高強度グラファイトスリーブベアリングとH7プーリーブッシングアセンブリの組み合わせは、耐久性、精度、効率性のユニークな組み合わせを提供します。グラファイトは、その優れた耐摩耗性、自己潤滑性、高温安定性で知られています。これらの特性により、グラファイトスリーブベアリングは、高い信頼性と長寿命を必要とする要求の厳しい用途に特に適しています。
H7プーリーブッシングアセンブリは、正確なフィット感を提供し、スムーズな回転を保証することで、グラファイトスリーブベアリングを補完します。H7公差クラスは、比較的タイトなフィット感を指定しており、動作中の安定性を維持し、振動を最小限に抑えるのに役立ちます。また、アセンブリは、簡単な取り付けと分解を可能にし、メンテナンスと修理を容易にします。
組み合わせると、高強度グラファイトスリーブベアリングとH7プーリーブッシングアセンブリは、堅牢で信頼性の高いベアリングシステムを構築します。このシステムは、重い負荷、高速、頻繁な起動と停止に対応でき、幅広い産業用途に適しています。
全体として、高強度グラファイトスリーブベアリングとH7プーリーブッシングアセンブリの使用は、優れた性能と長期的な信頼性の両方を提供するベアリングシステムを求めている人にとって賢明な選択です。

鋳造青銅ブッシュ

当社は、中国から錫青銅、アルミニウム青銅、マンガン青銅のブッシュでスリーブブッシュとすべり軸受を製造しています。平軸受を低価格でインポートおよびエクスポートするには、メールでオンラインでお問い合わせください。冶金機械、鉱山機械、射出成形機、造船航空宇宙、海洋、タービン、ガスタービン、自動車パンチ成形産業などのスリーブおよびフランジ青銅ブッシュ

青銅グラファイト潤滑ブッシュH7プーリーアセンブリブッシュ鋳鉄プーリーブッシュboccole | VSB-50

VIIPLUSは、農業機械（シュレッダーブッシュとディスクモアブッシュ）、織機、および一般的に自動化部門など、さまざまな分野で使用される幅広いプーリーブッシュを製造および販売しています。

範囲には以下が含まれます：プーリーブッシュベルトプーリー技術プロセスの深い知識と組み合わせた柔軟性と経験のおかげで、VIIPLUSはあらゆる顧客の要件を満たすことができます。
VSB-50ソリッド青銅金属自己潤滑ベアリング

グラファイトプラグ付き鋳造青銅ベアリング

材料
CuZn25AI5Mn4Fe3

CuZn25AI5Mn4Fe3

密度

強化真鍮

で製造されており、優れた物理的性能と優れた能力を持っています。さらに、真鍮材料は、空気、真水、海水中でかなり優れた耐食性を持っています。表面は、特定の固体潤滑剤が充填されたソケットで規則的かつ細かく機械加工されています。この製品は、連続鋳造および圧延機、鉱山採掘設備、船舶、蒸気機関などに広く使用されています。ソリッド潤滑鋳造アルミニウム青銅ベアリングブッシュ特徴

ソリッドグラファイト潤滑付き。さまざまな材料仕様、標準形状および特殊形状も利用可能です

2. 非常に高い耐荷重性、優れた耐摩耗性、低摩擦

3. 低速および高負荷に特に適しています
4. オイル膜が形成されにくい往復、振動、または断続的な動きに適しています
5. 優れた耐薬品性と耐食性
6. -40℃～+300℃の幅広い温度で使用できます
構造
VSB-50ソリッド潤滑すべり軸受 材料は、

ベースの金属に特別な固体潤滑剤が埋め込まれています。ベースメタルは高負荷に耐え、固体潤滑剤は自己潤滑を提供します。ベアリングは、優れた性能を示し、極端な高温/低温、低速の条件下でも予備潤滑なしで動作します。この材料は、特に高負荷、断続的または振動運動のためのメンテナンスフリーのベアリングソリューションを提供します。技術データ

グレード

VSB-50

· 円筒ブッシュ
· フランジブッシュ
· スライドプレート
注文に応じて製造されたベアリング形式：特殊寸法の標準形式、スラストワッシャー、フランジスラストワッシャー、ハーフベアリング、スタンピングまたは深絞りによって得られる特殊形状、カスタマイズされたベアリング設計

一般的な用途

この種のベアリングは、乾燥、

高温、高圧、腐食性、水またはその他の化学環境で、オイルを導入できない場合に適用できます。自動車製品ライン、水工学、ダムゲート、プラスチック産業、連続鋳造機、冶金産業の鋼製ローラー、鉱山機械、船舶、ターボ発電機、水力タービン、射出成形機などに広く使用されています...製品は、連続鋳造機、鉱山機械、船舶、ガスタービンなどに広く使用されています。

ソリッド潤滑剤付き油圧シリンダー鋳造青銅フランジベアリング

中国 ベアリングテクノロジーズ

• すべり軸受用途のあなたの認められたグローバルパートナー。

• 最も要求の厳しいベアリング用途のソリューションを作成するために協力しています。

• 顧客サイズ

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ