CuSn8 & CuSn6 メトリックフランジ青銅ブッシュ：産業界をリードする自己潤滑の要

重機や精密工学が求められる世界では、すべてのコンポーネントが最高の性能を発揮しなければなりません。CuSn8およびCuSn6メトリックフランジ青銅ブッシュは、この課題に応え、比類のない耐久性、シームレスな動作、およびメンテナンス効率を提供します。高品質の銅-錫合金から作られたこれらの自己潤滑ブッシュは、高負荷、高速環境で優れた性能を発揮するように設計されており、農業から油圧システムまで、さまざまな産業に不可欠なものとなっています。革新的な設計と優れた材料が、いかに信頼性を再定義しているかをご覧ください。

CuSn8 vs. CuSn6：特定のニーズに対応する材料のマスター

これらのブッシュの成功の秘訣は、その合金組成にあります。

• CuSn8青銅：錫含有量8％のこの合金は、耐摩耗性、耐食性、疲労強度に優れており、過酷で研磨性の高い環境に最適です。

• CuSn6青銅：錫含有量がわずかに低い（6％）ことで、機械的強度とコスト効率のバランスが取れており、適度な負荷の下で堅牢な性能が求められる用途に最適です。

どちらの合金も、埋め込まれたダイヤモンド型のオイルポケット（ISO 3547/DIN 1494準拠）がグリースを保持し、メンテナンスが難しいシステムでもスムーズな動作を保証するため、外部潤滑の必要がありません。

メトリックフランジ設計：精密さとシンプルさの融合

FB-090シリーズは、そのメトリックフランジ構成で革新性を体現し、以下を提供します。容易な取り付け

• ：フランジ設計により、確実な取り付けが可能になり、アライメントエラーが減少します。省スペース

• ：コンパクトな構造により、従来の鋳造ブッシュと比較して重量とスペースを節約できます。軸方向およびラジアル方向の安定性

• ：振動、回転、または摺動運動における多方向の力を処理します。自己潤滑の輝き：メンテナンスの削減、稼働時間の増加

ブッシュの

ダイヤモンド型のオイルリザーバーと穿孔は、組み込みの潤滑システムとして機能します。サービス間隔の延長

• ：オイルを徐々に放出するためにオイルを蓄え、水潤滑またはアクセスできない機械に最適です。耐汚染性

• ：摩擦を減らすことで、埃、砂利、または湿気による摩耗を最小限に抑えます。多様な互換性

• ：グリース、オイル、または水性潤滑剤で問題なく機能します。産業用途：性能が重要となる場所

農業林業から海洋工学まで、これらのブッシュは重要な役割で優れています。

油圧システム

• ：シリンダーガイドスリーブ、ピストンロッド、油圧運搬車。農業および林業

• ：泥や振動にさらされるハーベスター、トラクター、丸太割り機。自動車および機械

• ：ギアボックス、フィットネス機器、自動回転部品。海洋およびオフショア

• ：塩水環境での耐食性性能。独自の課題に対するカスタムソリューション

標準のDIN/メトリックサイズ（例：

bundbuchse）を超えて、メーカーはカスタマイズされたオプションを提供しています。潤滑の強化

• ：極端な温度に対応するスパイラル溝、貫通穴、またはグラファイト注入バリアント。密閉ユニット

• ：汚れた環境や湿った環境（例：繊維機械や港湾機械）用の統合シールド。材料のアップグレード

• ：タバコやゴム加工などのニッチな用途向けの特殊な青銅ブレンド。なぜ中国の主要サプライヤーを選ぶのか？

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のような信頼できる工場からの調達は、以下を保証します。キーワード：ISO認証済みの品質を損なうことなく、競争力のある価格設定。

• 迅速な配送：標準サイズおよびカスタムサイズ（ストレートまたはフランジ付き）のグローバル配送。

• 技術専門知識：FB-090のようなGlycodur®同等のベアリングの製造における数十年の経験。

• 結論：CuSn8/CuSn6ブッシュで効率を向上させるCuSn8およびCuSn6メトリックフランジ青銅ブッシュは、単なるコンポーネントではなく、運用上の長寿命への戦略的投資です。油圧シリンダー、農業用ギア、または自動機械を最適化する場合でも、自己潤滑設計と堅牢な構造により、ダウンタイムを最小限に抑え、最大のROIを保証します。

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FB-090シリーズとカスタムソリューションを

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Cusn8 Cusn6 Wb802、Wf-Wb802ブッシュスライドベアリング。Cusn8ラップスライドベアリングブッシュ、インデント付き圧延青銅ブッシュ、圧延青銅Wオイル穿孔。フランジの有無にかかわらず、ベアリングはラジアルおよびアキシアルの動きを目的としています。 ... ベアリングは、中国から注文に応じて製造された、冷間成形可能な均質青銅でラップされています。 Di

φD

WB802、WB800、WB702、WB700、B90およびB92は、フランジの有無にかかわらず、2つのタイプで利用できます。

CuSn8ラップスライドベアリング青銅圧延ベアリング

青銅圧延ベアリングは、従来の鋳造銅スリーブを置き換えるために、特別に配合された高密度銅合金ストリップをベースとして使用しており、機械的な体積とコストを削減できます。

CuSn8ラップスライドベアリング090技術データ

パフォーマンス

データ

従来の鋳造銅スリーブを置き換えるために、

機械的な体積とコストを削減できます。

データパラメータ

標準直径

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ