品を 耐久性があり 保守費が少ない代替部品に置き換える.
わかった鉱山 事業 の 利益
- わかった廃棄物 耐性: 潤滑口袋は汚染物質を閉じ込め,軸の整合性を保護します.
- わかった熱管理: 高熱伝導性 (60W/m·K) は過熱を防ぎます.
- わかった簡単 に 設置 する: プレスフィット設計により,H7容量容器に迅速に組み立てられる.
わかった結論:VIPLUSで掘削装置の性能を向上させる
VIIPLUS CuSn8 フレンズブロンズブッシングは 鉱山と重工業の厳しい要求に応えるように設計されています.
ISO3547の準拠性,自己潤滑性,配達する寿命が長いほら運用コストが下がるそして...強化された安全性あなたの装備のために.
今日,カスタムマイニングソリューションを依頼してください!
[VIIPLUS に連絡する専門的な仕様やCADモデル,または卸売価格について包装されたブロンズベアリング最高性能に設計されたOEMの部品です
キーワード:
CuSn8フランジリング,鉱山掘削装置ベアリング,ISO3547ブロンズベアリング,メトリック大型ベアリング,VIIPLUS鉱山ソリューション
銅合金 | 化学成分 (%) | タイプ |
クSn8 | Cu=91.3% Sn=8.5% P=0.2% Pb=0% Zn=0% | 鉛のない |
CuPb10Sn10 | Cu=バランス Sn=9~11%, Pb=9~11% | 鉛 で |
銅製の軸承とブロンズ製のブーシングクSn8潤滑器用インデント
マックス 荷重 | 静的 | 120N/mm2 | 硬さ HB | HB 110-150 |
ダイナミック | 40N/mm2 | 伸縮 | 40% |
最大速度 (潤滑) | 2m/s | テンパー | -100°C~+200°C |
最大 PV | 2.8N/mm2*m/s | 摩擦係数 | 00.08~0 だった25 |
張力強度 | 450N/mm2 | 熱伝導性 | 60W (mk)-1 |
合金硬さ | 250N/mm2 | 熱膨張係数 | 15×10-6k-1 |
マイクロ切断
運用性能 |
乾燥した | 貧しい |
油で潤滑した油のないスライドベアリング | 良かった |
油脂を潤滑した | 良かった |
水で潤滑した | 貧しい |
流動液を潤滑した | 貧しい |
包装された青銅軸承 詳細情報
包装されたブーシング,ブロンズ CuSn8P,DIN 1494 / ISO 3547,低保守 |
技術的な詳細 |
固有負荷容量 | ≤ 120 [N/mm2] | 温度ストレッチ | -40°Cから+250°C |
特殊負荷能力の動力 | ≤ 40 [N/mm2] |
スライディング速度 | 潤滑量によって ≤ 2.5 [m/s] | 最大 PV 値 | 2.8 [N/mm2 × m/s] |
摩擦値 | 0.05 [μ] から 0.12 [μ] |
材料 |
サポート材料 | CuSn8P (DIN 17662) | 代替的な CuSn6P が利用可能 |
容認の詳細 |
住宅 | H7 | 軸容量 | f7 から h8 |
装着後,内部のØをブーシングする | H9 |
シャフト材料 |
硬化または加熱されていない鋼 |
表面荒さ ≤ Ra 08 |
資産 |
薄い壁厚さによるブロンズ軸承の適用のための経済的なソリューション. 負荷能力が高いし,摩擦が少ない良好な安定性.
荒い作業条件に適しています.耐腐食性が高い最大の油脂貯蔵と最小の保守間隔のための潤滑孔. |
適用範囲 |
農業用機械,トラッククレーン,建設用機械,衝撃荷重に適した機械 |
メンテナンス |
装着中に最初の油滑りが必要で,その後は油や油滑りで定期的な油滑りが必要である.維持を最小限に保つために,優れた潤滑デポです. |
マウントアドバイス |
住宅 | チェンファー 短さ 1.5mm x 15-45° 簡単にブッシュを並べられる |
シャフト | シャフトを簡単に挿入するためのチャマー 5mm x 15° |
箱の設置には,強引装着マンドルを使用することをお勧めします.
箱に押すときに,箱の外表面にいくつかの油脂を塗る必要があるかもしれません. |
スライディングベアリングタグ
CUSN8 BRONZE BUSHING • CUSN6 BRONZE BUSHING• FB090 TIN BRONZE
BUSHING• FB092 TIN BRONZE BUSHING • TIN BRONZE SLIDING BEARINGS •
TIN BRONZE SLEEVE BUSHING • WRAPPED BRONZE BUSHING • DIN 1494
SLIDING BEARINGS • ISO 3547 SLIDING BEARINGS • DIMENSIONS BRONZE
SLEEVE BUSHINGS • BRONZE BUSHING MATERIAL • BRONZE SLIDING BEARING
TOLERANCE •BUSHING INNER-Ø MOUNTING • SHAFT TOLERANCE HOUSING
BUSHING • THIN WALL THICKNESS BUSHING • FLANGE BRONZE BUSHING •
FLANGE SLEEVE BEARINGS • SLIDING BEARINGS SIZE •
会社概要
グリースを超えて:Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り
摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。
ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。
Viiplus(www.viiplus.com)では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー(摩擦、摩耗、潤滑の科学)における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか?詳しく見ていきましょう。
オイレスブッシュとは?自己潤滑の科学
転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。
固体潤滑剤の埋め込み:グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス(多くの場合、青銅)に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。
多孔質金属構造:焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。
積層複合材:これらは、多くの場合、強力な裏打ち(鋼など)、中間焼結層(青銅など)、および低摩擦オーバーレイ(多くの場合、PTFEベース)を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。
対照的なロジック:オイレス vs. 従来型潤滑軸受
潤滑 | 内部/自己完結型 | 外部グリース/オイル塗布が必要 |
メンテナンス | 最小限からなし(メンテナンスフリー) | 定期的な再潤滑スケジュールが必要 |
汚染 | 低リスク(外部グリースは汚れを寄せ付けない) | 高リスク(グリースは汚染物質を引き寄せ、保持する) |
動作温度 | 広い範囲(特定の材料に依存) | 多くの場合、グリース/オイルの特性によって制限される |
清浄度 | 高(漏れなし) | グリース/オイル漏れの可能性 |
設計 | よりシンプル(グリースニップル/経路なし) | より複雑(潤滑アクセスが必要) |
初期費用 | 潜在的に高い | 潜在的に低い |
総費用(TCO) | 多くの場合、低い(メンテナンス、ダウンタイムの削減) | 高くなる可能性あり(潤滑剤、人件費、ダウンタイムコスト) |
具体的なメリット:なぜ切り替えるのか?
オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。
メンテナンスの大幅な削減:これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください!
信頼性の向上:潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。
過酷な条件下での優れた性能:オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。
高温:特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。
低温:グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。
汚染された環境:粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。
真空または水中:液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。
コスト削減(総所有コスト):初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。
環境への配慮:オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。
コンパクトで簡素化された設計:潤滑システム(ニップル、ライン、リザーバー)が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。
Viiplusのポートフォリオを探る:ソリューションを見つける
Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。
JDBシリーズ(グラファイトプラグ入り青銅):高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。
SFシリーズ(PTFEベース複合材):通常、金属裏打ち(SF-1:鋼、SF-2:鋼/青銅)とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。
JFシリーズ(バイメタルブッシュ):鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。
FBシリーズ(ラップドブロンズ):多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。
クイック比較チャート(一般的なガイド):
JDB(グラファイトプラグ入り) | 非常に高い | 低い | 非常に高い | 優れている | 重工業、金型、高温機器 |
SF-1(PTFE複合材) | 高い | 中程度 | 中程度 | 優れている | 自動車、油圧、一般機械 |
JF(バイメタル) | 高い | 中程度 | 中程度 | 限定的 | エンジン、トランスミッション、建設機器 |
FB(ラップドブロンズ) | 中程度 | 中程度 | 中程度 | 不良(潤滑が必要) | 汎用、リンケージ、ピボットポイント |
(注:これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。)
どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。
なぜViiplusと提携するのか?専門知識が品質と出会う
適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。
深い専門知識:冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。
妥協のない品質:高度な製造技術(砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など)と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。
包括的な範囲:JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。
グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス:中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。
顧客中心のアプローチ