青銅色のブッシュに油を差しているGerolde Tinbronzen Glijlagers Oillessの滑走CuSn8自己

ジェロルドのFB090 自動潤滑ブロンズブーシング

導入: 自動潤滑精度で革命的な運動
ダウンタイムが高価で信頼性が交渉できない業界では,VIPLUSは最先端のソリューションをジェロルドのFB090 自己潤滑ブロンズブーシングプレミアムから設計されたCuSn8チン・ブロンズ合金耐磨性,高負荷能力,耐腐蝕性などに優れています.建設FB090のブッシングは,最も厳しい環境でもスムーズな動作を保証します.

なぜ FB090 ブロンズ ブーシング? 重要な特徴と利点

1. わかったCuSn8 チン・ブロンズ合金:

   • わかった自動 潤滑 装置: ダイヤモンド 形 の 潤滑 袋 が 組み込まれており,油脂 を 保持 し,起動 時 や 動作 中 の 摩擦 を 軽減 する 保護 フィルム を 形成 し ます.
   • わかった高耐磨性と腐食性: 湿気,化学物質,重荷など,厳しい環境に耐えられる.
   • わかった熱伝導性: 効率的な熱消耗により過熱を防止し,部品の使用期間を延長します.

2. わかったメンテナンスのない操作:

   • わかった油のない性能: 定期的な潤滑の必要性をなくして,ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します.
   • わかった衝撃防止と次元安定性: 半径,軸,振動の動きで精度を保ちます.

3. わかった多用性のある配置:

   • わかった薄壁 で 軽量 な デザイン: 空間を節約し,低精度でコストに敏感なアプリケーションに最適です.
   • わかった調整可能な内径 (ID): 組み立て後の加工は,様々な機械に完璧な適合を保証します.

4. わかったISO 認証された品質:

   • わかったISO 9001 準拠性: 一貫した性能と信頼性のための国際基準で製造されています.

応用: FB090 ブッシング Excel

• わかった自動車システム: ステアリング組,トランスミッション,および懸垂部品.
• わかった重機械: 掘削機,クレーン,水力式 エレベーター.
• わかった産業用機器: 輸送機,農業機械,採掘用ドリル
• わかった再生可能エネルギー: 風力タービンと太陽光追跡システム
• わかった一般製造業精密機械とロボット工学

テクニカル仕様

• わかった材料: 高密度 CuSn8 リンゴ 青銅 (低汚れ,高純度)
• わかった潤滑剤: ダイヤモンド/油槽で前滑油; 油脂や油脂と互換性がある
• わかった負荷容量: 中高重荷や低速条件に最適化
• わかった温度範囲信頼性の高い動作 **-50°Cから+200°Cまで**
• わかった許容性: シャフト (e7/f7) ハウジング (H7)

入手可能な製品種類

• わかった円筒形とフレンジ状の布団: 放射性・軸性負荷について
• わかった推力洗浄機とスライディングプレート: 振動する運動に最適です
• わかったカスタムデザイン: 半接頭,スタンプ,または深引いた部品.

なぜVIPLUS を 選ぶのか
自動潤滑ベアリング技術のリーダーとして,VIPLUSは40年以上の金属工学の専門知識革新的な研究開発で 世界的に信頼されるソリューションを 提供しています

• わかった迅速 な 世界 航海: 膨大な在庫が標準注文の当日出荷を保証します
• わかった調整 さ れ た 解決策: 独自のニーズを満たすためのカスタムサイズ,コーティング,および構成.
• わかった環境に優しい性能: 低騒音で汚染をなくして 持続可能性の目標に沿った運用

結論:VIPLUS FB090 シャベルで効率を上げる
VIIPLUSのGerolde FB090 自潤ブロンズブッシングは 保守を最小限に抑え 稼働時間を最大化しようとする産業の信頼性を再定義します再生可能エネルギーこのベアリングは精度と耐久性 費用削減を可能にします

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材料:CuSn8

ブロンズ ブーシング 入手可能FB-090シリーズ ブロンズ ブッシュ.pdfカスタムソリューション オンラインで問い合わせ

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フレンズ ブロンズ ブーシング ID25*OD28*L25*F35mmブロンズ型ブッシュフレンズ ID25 OD28 F35 L25.pdf.

化学組成

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ