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カートン波形箱メーカーのためのBDJの半自動ステッチ機械
11. ボール紙はボール紙がfed.だった後開かない。バッフルの光電気は感じられない。感知の間隔は調節されるべきであるが余りに長く調節可能でし、他の事を感じるには避けない。ステープルを散りばめなさい、釘の頭部を、壊れた釘を取除くためにおよびきれい取除きなさい。
12.
悪いホックはワイヤー供給の長さ36mmよりより少しである。ワイヤーばねが余りに緩いまたはガイド・レールが相殺されたらかどうか確認しなさい。ワイヤ
リールの固定ねじはゆるみ、シャフトのミスアラインメント
ギヤはねじれ、逸れる。釘ラインはこの機械の指定に合わない。釘の頭部および穿孔器は正しい位置にない。
13。不正確な釘の間隔の圧力計圧力は2barよりより少なくある。歯付きベルトは身に着けられ、高さは矛盾している。左右の側面の折り返しは悪いペーパー供給に終って余りに堅い。
14.
カートンが形作られた後、上部および下のカバーの長さは端正ではない。歯付きベルトは真剣に上下に身に着けられ、双方間のギャップは余りに大きいですまたは異なっている。ペーパー供給は位置のためのバッフルに送られないし、スイッチは釘で歩む。カートン圧力ラインは十分に深くないし、カートンはねじれる前に余りに逸れる。維持に半自動釘箱低い故障率および高い信頼性がある。維持は非常に重要である、従って次をしなさい:
1)上部の釘のヘッド穿孔器1日1回、および釘の頭部は30日毎にきれいになり、燃料を補給される。
2)より低い釘の頭部は釘ラインの小さいワイヤーめっきによる穿孔器で集まる従って頻繁にきれいにならなければならない釘の頭部は取除かれなければなりオイルはクリーニングの後で取り替えられる。
3)フィード ベルト、ボルトで固定するシャフト、左右の斜面、30日に一度バターをつける3つのギヤ
4)クラッチおよびブレーキはオイルか水があってはならない
カバーを避けるために5)サーボ モーターはきれい保たれなければならない。サーボ モーター
ドライブ冷却フィルター網を常にきれいにしなさい。
6)電気制御箱はきれい保ち、塵によって引き起こされる短絡を避ける
7)内部および外ワイヤー スプールはバターと適用範囲が広く、油を差されてべきである。
8)釘の頭部固定シャフトおよび左右は固定シャフトをきれいにならなければならない迷わせ、動くときオイルは油を差した
9)上部および下の釘ヘッド ドライブ シャフト、ボルト溝シャフト、伝達ねじオイルの潤滑
10)送電箱で、ギヤおよび鎖は30日間グリースを塗られる。
機械指定
最高のサイズ(A+B) X2 | 3600mm | 最小長A | 250のmm |
最低のサイズA+B) X2 | 740mm | 最高の高さD | 2000のmm |
最高のサイズ(C+D+C) | 3000mm | 最低の高さD | 150のmm |
最低のサイズ(C+D+C) | 250mm | 最高サイズEを酷評しなさい | 40のmm |
最低カバー サイズC | 50mm | 最高のペーパーheigh | 900のmm |
最高カバー サイズC | 560のmm | 機械幅 | 2850のmm |
最高の幅のサイズB | 760のmm | 機械重量(T) | 2tons |
最低の幅のサイズB | 120のmm | 機械速度(釘/分) | 500 |
最大長A | 1120のmm | 釘いいえ。 | 1-99 |