滑り表面のための3層複合材料 CM1
型式番号:包まれた合成の滑り軸受
原産地:明白な忍耐材料
最低順序量:500ピース/ピース
支払の言葉:TT先立って
供給の能力:月明白軸受けブッシュごとの1000000の部分/部分
受渡し時間:15~20日
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住所：
産業公園 JS,ZJ,中国 314100
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 25 時間
製品詳細
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滑り表面のための複合材料 CM1
複合材料は,優れた性能を達成するために異なる材料の特性を組み合わせることができるため,様々なエンジニアリングアプリケーションで広く使用されています.滑り表面についてローヤリング,シール,または耐磨部品など,3層複合材料
(CM1) を設計することで,摩擦が低く耐磨性が高く,負荷の好容量.
滑り表面のための三層複合材料 (CM1)
滑り表面のための典型的な三層複合材料は,次の層で構成されています.
上層 (耐磨層):
材料:ポリマー (PTFE,PEEK,UHMWPEなど),セラミック,金属合金
機能: 摩擦が低く,耐磨性が高い.この層は,滑り相手と直接接触しており,磨きや粘着剤の耐磨を耐えなければなりません.
属性: 摩擦系数 が 低く,硬さ が 高く,熱 安定 性 が 良い.
中間層 (負荷を支える層):
材料:金属 (例えば銅,鋼,アルミ) または繊維強化ポリマー.
機能: 負荷を均等に分布し,機械的強度を提供します.この層は上層を支え,負荷下で変形を防ぐ.
特性: 高強度,疲労耐性,熱伝導性
下層 (裏層):
材料:鋼,アルミニウム,その他の構造金属.
機能: 構造の整合性を確保し,部品 (例えば,ハウジングまたはシャフト)
に固定することを容易にする.この層は,複合材料が安全に固定され,動作ストレスを耐えられるようにします.
特性: 高度 の 硬さ,機械 的 な 性能,腐食 耐性.
CM1組成の例
層 材料の選択肢 厚さ (典型) 主要な特性
上層層 PTFE,PEEK,UHMWPE,またはセラミックコーティング 0.1 ¥0.5mm 摩擦が低く,耐磨性がある
中間層 銅,鋼,または繊維強化ポリマー 1°3 mm 負荷分布,強度,熱伝導性
下層層 鉄鋼またはアルミニウム 2×5 mm 構造的支え,機械化可能性
スライディング 表面 の 3 層 の 複合 材料 の 利点
性能向上: 摩擦が低く,耐磨性があり,負荷能力が高いという利点を組み合わせます.
パーソナライズ可能性: 層は特定のアプリケーション要件に合わせることができます.
耐久性: 耐磨性,疲労性,操作条件下での変形性
費用対効果: 寿命が向上したため,メンテナンスと交換コストを削減します.
申請
ローヤリング:平らなローヤリング,推力ローヤリング,ブッシング.
シール:水力・気力システムにおける回転式・線形シール.
磨きプレート:機械や機器の滑り表面.
自動車部品:ブレーキパッド,クラッチプレート,および懸垂部品.
デザイン に 関する 考え方
操作条件:温度,負荷,速度,環境 (例えば,潤滑剤や汚染物質の存在)
材料互換性:上層層が滑り対応材料と互換性を確保する.
製造 プロセス: シンタリング,粘着,またはコーティングなどの技術が使用された材料に基づいて選択されなければならない.
費用: 性能要求と材料と製造コストをバランスする.
各層の材料を慎重に選択し組み合わせることで,CM1は特定のスライディング表面アプリケーションに最適化され,信頼性と効率的なパフォーマンスを保証することができます.
滑り表面のための三層複合材料,CM1で指定されている.様々な産業用用途におけるスライド表面の性能を最適化するために設計された先進的な材料ですこれらの材料は3つの異なる層で構成され,それぞれが特定の特性と機能を提供するために調整されています.
複合材 の 基礎 層 は 耐久 性 と 安定 性 を 提供 し て いる.中間 層 は 高性能 材料 で 作成 さ れ て いる こと が よく あり,耐磨 障壁 と し て 機能 し ます.表面を磨きや磨きから守る上層層は通常は滑らかで潤滑な材料で,滑らかな滑動と摩擦を軽減します.
この 3 層 の 組み合わせ に よっ て,着用 耐久性,耐久性,そして 滑らかな 操作 を 提供 する 素材 が 生まれ ます.CM1は,滑り表面が高い負荷にさらされているアプリケーションに特に適しています.機械,ポンプ,その他の工業機器で使用されるCM1は,信頼性と長持ちの性能を保証します.
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複合材料 CM1
これは三層からなる複合材料です.
配列帯とシンターされた相互結合ポロ性マトリックス,
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複合用 ストライプ材料から作る増える3層: 鋼筋またはブロンズ製のバック,孔深い青銅乙酸樹脂ポリマー:
複合材料の性質 二次滑り表面
B.1 複合材料 CM1
これは三層からなる複合材料です. ブロンズ製の裏付けストリップとシンテレート
密着した多孔型マトリックスで,鉛混合物で浸透し,覆われています
材料は,表B.1に記載された特性に対応しなければならない.さらに,材料の状態と表面の仕上げは視覚的に確認しなければならない.
表B.1 CM1の特徴
銅の裏付け材料: CuSn 6
質量による組成 Sn 5〜750
P0 について35
Pb 0 だった10
フェ 0.10
Zn +Ni 0.50 %
他のものは0.30
残り Cu
(2.1 0.15) mm 厚さ
硬さ HB -ISO 6506 (すべての部品) 材料: CuSn 10
質量による組成
80から160
青銅の中間層
Sn 10〜12
Pb 1 について00
P0.25から0.4%
シ 0.17
フェ 0.15
Niは0です15
他のものは0.50
25 濃度
-
Pb
厚さ
.15
0.25 0.0 mm
複合材料素材: + Pb Pb 49%から62%,
表面層組成量残留物
0.01 +002
0.0 mm
厚さ
2578 2048 0.015 mm 総厚さ
覆い接着性-ISO 2409
最低GT2
B.2 複合材料 CM2
材料は柔軟な金属網で構成され,複合物としてシンター化される.
軸承または滑り表面がより厚い層を持つ.金属網は,0.25mm直径のワイヤから CuSn6安定化網で,
交差点で結びついているもので,カレンダー化後約0.4mmの厚さがあります.
曲線と交差方向における網目の数は10mmあたり16t 1である.
化合物は30%t2%のフィラー含有量で,
ガラス繊維とグラフィット
材料は,表Bに記載された特性に対応しなければならない.2.
さらに,材料の状態と表面の仕上げは視覚的に確認しなければならない.
表 B.2 CM2 の特徴
密度 4100 kg/mから 4400 kg/m
張力強度 >45 MPa
伸縮 10 %
厚さ (0.48t 0.02) mm
覆い接着力の最小限 GT2
ISO 2409
円筒型 ブラシ ブラシ ブラシ ブラシ ブラシ ストライプ
特徴
材料の組成
ストリップ 材料の組成
鋼筋や青銅製の裏付けで利用できます.
標準製品 袖ベアリング インチ・メトリックサイズ インチ 推力洗濯機 インチ・メトリックサイズ フレンズベアリング
インチ・メトリックサイズ フレットストライプ
構造
平面ストライプ素材 メトリックサイズ
テクニカルデータ
アプリケーション エンジニアでプロジェクトをスタート
滑り表面のための3層複合材料 CM1
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