OEM C86300 SAE 430B マンガンのブロンズブッシング,直線とフランジの両方精密加工された鋳銅のブッシングで,優れた精度と性能を確保するためにCNC (コンピュータ数値制御) 加工を受けます.このブッシングは,C86300 SAE 430B マンガン銅合金で製造されています. 優れた耐磨性,強度,および自己潤滑性で知られる材料です.

直角ブッシングは,回転軸や他の動く部品のためのシンプルで信頼性の高いベアリングソリューションを提供します.一方,フラングブッシングは,追加の安定性とサポートを提供します.より高い負荷や振動のアプリケーションに適している.

CNC加工プロセスは,各ブッシングがアプリケーションの特定の要件を満たすために正確に形状とサイズを整えていることを保証します.この精密な加工は,複雑な特徴と幾何学的形状の作成も可能にします, ブッシングの性能と信頼性をさらに向上させる.

OEM C86300 SAE 430B マンガネスブロンズブッシングは,鉱山,建設,製造業,エネルギーを含む様々な産業で広く使用されています.彼らは特に厳しい環境で信頼性の高いベアリングサポートを必要とするアプリケーションに適しています高温,高負荷,磨材の存在などです.

概要すると,OEM C86300 SAE 430B マンガン銅の直線とフレンズ型ブッシングは,卓越した性能と耐久性を提供する精密な鋳型ブロンズブッシングです.潤滑剤の特性耐久性や耐磨性により,さまざまな要求の高い用途で信頼性の高い選択となります.

印刷する機械部品 - 銅,アルミ,ブロンズ,OEM ブロンズ合金ブッシング

C863 SAE 430B マンガネス・ブロンズ・ブッシング 機械製・ブロンズ・パーツ 遠心鋳造 ブロンズ・ブッシング 中国製 オーダー制 ブロンズ・ブッシング&銅軸承サプライヤー 印刷機械部品最先端のCNC機械と統合されている連続型鋳型ブロンズ型布団

伝統的な頑丈なブッシング材料

固い青銅布団 鋳造青銅布団

ほぼあらゆる用途に適した幅広い種類

ISO 4379 に準拠する固いブロンズ合金軸承

マンガネス 鋳型 ブロンズ ブッシング メタル・ベアリング合金 C86300 ISO4379

ストレートブーシング,または油脂改造のフレンズブーシングを希望する場合は,viiplus国際で利用可能なブーシングパーツは,あなたが要求するものを確保します.

C86300 (SAE 430B) ブロンズストックローヤリング製造者 ブロンズベアリング 推力ベアリング CNC加工 フレンズベアリング
アルミ ブロンズ グラフィット パーツ 自潤滑 ブロンズ メタル ローヤリング ストールプレート
マシン-トゥ-プリント-パーツ 鋳造ブロンズベアリングとグルーブブッシュ この優れた品質レベルは,CNCピンとシャフトに匹敵するために必要である.

化学組成

ISO 4379 に基づく固体ブロンズ合金ベアリング,鋳型ブロンズブッシングおよびブロンズスリーブブッシング.

属性

汚染された環境での適用に適しており 耐腐蝕性も良好です

ブッシングサプライヤーは最低限の大量の在庫がない. 迅速な配達. オーダーメイド・スリーブ・ブッシング・パーツが利用可能. オーダーメイド・ウェア・プレート. 図面のサイズ. リードメーカー. タイプ: スリーブ・ブッシング・ストック,鋳造 ブロンズ 軸承油浸しベアリング プラググラフィットベアリング 布イング 耐用板

機械製 銅製 部品

金属ブッシング ブロンズ軸承 球状ブッシング スライド ブロンズブッシング 鋳造ブロンズブッシング

バッシング

質と精度で, 鉱山で採掘を行うための高品質のブッシングを提供しています耐久性と工学的な特徴を同じで,あなたは期待する機械で前例のない時間を稼ぐことができます.

1高品質の原材料,長い使用寿命

2滑りやすい. 滑りやすい.

3厳格な製造,厳格で信頼性の高い性能要求,ISO 4379の製品に従って固いブロンズ合金軸承,ISO 4379 に準拠したコスト効率の良い固体ブロンズ合金軸承を顧客に提供するISO 4379 に準拠する固いブロンズ合金軸承を製造し,顧客に安心感を与えます.

4高品質で環境保護のグリーンマテリアルは高温と低温で使用できます.

標準的な平面ベアリングは,防水固体ブロンズ,アルミブロンズまたは銅製です.これらのベアリングは,DIN ISO 4379 (以前のDIN 1850-1) と顧客の図面に従って製造されます..

潤滑槽を用意したりしないことも可能です. 油脂や油脂の潤滑に適しています.

特徴

印刷機部品 - 銅,アルミ,ブロンズ,青銅,中国からの印刷機部品 スライディングブロンズは,カスタム金属ベアリング,ブッシング,アルミニウムなどの材料から作る 部品など青銅,銅,銅,鋼,自己潤滑
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グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ